| ArcMan P1200 | |
| Uygun malzemeler | alüminyum alaşımı/magnezyum alaşımı/bakır alaşımı/paslanmaz çelik/karbon çeliği (diğer kaynak yapılabilir malzemeler-kaynak teli) |
| Uygulama alanları | kitle üretimi vb. |
| Oluşum aralığı | φ1200mm*H1500mm (silindir) |
| Ekipman Boyutu | 4600*3600*4000mm |
| Sigortalı güç kaynağı | TPS 4000 CMT Adv |
| Aktifleştiriciler | IRB 4600-40/2.55 |
| Yapılandırma yazılımı | IungoPNT V4.0 Premium |
| ArcMan P1800 | |
| Uygun malzemeler | alüminyum alaşımı/magnezyum alaşımı/bakır alaşımı/paslanmaz çelik/karbon çeliği (diğer kaynak yapılabilir malzemeler-kaynak teli) |
| Uygulama alanları | kitle üretimi vb. |
| Oluşum aralığı | φ1200mm*H1800mm (silindir) |
| Ekipman Boyutu | 4600*3600*4600mm |
| Sigortalı güç kaynağı | TPS 4000 CMT Adv |
| Aktifleştiriciler | IRB 4600-40/2.55 |
| Yapılandırma yazılımı | IungoPNT V4.0 Premium |
Verimlilik Ark Eklemeli Akıllı İmalat Ünitesi
ArcMan P serisi, tam dijital süreç kalite izlemeyi gerçekten gerçekleştiren bir üretim arkı eklemeli akıllı imalat ünitesidir. Gemiyapı endüstrisi gibi uygulama alanlarında, büyük ölçekli karmaşık komponent toplu üretimi, ürün onarımı ve diğer senaryolarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
IungoPNT'nin kontrolünde, ark eklemeli üretim için özel CAM yazılımı, Q-Ark kalite ark sistemi ile birlikte, akıllı geçit ve IungoMC akıllı üretim yönetim sistemi gibi sistemler üzerinden eklemeli üretim sürecindeki eklemeli yol, işlem parametreleri, çevre parametreleri, iş parçası morfolojisi, eriyik banyo, sıcaklık alanı bilgileri toplanır, analiz edilir, saklanır ve takip edilir; süreç içinde oluşan hatalar gerçek zamanlı olarak algılanır ve eklemeli program dinamik olarak düzeltilerek tamamen dijital bir süreç kalite izleme kapalı döngüsü gerçekleştirilir.
Aynı zamanda kullanıcıların ekipman ve ürünlerin üretim durumu ve bilgilerini daha iyi anlamasına yardımcı olur, personel, fabrika ve ekipmanların tam süreç yönetiminin gerçekleştirilmesini sağlar ve sürekli ve istikrarlı üretim ihtiyaçlarını karşılayan akıllı ark eklemeli imalatı gerçekleştirir.
Tamamen dijital süreç kalite izleme ve izlenebilirlik
Patentli Q-Ark kalite köprü sistemi ve özel olarak geliştirilmiş ark özel CAM yazılımı IungoPNT V4.0 Premium opsiyonel olarak donatılabilir; eklemeli yol ikizlemesi, işlem parametrelerinin ve çevre parametrelerinin toplanması, 3D morfoloji tespiti, dinamik yol planlaması, eriyik banyo morfolojisi ve katman arası sıcaklık alanı izlemesi gibi gerçek zamanlı süreç kalitesi izleme fonksiyonlarını entegre eder. Süreç hatalarının gerçek zamanlı algılanması, eklemeli programın dinamik olarak düzeltilmesi, eklemeli kontur doğruluğunun ≤2,5 mm ve yükseklik doğruluğunun ≤1 mm kontrolü ve tamamen dijitalleştirilmiş süreç kalitesi izleme kapalı döngüsünün gerçekleştirilmesi sağlanır.
Süreç kalitesi izleme verileri ekipmana entegre edilmiş yerel sunucu üzerinden depolanır, 16T depolama kapasitesine sahip olup son 1 aylık üretim süreci verilerinin depolanmasını, gözden geçirilmesini ve dışa aktarılmasını destekler. Ayrıca ihtiyaç halinde genişletilebilir ve yükseltilebilir.
