Série ArcMan P

Monitoramento digital completo da qualidade do processo e rastreabilidade

O sistema de qualidade Ark Q-Ark patenteado e o software CAM específico para arco IungoPNT V4.0 Premium, desenvolvido internamente, podem ser equipados opcionalmente, integrando funções de monitoramento em tempo real da qualidade do processo, tais como gêmeo digital do caminho de adição, aquisição de parâmetros do processo e parâmetros ambientais, detecção de morfologia 3D, planejamento dinâmico de trajetória, monitoramento da morfologia da poça fundida e do campo de temperatura entre camadas, etc., percebendo em tempo real defeitos no processo, corrigindo dinamicamente o programa de adição, controlando a precisão do contorno de adição ≤2,5 mm, precisão de altura ≤1 mm, e permitindo a realização de um loop fechado totalmente digitalizado de monitoramento da qualidade do processo;

Os dados de monitoramento da qualidade do processo são armazenados por meio do servidor local equipado com a máquina, com capacidade de armazenamento de 16T, suportando armazenamento, revisão e exportação dos dados do processo produtivo dentro de 1 mês. Além disso, pode ser expandido e atualizado conforme necessário.

Garantia de produção contínua e estável

Equipado com a cabine de alimentação de arame digital de carretel grande desenvolvida independentemente, MaxFeed, suporta o uso de arame em carretel de 70 kg (compatível com o arame tradicional em carretel pequeno), reduzindo a frequência de substituição do arame durante o processo de adição;

Configuração de função de monitoramento e alarme de equilíbrio do arame, garantindo a continuidade do processo de adição;

Ao mesmo tempo, a cabine possui um sistema de aquecimento e desumidificação para garantir a secagem do arame de solda e reduzir a formação de defeitos como poros durante o processo de adição;
Fornece o painel de gerenciamento de equipamentos IungoQMC, onde os gerentes de produção podem visualizar detalhes dos equipamentos, gêmeos dos equipamentos, informações dos funcionários, informações das tarefas, dados de consumo energético, lembretes para substituição de peças desgastadas e outras informações a qualquer momento, oferecendo aos usuários um gerenciamento eficaz de todo o processo envolvendo pessoas, fábricas e equipamentos.

Fabricação adicionada de alta qualidade para componentes grandes e complexos

O software de controle utiliza o software CAM próprio para arco IungoPNT V4.0 Premium, que oferece métodos de fatiamento e preenchimento de trajetória mais adequados para a fabricação aditiva por arco. Combinado com as características do processo, o programa de fabricação aditiva é inteligentemente otimizado para toda a peça e posições de recursos especiais, reduzindo a ocorrência de defeitos aditivos;
O acoplamento de oito eixos é adequado para a fabricação aditiva de peças grandes e complexas. Ao mesmo tempo, está equipado com um sistema de posicionamento no ponto zero, permitindo que a plataforma de trabalho seja rapidamente separada do posicionador ou automaticamente reengatada, sem necessidade de referências adicionais de posicionamento. Facilita a conexão com processos de usinagem e outros durante o processo de fabricação aditiva, atendendo às necessidades de processamento composto aditivo e subtrativo de peças grandes e complexas;
Combinado com a pistola de soldagem WeldWand série self-design PlusMIG, garante-se a estabilidade do processo de fabricação aditiva e melhora-se a precisão da fabricação aditiva; utiliza-se desumidificação e aquecimento ambiental automáticos para controlar a temperatura e umidade internas do equipamento, assegurando um bom ambiente de fabricação aditiva.

Garantia de produção contínua e estável

Fácil de usar, conveniente e interface amigável entre homem e máquina;
O software é fácil de operar, e o processo produtivo é altamente inteligente. Operadores sem experiência rica em fabricação aditiva podem iniciar rapidamente;
O design da porta deslizante elétrica de topo a topo facilita o carregamento e descarregamento de peças grandes;
A configuração das gavetas de armazenamento de ferramentas é conveniente para a gestão diária de ferramentas;
A gaveta do suporte para controlador de tipo flip-up pode atender às necessidades de operação interna e externa ao equipamento em diferentes cenários;
Configuração do sistema inteligente de remoção de poeira, conclui automaticamente a filtração de poeira e a remoção de fumaça no interior do equipamento para evitar fumaça e poeira;
Prejudicial à saúde respiratória humana, e todas as emissões atendem aos padrões;
Monitoramento em tempo real do teor de oxigênio no ambiente interno do equipamento para garantir a operação segura dentro do equipamento;
Posição pré-definida de armazenamento seguro para gás protetor, suporta fornecimento centralizado de gás externo