ArcMan P1200 | |
Toepasbare materialen | aluminiumlegering/magnesiumlegering/koperlegering/roestvrij staal/koolstofstaal (andere lasbare materialen-lasdraad) |
Toepassingsgebieden | massaproductie enz. |
Vormbereik | φ1200mm*H1500mm (cilinder) |
Apparaatgrootte | 4600*3600*4000mm |
Smeltzekering | TPS 4000 CMT Adv |
Actuator | IRB 4600-40/2.55 |
Configuratie-software | IungoPNT V4.0 Premium |
ArcMan P1800 | |
Toepasbare materialen | aluminiumlegering/magnesiumlegering/koperlegering/roestvrij staal/koolstofstaal (andere lasbare materialen-lasdraad) |
Toepassingsgebieden | massaproductie enz. |
Vormbereik | φ1200mm*H1800mm (cilinder) |
Apparaatgrootte | 4600*3600*4600mm |
Smeltzekering | TPS 4000 CMT Adv |
Actuator | IRB 4600-40/2.55 |
Configuratie-software | IungoPNT V4.0 Premium |
Productiviteit Boog Additieve Intelligente Productie Unit
De ArcMan P-serie is een productie-eenheid voor boogadditieve intelligente fabricage die echt volledige digitale proceskwaliteitsmonitoring realiseert. Het wordt veel gebruikt in de serienproductie van grote, complexe componenten, productherstel en andere scenario's binnen toepassingsgebieden zoals scheepsbouw.
Onder controle van IungoPNT, een specifieke CAM-software voor boogadditie, via het Q-Ark kwaliteitssysteem, in combinatie met de intelligente gateway en het IungoMC systeem voor slimme productiebeheer, worden tijdens het additieve vormgevingsproces de additieve paden, procesparameters, omgevingsparameters, werkstukmorfologie, smeltbad, temperatuurverdeling en andere informatie verzameld, geanalyseerd, opgeslagen en getraceerd. Afwijkingen in het proces worden in real-time waargenomen en het additieve programma wordt dynamisch gecorrigeerd, waardoor een volledig digitaal proceskwaliteitsmonitoring sluitcircuit wordt gerealiseerd.
Tegelijkertijd helpt dit gebruikers beter te begrijpen wat de productiestatus en informatie van machines en producten is, realiseert beheer over het hele proces van personeel, fabriek en apparatuur, en maakt slimme boogadditieve productie mogelijk die voldoet aan de eisen van stabiele en continue productie.
Volledig digitale proceskwaliteitsmonitoring en traceerbaarheid
Het gepatenteerde Q-Ark quality ark-systeem en de zelf ontwikkelde, boogspecifieke CAM-software IungoPNT V4.0 Premium kunnen optioneel worden uitgerust, waarmee functies voor real-time proceskwaliteitsmonitoring worden geïntegreerd, zoals additive path twinning, verzamelen van proces- en omgevingsparameters, 3D morfologische detectie, dynamische padplanning, monitoring van de morfologie van het smeltbad en het temperatuurveld tussen de lagen, enzovoort. Hiermee kunnen procesfouten in real time worden gedetecteerd, het additive programma dynamisch worden gecorrigeerd, de controle over de contournauwkeurigheid ≤2,5 mm en hoogtenauwkeurigheid ≤1 mm worden gegarandeerd, en een volledig digitale gesloten kring voor proceskwaliteitsmonitoring kan worden gerealiseerd.
De proceskwaliteitsmonitoringgegevens worden opgeslagen via de lokale server die met de installatie is uitgerust, met een opslagcapaciteit van 16 TB, en ondersteunt het opslaan, raadplegen en exporteren van productieprocesgegevens binnen 1 maand. Indien nodig kan dit worden uitgebreid of geüpgraded volgens de daadwerkelijke behoeften.
Gaarantie voor continu en stabiel productieproces
Voorzien van de zelf ontwikkelde MaxFeed digitale draadvoederkamer met grote spoel, ondersteunt het gebruik van 70kg draadspoelen (compatibel met traditionele kleine spoelen), waardoor de frequentie van draadvervanging tijdens het additieve proces wordt verminderd;
Uitrusting met functies voor draadbalans monitoring en alarm om de continuïteit van het additieve proces te garanderen;
Tegelijkertijd beschikt de kamer over een verwarmings- en ontvochtigingssysteem om de droogte van de lasdraad te waarborgen en de vorming van fouten zoals poriën tijdens het additieve proces te verminderen;
Biedt een IungoQMC apparatenbeheer dashboard, waarop productiemanagers op elk moment gedetailleerde informatie kunnen bekijken over apparatuur, digitale tweelingen van apparaten, werknemersinformatie, taakinformatie, energieverbruik, vervangingsherinneringen voor slijtonderdelen en andere gegevens, en gebruikers effectief beheer biedt over het hele traject van personeel, fabrieken en apparatuur.
Hoogwaardige additieve productie voor grote en complexe componenten
De besturingssoftware gebruikt de zelf ontwikkelde, voor las toegepaste CAM-software IungoPNT V4.0 Premium, die geschikte methoden biedt voor het verdelen en het vullen van banen, die beter aansluiten bij de additive manufacturing-technologie. In combinatie met proceskenmerken wordt het additieve productieprogramma op intelligente wijze geoptimaliseerd voor het volledige werkstuk en specifieke kenmerkposities om de vorming van additieve fouten te verminderen;
Achtassenbesturing is geschikt voor additieve productie van grote en complexe onderdelen. Tegelijkertijd is deze uitgerust met een nulpuntcentreringssysteem. Het werkplatform kan snel worden losgekoppeld van de positioneerder of automatisch opnieuw worden vergrendeld, zonder dat aanvullende centreringreferenties nodig zijn. Het is handig om tijdens het additieve productieproces andere bewerkingsprocessen aan te sluiten, om zo aan de eisen van gecombineerde additieve en substractieve bewerking van grote en complexe onderdelen tegemoet te komen;
In combinatie met de zelfontworpen WeldWand serie PlusMIG laspistool, is de stabiliteit van het additieve productieproces gegarandeerd en is de nauwkeurigheid van het additieve productieproces verbeterd; automatische omgevingsontvochtiging en verwarming worden gebruikt om de interne temperatuur- en vochtigheidsomgeving van de apparatuur te controleren en zo een goede additieve productieomgeving te garanderen.
Gaarantie voor continu en stabiel productieproces
Gemakkelijk in gebruik, handig en gebruiksvriendelijke interface;
De software is eenvoudig te bedienen en het productieproces is hoogwaardig geïntelligent. Operators zonder uitgebreide additieve ervaring kunnen snel aan de slag;
De boven-benede elektrische schuifdeuruitvoering is handig voor het laden en lossen van grote werkstukken;
De configuratie van gereedschapsslaatladen is handig voor de dagelijkse gereedschapsbeheer;
De klapbare controllersteunla wordt voldoet aan de behoeften van bediening binnen en buiten de apparatuur in verschillende scenario's;
Configuratie van het intelligente stofafzuigingssysteem, dat automatisch de algehele rookafzuiging en stofafscherming binnen het apparaat uitvoert om rook en stof te voorkomen;
Schadelijk voor de ademhaling van de menselijke gezondheid, en alle emissies voldoen aan de normen;
Echtijdige monitoring van het zuurstofgehalte in het interne milieu van het apparaat om veilig gebruik van het apparaat te garanderen;
Vooraf ingestelde veilige opslagpositie voor beschermgas, ondersteunt externe centrale gasvoorziening