Sürekli ve stabil üretim garantisi
Kendi geliştirdiği MaxFeed dijital büyük bobin tel besleme kabinine sahip olup 70kg'lık büyük bobin tel kullanımını destekler (geleneksel küçük bobin telle uyumludur), eklemeli süreçte tel değiştirme sıklığını azaltır;
Eklemeli sürecin sürekliliğini sağlamak için tel dengesi izleme ve alarm fonksiyonlarının konfigürasyonu;
Aynı zamanda kabin, kaynak telinin kuru kalmasını sağlamak ve eklemeli süreçte gözenek gibi hataların oluşumunu azaltmak için ısıtma ve nem alma sistemine sahiptir;
IungoQMC ekipman yönetim panelini sağlar, üretim yöneticileri her zaman ekipman detaylarını, ekipman ikizlerini, çalışan bilgilerini, görev bilgilerini, enerji tüketimi verilerini, aşınan parçaların değiştirilmesi ile ilgili hatırlatmaları ve diğer bilgileri önizleyerek personel, fabrika ve ekipman süreçlerinin tamamına etkili bir yönetim imkanı sunar.
Büyük ve karmaşık parçalar için yüksek kaliteli eklemeli imalat
Kontrol yazılımı, daha uygun yay eklemeli imalat için dilimleme ve planlama yolu doldurma yöntemleri sunan kendi geliştirdiğimiz yay özel CAM yazılımı IungoPNT V4.0 Premium kullanmaktadır. Süreç özelliklerinin birleştirilmesiyle eklemeli imalat programı, eklemeli hataların oluşumunu azaltmak için tüm iş parçası ve özel özellik konumları için akıllıca optimize edilir;
Sekiz eksenli bağlantı, büyük ve karmaşık bileşenlerin eklemeli imalatına uygundur. Aynı zamanda sıfır nokta konumlandırma sistemi ile donatılmıştır. Çalışma platformu pozisyonerden hızlıca ayrılabilir veya ek konumlandırma referanslarına gerek kalmadan otomatik olarak yeniden kilitlenebilir. Eklemeli imalat sürecinde işleme ve diğer süreçleri bağlamak kolaydır; bu da büyük ve karmaşık bileşenlerin eklemeli ve çıkarılabilir kompozit işleme ihtiyaçlarını karşılar;
Kendi tasarımı olan WeldWand serisi PlusMIG kaynak tabancası ile birlikte kullanıldığında, eklemeli imalat sürecinin stabilitesi garanti altına alınır ve eklemeli imalat doğruluğu artırılır; otomatik ortam nem alma ve ısıtma fonksiyonu ile ekipmanın iç ortam sıcaklığı ve nemi kontrol edilerek iyi bir eklemeli imalat ortamı sağlanır;
Sürekli ve stabil üretim garantisi
Kullanımı kolay, pratik ve kullanıcı dostu arayüz;
Yazılımı kolay kullanılabilir olup üretim süreci oldukça akıllıdır. Zengin eklemeli imalat tecrübesine sahip olmayan operatörler hızlıca uygulamaya başlayabilir;
Üstten üste açılan elektrikli sürgülü kapı tasarımı büyük iş parçalarının yüklenmesi ve boşaltılması için uygundur;
Araç saklama çekmecelerinin konfigürasyonu günlük araç yönetimini kolaylaştırır;
Katlanabilir kontrol cihazı raflı çekmece farklı senaryolarda ekipmanın iç ve dış kısmında yapılan işlemlerin ihtiyaçlarını karşılayabilir;
Akıllı toz uzaklaştırma sisteminin konfigürasyonu, ekipmanın iç kısmındaki genel duman uzaklaştırmasını ve toz filtrelemeyi otomatik olarak tamamlayarak duman ve toz oluşumunu önler;
İnsan solunum sağlığına zararlıdır ve tüm emisyonlar standartlara uygundur;
Ekipmanın iç çevresel oksijen içeriğinin gerçek zamanlı olarak izlenmesi, ekipmanda güvenli çalışmayı garanti altına alır;
Koruyucu gaz için önceden tanımlanmış güvenli depolama konumu, harici merkezi gaz tedarikini destekler
EN
