АркМан П серија

Потпуно дигитално праћење квалитета процеса и тражимост

Патентирани систем квалитетног арка К-Арк и аутодизајни програмски програм за ЦАМ-у ИунгоПНТ В4.0 Премиум који је развијен за арку могу се опционално опремити, интегришући функције за праћење квалитета процеса у реалном времену као што су паролирање

Podaci o praćenju kvaliteta procesa čuvaju se putem lokalnog servera koji je ugrađen u opremu, sa kapacitetom skladištenja od 16T, podržavajući čuvanje, pretraživanje i izvoz podataka proizvodnog procesa unutar 1 meseca. Takođe može biti proširen i nadograđen u skladu sa stvarnim potrebama.

Garancija za kontinuiranu i stabilnu proizvodnju

Opremljen kabinom za hranjenje žicom velikog kalema, digitalnom MaxFeed koju je razvila ista kompanija, podržava korišćenje žice od 70 kg (kompatibilna i sa tradicionalnom žicom malog kalema), čime se smanjuje učestalost zamene žice tokom procesa dodavanja;

Podešavanje funkcije balansiranja i nadzora žice kao i funkcije alarma, kako bi se osigurala kontinuiranost procesa dodavanja;

Istovremeno, kabina ima grejnu i sistem za uklanjanje vlage, kako bi se osigurala suvost zavarivačke žice i smanjila pojava grešaka poput pora tokom procesa dodavanja;
Omogućiti IungoQMC kontrolnu tablu za upravljanje opremom, putem koje menadžeri proizvodnje mogu u svako doba da preglede detalje o opremi, blizancima opreme, informacijama o zaposlenima, informacijama o zadacima, podacima o potrošnji energije, podsetnicima za zamenu delova koji se troše i druge informacije, pružajući korisnicima efikasno upravljanje celokupnim procesima ljudi, fabrike i opreme.

Висококвалитетно додатно производство великих и комплексних компоненти

Контролни софтвер користи саморазвијени CAM софтвер специфичан за лук IungoPNT V4.0 Premium, који пружа методе исецања и попуњавања путање које су погodnије за адитивну израду лука. У комбинацији са карактеристикама процеса, програм за адитивну израду интелектуално се оптимизује за цели радни комад и специјалне карактеристике како би се смањило настанак адитивних недостатака;
Осмоосни систем погоне погодан је за адитивну израду великих и комплексних делова. У исто време, опремљен је системом за нултачку. Радна платформа се може брзо одвојити од позиционера или аутоматски поново закључати без потребе за додатним референтним тачкама. Погодно је за повезивање обраде и других процеса током адитивне израде како би се испуниле потребе адитивно-субтрактивне комбиноване обраде великих и комплексних делова;
U kombinaciji sa samostalno projektovanom serijom WeldWand i PlusMIG pištoljem za zavarivanje, garantovana je stabilnost procesa aditivne proizvodnje i poboljšana tačnost aditivne proizvodnje; automatsko uklanjanje vlažnosti i grejanje iz okoline koriste se za kontrolu temperature i vlažnosti unutrašnje sredine opreme, kako bi se osigurala dobra sredina za aditivnu proizvodnju.

Garancija za kontinuiranu i stabilnu proizvodnju

Jednostupna upotreba, pogodno i prijateljski interfejs čovek-mašina;
Softver je jednostavan za upravljanje, a proizvodni proces je visoko inteligentan. Operateri koji nemaju bogato iskustvo u aditivnoj tehnologiji mogu brzo da započnu rad;
Električna klizna vrata sa vrha prema vrhu omogućavaju jednostavno utovarivanje i istovarivanje velikih radnih komada;
Konfiguracija fioke za skladištenje alata omogućava jednostavno upravljanje alatom u svakodnevnom radu;
Fioke sa okretnim nosačem kontrolera mogu zadovoljiti potrebe rada unutar i izvan opreme u različitim situacijama;
Konfiguracija pametnog sistema za uklanjanje prašine, automatski obavlja opšte uklanjanje dima i filtraciju prašine unutar opreme kako bi se sprečilo stvaranje dima i prašine;
Štetno po ljudsko disajno zdravlje, a svi emisije odgovaraju propisanim standardima;
Kontinuirano praćenje sadržaja kiseonika u unutrašnjoj sredini opreme radi bezbedne eksploatacije opreme;
Podesivo mesto za skladištenje zaštitnog gasa, podržava spoljašnju centralizovanu opskrbu gasom