ម៉ាស៊ីនផលិតវ៉ាយបញ្ញាសិប្បនិមិត្តដោយផ្អែកលើផលិតភាពសម្រាប់ការផលិតវត្ថុធាតុដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា DED
| ArcMan P1200 | |
| ទិន្នន័យដែលអាចប្រើបាន | អាលុយមីញ៉ូម/ម៉ាញ៉េស្យូម/ផើងដែកអ៊ីណុក/ដែកកាបូន (រាល់វត្ថុធាតុផ្សំដែលអាចប្រើបាន-ខ្សែផ្សំ) |
| ទំរង់ការប្រើប្រាស់ | ផលិតកម្មស៊ីឈី ជាដើម |
| វិសាលភាពនៃការបង្កើត | φ1200mm*H1500mm (រាងប៉ោង) |
| ទំហំឧបករណ៍ | 4600*3600*4000mm |
| ប្រភពថាមពលផ្សំ | TPS 4000 CMT Adv |
| Actuator | IRB 4600-40/2.55 |
| ផ្នែកទន់កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ | IungoPNT V4.0 Premium |
| ArcMan P1800 | |
| ទិន្នន័យដែលអាចប្រើបាន | អាលុយមីញ៉ូម/ម៉ាញ៉េស្យូម/ផើងដែកអ៊ីណុក/ដែកកាបូន (រាល់វត្ថុធាតុផ្សំដែលអាចប្រើបាន-ខ្សែផ្សំ) |
| ទំរង់ការប្រើប្រាស់ | ផលិតកម្មស៊ីឈី ជាដើម |
| វិសាលភាពនៃការបង្កើត | φ1200mm*H1800mm (cylinder) |
| ទំហំឧបករណ៍ | 4600*3600*4600mm |
| ប្រភពថាមពលផ្សំ | TPS 4000 CMT Adv |
| Actuator | IRB 4600-40/2.55 |
| ផ្នែកទន់កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ | IungoPNT V4.0 Premium |
ផលិតភាពភ្លើងបរិក្ខារផលិតកម្មវៃញញាណបន្ថែម
ArcMan ស៊េរី P គឺជាឯកតាផលិតកម្មបន្ថែមដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដំណើរការបានពេញលេញតាមរបៀបឌីជីថល។ វាត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតផ្នែកធំៗស្មុកស្មាញជាបាច់ផ្នែកមួយ ការជួសជុលផលិតផល និងការប្រើប្រាស់ផ្នែកផ្សេងៗដូចជាការសាងសង់កប៉ាល់
នៅក្រោមការគ្រប់គ្រងរបស់ IungoPNT ដែលជាកម្មវិធី CAM ផ្តាច់មុខសម្រាប់ការបន្ថែមអ៊ីសូត (arc additive) តាមរយៈប្រព័ន្ធគុណភាព Q-Ark រួមបញ្ចូលជាមួយច្រកឆ្លាតវៃ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងការផលិតឆ្លាតវៃ IungoMC ជាដើម ផ្លូវការបន្ថែម ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ ប៉ារ៉ាម៉ែត្របរិស្ថាន ទម្រង់វត្ថុធាតុដើង សីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃរាវ ព័ត៌មានសីតុណ្ហាភាព ជាដើម ត្រូវបានប្រមូល វិភាគ ផ្ទុក និងតាមដានបាន ខណៈដែលកំហុសដំណើរការត្រូវបានចាប់យកក្នុងពេលជាក់ស្តែង ហើយកម្មវិធីការបន្ថែមត្រូវបានកែសម្រួលយ៉ាងឆ្លាតវៃ ដើម្បីអោយបាននូវដំណើរការគ្រប់គ្រងគុណភាពបិទជិតដោយឌីជីថលពេញលេញ
ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ វាជួយអ្នកប្រើយល់ពីស្ថានភាព និងព័ត៌មាននៃការផលិត បរិក្ខារ និងផលិតផលបានកាន់តែច្បាស់លាស់ អនុវត្តការគ្រប់គ្រងដំណើរការពេញលេញលើបុគ្គលិក រោងចក្រ និងបរិក្ខារ និងអនុវត្តការផលិតបន្ថែមអ៊ីសូតឆ្លាតវៃដែលបំពេញតាមតម្រូវការនៃការផលិតដោយស្ថិរភាព និងជាប់ជានិច្ច
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដំណើរការ និងការតាមដានប្រព័ន្ធព័ត៌មានបែបឌីជីថលពេញលេញ
