Серия ArcMan P

Напълно цифрово наблюдение, проследяване и проследимост на качеството на процеса

Патентованата система за качествен арк Q-Ark и собственоразработеното софтуерно осигуряване IungoPNT V4.0 Premium могат да се монтират като опция, интегрирайки функции за реално наблюдение на качеството на процеса като адитивно пълнене, събиране на параметри на процеса и околната среда, детекция на 3D морфология, динамично планиране на пътя, наблюдение на морфологията на разтопеното легло и температурното поле между слоевете и т.н., осигурявайки реално възприемане на дефекти в процеса, динамична корекция на адитивната програма, контрол на точността на адитивния контур ≤2,5 mm, точност на височината ≤1 mm и реализация на напълно цифров затворен цикъл за наблюдение на качеството на процеса;

Данни за наблюдение на качеството на процеса се съхраняват чрез локален сървър, доставян заедно с оборудването, с капацитет от 16 ТВ, поддържащ съхранение, преглед и експорт на данни от производствения процес за срок до 1 месец. Системата може да се разширява и надгражда според действителните нужди.

Гаранция за непрекъснато и стабилно производство

Оснащен с независимо разработена MaxFeed цифрова кабина за подаване на тел от голям рулон, поддържа използването на тел от 70kg голям рулон (съвместима с традиционната тел от малък рулон), намалявайки честотата на смяната на телта по време на адитивния процес;

Конфигурация с функции за балансово наблюдение и алармиране на телта, за да се осигури непрекъснатост на адитивния процес;

В същото време кабината притежава система за отопление и дехумидификация, за да гарантира съхранението на съвсем съхна тел и да се намали възникването на дефекти като пори по време на адитивния процес;
Предоставя екип за управление IungoQMC информационен панел, производствените ръководители могат по всяко време да преглеждат детайли за оборудването, дублиращи модели на оборудването, информация за служителите, задачите, данни за енергийното потребление, напомняния за смяна на износени части и друга информация, осигурявайки ефективно управление на целия процес на персонала, заводите и оборудването.

Висококачествено адитивно производство на големи и сложни компоненти

Контролната софтуерна система използва собственоразработеното специфично за дъгата CAM софтуе IungoPNT V4.0 Premium, което осигурява методи за фасетиране и планиране на пълнежните пътища, по-подходящи за адитивно производство чрез дъга. В комбинация с процесните характеристики, програмата за адитивно производство е интелигентно оптимизирана както за цялата детайлна заготовка, така и за позициите на специални особености, за намаляване на възникването на дефекти при адитивното производство;
Осемосната линейка е подходяща за адитивно производство на големи и сложни компоненти. В същото време е оборудвана с нулева позиционна система. Работната платформа може бързо да се отделя от позиционера или автоматично да се заключи отново без необходимостта от допълнителни позиционни референции. Удобно е да свържете машинната обработка и други процеси по време на адитивното производство, за да се удовлетворят изискванията за адитивно-субтрактивна комбинирана обработка на големи и сложни компоненти;
В комбинация със собствената серия WeldWand PlusMIG горелка за заваряване, стабилността на процеса на адитивно производство е гарантирана и се подобрява точността на адитивното производство; използва се автоматично отопление и дехидратация на околната среда, за да се контролира вътрешната температура и влажност на оборудването, за да се осигури добро адитивно производствено обкръжение.

Гаранция за непрекъснато и стабилно производство

Лесна употреба, удобство и приятелски интерфейс човек-машина;
Програмното осигуряване е лесно за употреба, а производственият процес е високо интелигентен. Оператори без богат адитивен опит могат бързо да започнат;
Конструкция с електрически плъзгащи врати отгоре надолу, което е удобно за зареждане и разтоварване на големи детайли;
Конфигурация на чекмеджета за съхранение на инструменти е удобна за ежедневното управление на инструменти;
Чекмеджето с крепежен скоба за контролера с обръщане може да отговаря на нуждите при работа отвътре и отвън на оборудването в различни сценарии;
Конфигурация на интелигентна система за премахване на прах, автоматично извършва пълно отстраняване на дим и филтриране на прах вътре в оборудването, за да се предотврати отделянето на дим и прах;
Вреден за дихателното здраве на човека, а всички емисии отговарят на стандартите;
Реално наблюдение на съдържанието на кислород във вътрешната среда на оборудването, за да се осигури безопасна работа в оборудването;
Предварително зададена безопасна позиция за складиране на защитен газ, поддържа централизирано газоснабдяване отвън