ArcMan P1200 | |
Mga Aplikable na Material | aluminum alloy/magnesium alloy/copper alloy/stainless steel/carbon steel (iba pang maaaring mag-welding materyales-mag-welding wire) |
Mga lugar ng aplikasyon | produksiyon nang maramihan atbp. |
Forming range | φ1200mm*H1500mm (cylinder) |
Ang laki ng kagamitan | 4600*3600*4000mm |
Fuse power supply | TPS 4000 CMT Adv |
Aktuator | IRB 4600-40/2.55 |
Software sa pagko-configure | IungoPNT V4.0 Premium |
ArcMan P1800 | |
Mga Aplikable na Material | aluminum alloy/magnesium alloy/copper alloy/stainless steel/carbon steel (iba pang maaaring mag-welding materyales-mag-welding wire) |
Mga lugar ng aplikasyon | produksiyon nang maramihan atbp. |
Forming range | φ1200mm*H1800mm (silyindro) |
Ang laki ng kagamitan | 4600*3600*4600mm |
Fuse power supply | TPS 4000 CMT Adv |
Aktuator | IRB 4600-40/2.55 |
Software sa pagko-configure | IungoPNT V4.0 Premium |
Productivity Arc Additive Intelligent Manufacturing Unit
Ang ArcMan P series ay isang yunit ng produksiyon ng arc additive na may katalinuhan sa pagmamanufaktura na tunay na nagpapakilos ng full digital na proseso ng pagmamanupaktura. Ito ay malawakang ginagamit sa mga komplikadong bahagi ng maramihang produksiyon, pagkumpuni ng produkto at iba pang mga senaryo sa mga larangan ng aplikasyon tulad ng paggawa ng barko.
Sa ilalim ng kontrol ng IungoPNT, isang dedikadong software ng CAM para sa arc additive, sa pamamagitan ng sistema ng kalidad na Q-Ark, kasama ang intelligent gateway at IungoMC intelligent manufacturing management system, atbp., ang additive path, mga parameter ng proseso, mga parameter ng kapaligiran, morphology ng workpiece, molten pool, impormasyon ng temperatura, atbp. sa additive molding process ay kinokolekta, ina-analisa, iniimbak, at na-nuntrace, at ang mga depekto sa proseso ay nape-perceive sa real time, at ang additive program ay dinamikong binabago upang maisakatuparan ang fully digital na closed loop ng monitoring ng kalidad ng proseso.
Sa parehong oras, tumutulong ito sa mga gumagamit na mas maunawaan ang status at impormasyon ng produksyon ng kagamitan at produkto, maisakatuparan ang full process management ng personnel, pabrika, at kagamitan, at maisakatuparan ang intelligent arc additive manufacturing na nakakatugon sa pangangailangan ng matatag at tuloy-tuloy na produksyon.
Fully Digital na Monitoring at Traceability ng Kalidad ng Proseso
Ang patented na Q-Ark quality ark system at ang self-developed na arc-specific CAM software na IungoPNT V4.0 Premium ay maaaring opsyonal na kagamitan, na nag-i-integrate ng mga real-time process quality monitoring function tulad ng additive path twinning, pagkuha ng process parameter at environmental parameter, 3D morphology detection, dynamic path planning, molten pool morphology at interlayer temperature field monitoring, at iba pa, na nagbibigay-daan sa real-time perception ng process defects, dynamic correction ng additive program, kontrol ng additive contour accuracy ≤2.5mm, height accuracy ≤1mm, at pagkamit ng fully digital process quality monitoring closed loop;
Ang data ng process quality monitoring ay naka-imbak sa pamamagitan ng lokal na server na kasama sa kagamitan, na mayroong storage space na 16T, na sumusuporta sa imbakan, pagsuri, at pag-export ng production process data sa loob ng 1 buwan. At maaari itong palawakin at i-upgrade ayon sa aktuwal na pangangailangan.