ប្រព័ន្ធគុណភាព Ark ដែលមានសិទ្ធិប៉ាតង់ Q-Ark និងកម្មវិធី CAM ផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់ធ្វើអាក់ IungoPNT V4.0 Premium អាចត្រូវបានដំឡើងជាជម្រើស ដោយរួមបញ្ចូលមុខងារត្រួតពិនិត្យគុណភាពដំណើរការតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងដូចជា ការផ្ទៀងផ្ទាត់ផ្លូវបន្ថែម ការប្រមូលទំនាយដំណើរការ និងទំនាយបរិស្ថាន ការរកឃើញរូបរាង 3D ការគ្រោងផ្លូវតាមកាលវេលា ការត្រួតពិនិត្យរូបរាងនៃថ្នាក់រលាយ និងសីតុណ្ហភាព ជាដើម។ ការយល់ដឹងជាក់ស្តែងអំពីខ្វះចន្លោះដំណើរការ ការកែតម្រូវប្រកបដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃកម្មវិធីបន្ថែម ការគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃបន្ថែម ≤2.5mm ភាពត្រឹមត្រូវនៃកំរិតកំពស់ ≤1mm និងការអនុវត្តន៍នូវប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពដំណើរការបិទបើកតាមឌីជីថលពេញលេញ។
ទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យគុណភាពដំណើរការត្រូវបានរក្សាទុកតាមរយៈស៊ីវើរក្នុងស្ថានីយ៍ដែលបានដំឡើងជាមួយគ្រឿងម៉ាស៊ីន ដោយមានបរិមាណកន្លែងរក្សាទុក 16T ដែលគាំទ្រដល់ការរក្សាទុក ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ និងការនាំចេញទិន្នន័យដំណើរការក្នុងរយៈពេល 1 ខែ។ ហើយវាអាចពង្រីក និងអាប់ដេតបានតាមតម្រូវការជាក់ស្តែង។
ធានានូវការផលិតបន្ត និងស្ថិរភាព
បំពាក់ដោយខ្លួនឯងនូវកាប៊ីនបំបាញខ្សែអគ្គិសនីធំ MaxFeed ឌីជីថលដែលមានរ៉ឺមធំ វាមានសមត្ថភាពគាំទ្រនូវការប្រើប្រាស់ខ្សែអគ្គិសនីរ៉ឺមធំ 70kg (ឆបគ្នាជាមួយខ្សែអគ្គិសនីរ៉ឺមតូចបែបប្រពៃណី) ដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្លាស់ប្ដូរខ្សែអគ្គិសនីក្នុងដំណើរការបន្ថែម
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទៅលើមុខងារត្រួតពិនិត្យនិងជូនសញ្ញាឌឹងនៃខ្សែអគ្គិសនី ដើម្បីធានានូវភាពជាប់លាប់ក្នុងដំណើរការបន្ថែម
ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ កាប៊ីនក៏បានបំពាក់ប្រព័ន្ធកំដៅនិងបន្ថយសំណើម ដើម្បីធានានូវភាពស្ងួតនៃខ្សែអំពៅដែលប្រើក្នុងដំណើរការបន្ថែម និងកាត់បន្ថយការបង្កើតនូវខ្វះចន្លោះនានា
ផ្ដល់ជូននូវផ្ទាំងគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ IungoQMC ដែលអ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មអាចមើលជាមុននូវព័ត៌មានលម្អិតរបស់ឧបករណ៍ ព័ត៌មានរបស់ឧបករណ៍ឌីជីថល ព័ត៌មានបុគ្គលិក ព័ត៌មានភារកិច្ច ទិន្នន័យថាមពល ការជូនដំណឹងពីការផ្លាស់ប្ដូរគ្រឿងប្រើប្រាស់ និងព័ត៌មានផ្សេងៗទៀតបានគ្រប់ពេលវេលា ដើម្បីផ្ដល់ជូនអ្នកប្រើប្រាស់នូវការគ្រប់គ្រងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅលើដំណើរការទាំងមូលរបស់បុគ្គលិក រោងចក្រ និងឧបករណ៍
ការផលិតបន្ថែមដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់គ្រឿងប្រើប្រាស់ធំៗនិងស្មុគស្មាញ
