Mga Solusyon ng CML Hybrid | Nanjing Enigma Automation

Definisyon

Ang CML Hybrid multi-laser coaxial composite technology ay maaaring makamit ang triple composite technologies kabilang ang multi-wavelength laser composite, laser arc composite, at wire powder composite. Ito ay angkop para sa mga direksyon ng pananaliksik sa harap ng DED technology tulad ng mga variable component gradient materials, in-situ alloying additives, high-throughput material preparation, at microstructure regulation. Sa parehong oras, maaari itong matugunan ang mga kinakailangan sa engineering application ng DED technology tulad ng pagpapabuti ng compatibility ng additive materials, additive efficiency, component accuracy, performance, at complexity.

Mga teknikal na katangian

Laser at wire coaxial compounding, maayos na uniformidad ng pagbuo sa lahat ng direksyon, pinahuhusay ang performance ng bahagi at binabawasan ang epekto ng kumplikadong additive path

Nakapag-iisa na kontrolableng multi-wavelength laser compounding upang mapabuti ang compatibility ng materyales

Nakapag-iisa na kontrolableng laser arc compounding upang mapabuti ang efficiency ng additive, performance ng bahagi at structural complexity

Nakapag-iisa na kontrolableng wire at powder co-delivery, angkop para sa variable component gradient materials at in-situ alloying additives, upang makamit ang high-throughput experimental material preparation

Pangunahing mga function

Multi-wavelength laser coaxial compounding

Ang anim na magkakalatang nakokontrol na mga modyul ng laser ay nagtatagpo sa pamamagitan ng karaniwang mga kombinasyon tulad ng pagsasanib ng pulang at asul na laser, upang mapalawak ang saklaw ng mga materyales na maaaring gamitin at mapabuti ang rate ng pagsipsip ng mga mataas na sumisipsip na metal tulad ng tanso at aluminyo, habang pinapanatili ang ekonomiya; ang anim na sinag ng laser ay maaaring mag-isa nang mag-adjust ng mga parameter at direksyon, at maaaring makamit ang iba't ibang distribusyon ng enerhiya sa espasyo sa loob ng sakop ng pagtatrabaho upang higit pang matugunan ang mga espesyal na kinakailangan sa proseso.

Laser arc coaxial compounding

Ang pinaghiwalay na kontrolableng laser arc heat source ay ginamit nang sabay upang mapabuti ang kahusayan ng additive manufacturing at pagganap ng mga bahagi; ang dalawang proseso ay ginagamit nang palitan sa iba't ibang lugar sa parehong workpiece, kasama ang katumpakan ng laser at kahusayan ng arc, na angkop para sa additive manufacturing ng malalaking metalikong bahagi na may mas kumplikadong istruktura, at nagtatamo ng pangkalahatang mataas na kahusayan at kalidad.

Wire powder coaxial compounding

Ang pagsasanib ng wire feeding at 6 ganap na nakapag-iisang powder feeding path ay nagpapatupad ng pinaghiwalay na kontrolableng wire-powder feeding at mataas na degree-of-freedom na adjustment ng material ratio. Maaaring gamitin ito para sa mabilis na pag-unlad ng variable component gradient materials, nanoparticle reinforcements at iba pang materyales, at upang matugunan ang pangangailangan sa high-throughput preparation ng bagong pag-unlad ng materyales.

Mga teknikal na pakinabang

Triple composite capability at malakas na teknikal na compatibility

Pagsamahin ang multi-wavelength laser, laser arc, at wire powder triple composite technology upang makabuo ng isang full-range composite system, na maaaring umangkop nang madali sa iba't ibang anyo ng materyales (wire/powder) at pinagmumulan ng enerhiya (laser/arc), na nakakabreak sa mga limitasyon ng isang solong composite mode.
Nagtatakip sa cutting-edge na pananaliksik at pinunong technological na pagtuklas

Tumpak na umaangkop sa cutting-edge na direksyon ng pananaliksik ng DED technology, nagbibigay suporta sa mga nangungunang larangan tulad ng variable component gradient material preparation, in-situ alloying additives, high-throughput na pananaliksik at pagpapaunlad ng materyales, at microstructure regulation, nagtatayo ng core tools para sa interdisiplinaryong pananaliksik sa materials science at additive manufacturing.
Matugunan ang mga pangangailangan sa engineering at mapabuti ang performance sa buong chain

Magkaroon ng multi-dimensional na pag-upgrade sa engineering applications - mapabuti ang additive material compatibility (umangkop sa mas maraming uri ng materyales), additive efficiency (mapabilis ang proseso ng pagmamanufaktura), component accuracy (i-optimize ang kalidad ng paghubog), mechanical properties (mapahusay ang katiyakan ng mga bahagi) at structural complexity (suportahan ang produksyon ng mas kumplikadong bahagi), at buksan ang teknikal na closed loop mula sa pananaliksik sa laboratoryo hanggang sa industriyal na produksyon.