Ang ArcMan Kit ay nagbibigay ng cost-effective, modular na DED-Arc AM na solusyon para sa mga umiiral na CNC machine.
Nagpapahintulot ito ng mabilis na pag-deploy upang i-upgrade ang mga umiiral na CNC sa mga in-situ na additive at subtractive hybrid manufacturing system gamit ang mga standard na interface, na kahalataan ay pinikop ang mga proseso at binubuksan ang hindi pa nakikita na kalayaan sa disenyo.
Ang palawak na compatibility nito sa mga industrial robot, cobot, at multi-axis actuator ay lubos na sumasaklaw sa lahat ng DED-arc integration na senaryo.
| ArcMan KIT | |
| Hardware ng kontrol | K-Box |
| Control Software | client ng lungoPNT |
| Software para sa pagmomonitor | lungoQMC |
| Pagpapalamig ng ulo ng AM | paggending ng Tubig |
| Timbang ng ulo ng AM | 10kg |
| Bilis ng Deposition | 50–1085 cm²/oras |
| Diametro ng wire | 0.8/0.9/1.0/1.2/1.6 mm |
| Proseso ng AM | DED-ArC |
| Pang-suplay ng gas | 0.4-0.6mpa |
| Fume extraction | Kit V Lamang |
| Supply ng Kuryente | 380V ±10%; 50Hz ±2% |
| Tayahering Karagdagang Gana | Kit V: 20kW; Kit M: 19.5kW |
| Kapaligiran ng Operasyon | Temperatura ng Kapaligiran: 0–45°C; Kaugnay na Kaginhawaan < 85% |
| Mga Katugmang Materyales | Aluminum / Magnesium / Titanium / Nickel / Mga alloy ng tanso, Stainless Steel, Carbon Steel, atbp. |
ArcMan KIT
ArcMan Kit ( ADD On CNC ) ay nag-aalok ng murang, modular na DED-Arc AM na solusyon para sa mga umiiral na CNC machine.
Nagpapahintulot ito ng mabilis na pag-deploy upang i-upgrade ang mga umiiral na CNC sa mga in-situ na additive at subtractive hybrid manufacturing system gamit ang mga standard na interface, na kahalataan ay pinikop ang mga proseso at binubuksan ang hindi pa nakikita na kalayaan sa disenyo.
Ang palawak na compatibility nito sa mga industrial robot, cobot, at multi-axis actuator ay lubos na sumasaklaw sa lahat ng DED-arc integration na senaryo.
Ang ArcMan Kit ay nagbibigay ng cost-effective, modular na DED-Arc AM na solusyon para sa mga umiiral na CNC machine.
Nagpapahintulot ito ng mabilis na pag-deploy upang i-upgrade ang mga umiiral na CNC sa mga in-situ na additive at subtractive hybrid manufacturing system gamit ang mga standard na interface, na kahalataan ay pinikop ang mga proseso at binubuksan ang hindi pa nakikita na kalayaan sa disenyo.
Ang palawak na compatibility nito sa mga industrial robot, cobot, at multi-axis actuator ay lubos na sumasaklaw sa lahat ng DED-arc integration na senaryo.
1、Coaxial na Laser na May Maraming Habang-Dagundong
Baguhin ang mga lumang kagamitan sa mga hybrid na sistema ng pagmamanupaktura gamit ang pinakamababang pamumuhunan — na nagbubukas ng walang hanggang aplikasyon.
Pangkalahatang pag-aadaptar sa 3/4/5-axis na CNC, mga industrial robot, cobot, at multi-axis na aktuator.
2. Hybrid na Pagmamanupaktura
1) Maikli ang proseso ng paggawa : Nagpapahintulot ng additive manufacturing at machining sa iisang estasyon nang walang kailangang i-reposition ang workpiece, na nagpapababa nang malaki ng kabuuang lead time.