កម្មវិធីបញ្ជាប្រើកម្មវិធី CAM ដែលខ្លួនអភិវឌ្ឍន៍ឡើងវិញ IungoPNT V4.0 Premium ដែលផ្តល់ជូននូវវិធីសាស្ត្រកាត់ចែក និងបំពេញផ្លូវដែលសមស្របជាងសម្រាប់ការផលិតបន្ថែមដោយការគ្រាប់ដំណើរការ។ បន្ថែមពីលើនេះ កម្មវិធីផលិតបន្ថែមត្រូវបានបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដោយបញ្ញារ៉ាប់រងទាំងមូល និងទីតាំងលក្ខណៈពិសេសដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្កើតខ្វះចន្លោះផលិតបន្ថែម;
ការតភ្ជាប់ប្រាំបីអ័កសសមស្របសម្រាប់ការផលិតបន្ថែមនៃផ្នែកធំៗ និងស្មុគ្រស្មាញ។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នា វាត្រូវបានដំឡើងដោយប្រព័ន្ធទីតាំងសូន្យ។ វេទិកាការងារអាចដោះចេញពីអ្នកដាក់ទីតាំង ឬចាក់សោរឡើងវិញដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយគ្មានតម្រូវឱ្យមានការយោងទីតាំងបន្ថែមទៀត។ វាងាយស្រួលតភ្ជាប់ដំណើរការកាត់ចំអិន និងដំណើរការផ្សេងៗទៀតក្នុងអំឡុងពេលផលិតបន្ថែម ដើម្បីឆ្លើយតបតម្រូវការផលិតបន្ថែម និងផ្ទុកផ្នែកធំៗ និងស្មុគ្រស្មាញ
បំពាក់ជាមួយនឹងកាំផ្សិត PlusMIG ស៊េរី WeldWand ដែលរចនាឡើងដោយខ្លួនឯង ធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃដំណើរការផលិតកម្មបន្ថែម និងបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការផលិតកម្មបន្ថែម។ ប្រើប្រាស់ការថែរក្សាសំណើម និងការកំដៅដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមខាងក្នុងគ្រឿងបរិក្ខារ ដើម្បីធានាបាននូវបរិយាកាសផលិតកម្មបន្ថែមដ៏ល្អ
ធានានូវការផលិតបន្ត និងស្ថិរភាព
ងាយប្រើប្រាស់ ងាយស្រួល និងមិត្តភាពក្នុងការអន្តរកម្មរវាងមនុស្សនិងកុំព្យូទ័រ
កម្មវិធីងាយស្រួលប្រើ ដំណើរការផលិតកម្មមានភាពវៃឆ្លាតខ្ពស់ អ្នកប្រើប្រាស់ដែលគ្មានបទពិសោធន៍ផ្នែកផលិតកម្មបន្ថែមអាចចាប់ផ្តើមបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស
រចនាផ្នែកបើកបរទ្វារបែបអេឡិចត្រូនិចបែបបើកបិទងាយស្រួលសម្រាប់ការផ្ទុក និងដោះសំភារៈធំៗ
បរិក្ខារបើកបរទ្វារដែលបំពាក់ជាមួយនឹងខ្ទមសម្រាប់រក្សាទុកឧបករណ៍ ងាយស្រួលសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ប្រចាំថ្ងៃ
ខ្ទមបើកបរទ្វារបែបបើកបញ្ឈរសម្រាប់ដាក់គ្រឿងបញ្ជាអាចបំពេញតម្រូវការនៃការប្រើប្រាស់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅគ្រឿងបរិក្ខារក្នុងស្ថានភាពខុសៗគ្នា
ការដំឡើងប្រព័ន្ធសម្អាតធូលីអាច្រែក ដែលធ្វើការសំអាតផ្សែង និងធូលីដោយស្វ័យប្រវត្តិ ខាងក្នុងគ្រឿងចក្ខុវិស័យដើម្បីការពារផ្សែង និងធូលី;
បង្កជាប៉ាន់ស្ទះដល់សុខភាពផ្លូវដង្ហើមរបស់មនុស្ស ហើយនិងការបំភាយគ្រប់យ៉ាងគ្រប់តាមស្តង់ដារ;
ការតាមដានជាក់ស្ដែងនូវកំរិតអុកស៊ីសែនខាងក្នុងបរិស្ថានរបស់គ្រឿងចក្ខុវិស័យ ដើម្បីធានានូវសុវត្ថិភាពក្នុងការប្រើប្រាស់គ្រឿងចក្ខុវិស័យ;
ការកំណត់ទុកនូវទីតាំងផ្ទុកសុវត្ថិភាពសម្រាប់ឧស្ម័នការពារ គាំទ្រការផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នផ្សែកក្រៅ
EN