Garantiya ng patuloy at matatag na produksyon
Kasama ang independently developed na MaxFeed digital large-reel wire feeding cabin, sumusuporta ito sa paggamit ng 70kg large-reel wire (compatible din sa traditional small-reel wire), kaya binabawasan ang dalas ng pagpapalit ng wire habang nasa proseso ng additive;
Nakakabit ang configuration ng wire balance monitoring at alarm functions upang matiyak ang pagkatuloy-tuloy ng additive process;
Sa parehong oras, may heating at dehumidification system ang cabin upang mapanatili ang tigas ng welding wire at bawasan ang pagkabuo ng mga depekto tulad ng pores habang nasa proseso ng additive;
Nagbibigay ng IungoQMC equipment management dashboard, sa pamamagitan nito ay maaaring ma-preview ng production managers ang mga detalye ng kagamitan, equipment twins, impormasyon ng empleyado, impormasyon ng gawain, datos ng konsumo ng enerhiya, paalala para sa pagpapalit ng mga nasusubog na bahagi at iba pang impormasyon anumang oras, nagbibigay ng epektibong pamamahala sa buong proseso ng tao, pabrika at kagamitan.
High-quality na additive manufacturing para sa malalaki at kumplikadong bahagi
Ginagamit ng control software ang sariling binuong arc-specific CAM software na IungoPNT V4.0 Premium, na nag-aalok ng mga pamamaraan sa pag-slice at pagpuno ng plano ng ruta na higit na angkop sa arc additive manufacturing. Pinagsama sa mga katangian ng proseso, ang additive manufacturing program ay inteligenteng inoptimal para sa buong workpiece at mga tiyak na posisyon upang mabawasan ang pagbuo ng mga depekto sa additive;
Ang eight-axis linkage ay angkop para sa additive manufacturing ng malalaking at kumplikadong bahagi. Samultala, mayroon itong zero-point positioning system. Maaaring mabilis na ihiwalay ang working platform mula sa positioner o awtomatikong i-re-lock nang walang pangangailangan ng karagdagang mga reference sa pagpo-position. Nakakatipid sa proseso ng pag-uugnay sa machining at iba pang proseso habang nasa additive manufacturing upang matugunan ang pangangailangan sa additive at subtractive composite processing ng malalaki at kumplikadong bahagi;
Pinagsama sa sariling disenyo ng WeldWand series PlusMIG welding gun, ang katatagan ng additive manufacturing process ay ginagarantiya at napapabuti ang additive manufacturing accuracy; ang awtomatikong environmental dehumidification at heating ay ginagamit upang kontrolin ang temperatura at kahalumigmigan sa loob ng kagamitan upang matiyak ang isang magandang additive manufacturing na kapaligiran.
Garantiya ng patuloy at matatag na produksyon
Madaling gamitin, komportable, at kaibigan ang pakikipag-ugnayan ng tao at makina;
Ang software ay madaling gamitin, at ang produksyon ay mataas ang antas ng katalinuhan. Ang mga operator na walang sapat na additive na karanasan ay maaaring mabilis na makapagsimula;
Ang top-to-top electric sliding door design ay komportable para i-load at i-unload ang malalaking workpieces;
Ang configuration ng tool storage drawers ay komportable para sa pang-araw-araw na pamamahala ng mga tool;
Ang flip-type controller bracket drawer ay maaaring sumunod sa pangangailangan sa pagpapatakbo sa loob at labas ng kagamitan sa iba't ibang sitwasyon;
Nagtatag ng sistema ng pag-aalis ng alikabok, awtomatikong nakakatapos ng pag-alis ng usok at pag-filter ng alikabok sa loob ng kagamitan upang maiwasan ang usok at alikabok;
Nakakapinsala sa kalusugan ng paghinga ng tao, at ang lahat ng emissions ay sumusunod sa mga pamantayan;
Tinutukoy ng real-time ang oxygen content sa loob ng kagamitan upang matiyak ang ligtas na operasyon sa kagamitan;
Naka-preset na posisyon ng imbakan para sa protektibong gas, sumusuporta sa panlabas na sentralisadong gas supply