2) Pagbubukas ng kalayaan sa disenyo: Direktang machining sa mga mahirap abutin na lugar (malalim na kuwadro, panloob na daluyan, atbp.) habang isinasagawa ang proseso ng AM, na nababali ang mga hadlang na heometrikal, na nagpapahintulot sa pagsasama-samang paggawa ng napakakomplikadong istruktura.
3) Pagrerecondisyon ng mga bahagi: Nakabibigay ng isang nakasaraang proseso para sa pangkabayanan na pagreparo ng pinsala at pagpapahusay ng pagganap sa pamamagitan ng integradong pre-pagmamasin na paghahanda, pagpapalit o pagdaragdag ng mga tampok gamit ang AM, at pagwawakas sa lugar (in-situ finishing) sa iisang estasyon.


3. Kompakto at Buong-integrado
Binabago ng sistema na ito ang tradisyonal na hiwalay na mga setup sa pamamagitan ng paglalagay ng mga pangunahing bahagi—ang yunit ng kontrol, ang suplay ng kuryente, ang sistema ng pag-alis ng usok, at ang sistema ng paglamig—sa loob ng iisang kabinet. Ang ganitong integradong paraan ay nagpapababa nang malaki ng kinakailangang espasyo at ng oras para sa pagsisimula.
Ang mga pangunahing bahagi ay nakakulong sa mga hiwalay na siradong silid para sa maaasahang operasyon sa matitinding kapaligiran ng workshop.
Ang wire feeder ay nakakabit sa labas ng pangunahing kabinet, sumusunod sa mga prinsipyo ng ergonomiks para sa pinakamainam na kadaliang ma-access. Mayroon itong sensor sa dulo ng wire para sa madaling pagsubaybay at walang problema sa pagpapalit ng wire.
Ang itaas na panel ng pangunahing yunit ay gumagamit ng takip na nabubuksan sa pamamagitan ng pagbukas pababa (flip-open cover), na nagbibigay ng napakahusay na kaginhawahan para sa karaniwang pagpapanatili at pangalawang pag-unlad.
4. Mataas na Vacuum na Pagkuha ng Uso (Kit V Lamang)
Ang sistemang ito ay lumilikha ng malakas na kapaligiran ng negatibong presyon nang direkta sa pinagmulan ng uso o sa kanyang landas ng pagkalat, na nagpapatiyak ng napakahusay na pagkuha. Ang malakas at matatag na paghila ay eksaktong kinokolekta ang mga partikulo ng metal na may iba’t ibang laki, na nagpipigil sa pagbaba ng kalidad ng hangin at sa potensyal na panganib sa kalusugan ng mga tagapagpatakbo dulot ng natitirang alikabok.
5. Pag-install na Plug-and-Play
Ang sistemang ito ay nag-aalis ng kumplikadong kable at pinapasimple ang pag-setup sa pamamagitan ng standardisadong mga interface ng kable na sumusuporta sa maraming protocol ng komunikasyon.
6. AM Tool Library
Ang kompakto ng ulo ng kasangkapan ay idinisenyo para maisama sa karaniwang mga magazine ng machine tool at para magkaroon ng kakayahang magamit kasama ang karaniwang mga holder ng kasangkapan (halimbawa: BT, BBT, HSK), na nagpapahintulot sa mabilis na paglipat sa pagitan ng additive at subtractive na proseso.
Nakapaloob dito ang disenyo ng nakabukas na swing-arm na may dalawang posisyon ng zero-point. Ang sistemang ito ay nagsisiguro ng mataas na pag-uulit sa panahon ng pagbabago ng kagamitan habang pinakakababawasan ang pagkakagulo sa workspace at pinipigilan ang pagkabalot ng mga kable.
Ang pneumatic control ay nagpapahintulot ng mabilis at walang kahirapang pag-install at pag-deploy.


