ArcMan P-serie

Fullt digitaliserad kvalitetsövervakning och spårning av processer

Det patenterade Q-Ark kvalitetsark-systemet och den självutvecklade bågspecifika CAM-programvaran IungoPNT V4.0 Premium kan utrustas som alternativ, vilket integrerar funktioner för realtidsprocessövervakning såsom additiv bana-dubbling, insamling av processparametrar och miljöparametrar, 3D-morfologidetektering, dynamisk banplanering, övervakning av smältbadmorfologi och mellanlager temperaturfält etc., realtidsidentifiering av processdefekter, dynamisk korrigering av additiv programvara, kontroll av additiv kontur noggrannhet ≤2,5 mm, höjdprecision ≤1 mm samt realisering av fullständigt digitaliserad kvalitetsövervakning i en sluten krets;

Data för processkvalitetsövervakning lagras via lokal server som är utrustad med anläggningen, med ett lagringsutrymme på 16 T, vilket stöder lagring, granskning och export av produktionsdata inom 1 månad. Och det kan expanderas och uppgraderas enligt faktiska behov.

Säkerställande av kontinuerlig och stabil produktion

Utrustad med den självutvecklade MaxFeed digitala trådförmatskabinen med stora spolar, vilket stöder användning av 70 kg storspolar (kompatibel med traditionella småspolar), vilket minskar frekvensen av trådbyte under tillsatsprocessen;

Konfiguration med övervakning och varningsfunktion för trådbalans för att säkerställa kontinuitet i tillsatsprocessen;

Kabinen är dessutom utrustad med ett uppvärmnings- och avfuktningssystem för att säkerställa svetsens torrhet och minska bildningen av defekter såsom porer under tillsatsprocessen;
Tillhandahåller IungoQMC utrustningsmanagementdashboard, där produktionschefer kan förhandsgranska detaljer om utrustning, utrustningstvillingar, anställda information, uppgifter, energiförbrukningsdata, påminnelser om utbyte av slitage delar och annan information när som helst, vilket ger användare effektiv hantering av hela processen för personal, fabriker och utrustning.

Högkvalitativ tillverkning genom påläggsteknik för stora och komplexa komponenter

Styrprogramvaran använder den egentillverkade bågspecifika CAM-programvaran IungoPNT V4.0 Premium, som erbjuder metodik för skivning och planering av fyllnadsvägar som är mer lämpliga för additiv tillverkning med båg. Kombinerat med processegenskaper optimeras programmet för additiv tillverkning intelligent för hela arbetsstycket och vid speciella detaljeringspositioner för att minska bildandet av additiva defekter;
Åttakomponents styrsystem är lämpligt för additiv tillverkning av stora och komplexa komponenter. Samtidigt är det utrustat med ett nollpunktspositioneringssystem. Arbetsplattformen kan snabbt lösas från positioneren eller automatiskt låsas igen utan behov av ytterligare referenspunkter. Det är bekvämt att koppla samman bearbetning och andra processer under den additiva tillverkningsprocessen för att möta kraven på kombinerad additiv och subtraktionsbearbetning av stora och komplexa komponenter;
I kombination med den egendesigneda svetspistolserien WeldWand PlusMIG garanteras stabiliteten i tillverkningsprocessen och tillverkningsprecisionen förbättras; automatisk miljöavfuktning och uppvärmning används för att kontrollera utrustningens inre miljötemperatur och fuktighet för att säkerställa en god tillverkningsmiljö.

Säkerställande av kontinuerlig och stabil produktion

Lättanvänd, bekväm och vänlig människa-dator-interaktion;
Programvaran är lättanvänd och produktionsprocessen är högintelligent. Operatörer utan omfattande erfarenhet av tillverkning kan snabbt komma igång;
Den elektriska fällporten med topp-till-topp-design är praktisk för lastning och lossning av stora arbetsstycken;
Konfiguration av verktygsförvaringslådor är praktisk för daglig verktygsadministration;
Fällbar kontrollpanel med skjutlåda som möter behoven av att operera inuti och utanför utrustningen i olika scenarier;
Konfiguration av intelligent dammavskiljningssystem, som automatiskt utför total avgasning och dammfiltrering i utrustningen för att förhindra rök och damm;
Skadligt för människans andningshälsa, och alla utsläpp uppfyller standarderna;
Verklig övervakning av utrustningens inre miljö syrehalt för att säkerställa säker drift i utrustningen;
Förinställd säker lagringsposition för skyddsgas, stödjer extern centraliserad gasförsörjning