7. Sistema ng Kontrol
Ang K-Box intelligent controller, na may kasamang lungoPNT Client, ay nagsisilbing pangunahing yunit ng kontrol na idinisenyo partikular para sa integrasyon ng iba't ibang kagamitan sa 3D printing. Sa pamamagitan ng built-in na smart adaptation engine nito, nabibigyang-sense nito nang mahusay ang additive path at proseso ng data mula sa software tulad ng IungoPNT at direktang kinokonberti ito sa mga tiyak na utos para sa mga machine tool, robot, welding power source, at iba pang hardware.
8. Teknolohiya ng Inverter Power
Ginagamit ang ganap na digital na teknolohiya ng inverter power upang mapataas ang katiyakan at katatagan ng proseso ng pagdaragdag. Ang teknolohiyang ito ay sumasabay sa galaw ng wire feed upang ihiwalay ang mga natutunaw na droplets, na nagsisiguro sa kumpirmadong katumpakan ng deposition. Nagbibigay ito ng yugto ng paglamig para sa natutunaw na pool at patuloy na ina-agitate ito gamit ang filler wire, na epektibong pinipigilan ang mga depekto tulad ng porosity at kakulangan ng pagsasama, kaya napapabuti ang kalidad ng pagbuo. Sa pamamagitan ng isipan na pagbabago ng polarity ng kasalukuyang daloy, aktibong nakikialam ito sa paglipat ng droplet, na nagreresulta sa alternatibong malamig-mainit na output. Ito ay nagdudulot ng mas mataas na kahusayan sa cladding kasama ang malaki ang pagbaba ng heat input.
9. Digitalisasyon ng Sistema
1) Mataas na Dynamic na Pagsusuri at Paghahati-hati ng Pagsusuri: Ang sistema ay maaaring i-configure gamit ang TARDIS IGNIS MP200GS, isang mataas na resolusyon at mataas na bilis ng frame na kamera para sa molten pool, upang makapanood nang real-time, subaybayan ang kalagayan ng pool, penpenin ang katatagan ng paglipat ng droplet, at suriin ang mga parameter tulad ng sukat ng pool. Maaari rin itong i-configure gamit ang TARDIS WLSCADA, isang mataas na bilis at mataas na kahusayan na sistema para sa pagkuha at pagsubaybay ng mga parameter, na nagpapahintulot ng tiyak na obserbasyon at pagsusuri sa proseso ng AM. Sinusubaybayan din ng sistemang ito at kinokontrol ang daloy ng shielding gas, na nagbabawas sa gastos sa paggamit ng gas.
2) Lubos na Digital na Pagsusuri at Pagsubaybay sa Kalidad ng Proseso: lungoQMC: Buong-saklaw na sinusubaybayan, iniirerecord, at sinasubaybayan ang lahat ng aspeto, kabilang ang impormasyon tungkol sa bahagi, mga landas, mga parameter ng proseso, datos ng kapaligiran, at kalagayan ng molten pool. Ang bukas na mga interface nito ay sumusuporta sa pasadyang visualization ng data ng online monitoring (halimbawa: 3D scanning, field ng temperatura).
3) Nakatuon na Software ng CAM para sa Maraming Axis para sa DED: lungoPNT (Opsyonal): Nagtatampok ng parametric na konpigurasyon at awtomatikong pagbuo ng landas, na ginagawang madaling ma-access ang additive programming kahit para sa mga nagsisimula pa lamang. Gamit ang mga katangian ng proseso ng DED-arc, ito ay may kakayahang intelektuwal na i-optimize ang mga programa para sa buong bahagi at partikular na mga tampok (halimbawa: mga overlapping, mga sulok, manipis na pader, at nagbabagong kapal ng pader) sa pamamagitan ng optimization ng landas, optimization ng pagsisimula/pagtatapos ng arc, at optimization ng bilis upang mabawasan ang mga depekto sa pag-print. Katugma ito sa iba’t ibang mga aktuator at sumusuporta sa hybrid na additive-subtractive.
