ArcMan KIT

 ArcMan KIT ADD On CNC

ArcMan Kit menyediakan solusi manufaktur aditif berbasis busur DED-Arc yang hemat biaya dan modular untuk mesin CNC yang sudah ada.
Solusi ini memungkinkan penerapan cepat untuk meningkatkan kemampuan mesin CNC yang sudah ada menjadi sistem manufaktur hibrida aditif dan subtraktif di lokasi kerja melalui antarmuka standar, sehingga mempersingkat rantai proses secara signifikan dan membuka kebebasan desain tanpa batas.
Kompatibilitas yang diperluas dengan robot industri, cobot, serta aktuator multi-sumbu sepenuhnya mencakup berbagai skenario integrasi DED-arc.

I. Ikhtisar Produk

II. Pengenalan Produk

ADD On CNC
ArcMan Kit menyediakan solusi manufaktur aditif berbasis busur DED-Arc yang hemat biaya dan modular untuk mesin CNC yang sudah ada.
Solusi ini memungkinkan penerapan cepat untuk meningkatkan kemampuan mesin CNC yang sudah ada menjadi sistem manufaktur hibrida aditif dan subtraktif di lokasi kerja melalui antarmuka standar, sehingga mempersingkat rantai proses secara signifikan dan membuka kebebasan desain tanpa batas.
Kompatibilitas yang diperluas dengan robot industri, cobot, serta aktuator multi-sumbu sepenuhnya mencakup berbagai skenario integrasi DED-arc.

III. Fitur Produk

1. Menghidupkan Kembali Aset Menganggur dengan Investasi Minimum

Ubah peralatan lama menjadi sistem manufaktur hibrida dengan investasi minimal—membuka peluang tak terbatas.
Adaptasi universal untuk CNC 3/4/5-sumbu, robot industri, cobot, dan aktuator multi-sumbu.

2. Manufaktur Hibrida

1) Memperpendek rantai proses: Memungkinkan manufaktur aditif dan pemesinan di satu stasiun tanpa reposisioning benda kerja, sehingga memperpendek waktu penyelesaian keseluruhan secara signifikan.
2) Membuka kebebasan desain: Pemesinan langsung pada area yang sulit dijangkau (rongga dalam, saluran internal, dll.) selama proses AM, menghilangkan batasan geometris, serta memungkinkan fabrikasi terintegrasi struktur yang sangat kompleks.
3) Pemulihan komponen
Pra-perlakuan pemesinan terintegrasi, pemulihan/penambahan fitur AM, dan penyelesaian di tempat (in-situ finishing) pada satu stasiun tunggal, mewujudkan proses siklus tertutup untuk perbaikan kerusakan dan peningkatan fungsi secara bersamaan.

3. Ringkas, Integrasi All-in-One

Sistem ini merevolusi pengaturan terdesentralisasi tradisional dengan menempatkan komponen inti—unit kontrol, catu daya, ekstraksi asap, dan sistem pendingin—di dalam satu kabinet tunggal. Pendekatan terintegrasi ini secara signifikan mengurangi jejak ruang dan waktu commissioning.
Komponen utama dienkapsulasi dalam ruang tertutup terpisah untuk memastikan operasi andal di lingkungan bengkel yang keras.
Feeder kawat dipasang di luar kabinet utama, mengikuti prinsip ergonomis guna memaksimalkan aksesibilitas. Perangkat ini dilengkapi sensor ujung kawat untuk pemantauan yang mudah serta penggantian kawat tanpa hambatan.
Panel atas unit utama menggunakan tutup yang dapat dibuka ke atas (flip-open cover), memberikan kenyamanan luar biasa untuk perawatan rutin dan pengembangan tingkat lanjut.

4. Ekstraksi Asap Bertekanan-Vakum Tinggi (Hanya untuk Kit V)

Sistem ini menciptakan lingkungan tekanan negatif yang kuat secara langsung di sumber asap atau sepanjang jalur difusinya, sehingga memastikan penangkapan yang sangat efisien. Hisapan yang kuat dan stabil secara presisi mengumpulkan partikel logam dalam berbagai ukuran, mencegah penurunan kualitas udara serta risiko kesehatan pernapasan bagi operator akibat debu sisa.

5. Penerapan Siap-Pakai (Plug-and-Play)

Sistem ini menghilangkan kebutuhan pemasangan kabel yang rumit dan menyederhanakan proses pemasangan melalui antarmuka kabel standar yang mendukung berbagai protokol komunikasi.

6. Perpustakaan Alat AM

Kepala alat yang ringkas dirancang untuk terintegrasi ke dalam magasin perkakas mesin standar serta kompatibel dengan dudukan alat umum (misalnya BT, BBT, HSK), memungkinkan pergantian cepat antara proses aditif dan subtraktif.
Sistem ini mengadopsi desain lengan ayun lipat dengan penentuan posisi titik-nol ganda. Sistem ini menjamin pengulangan yang tinggi selama pergantian alat, sekaligus meminimalkan gangguan terhadap ruang kerja dan mencegah kusutnya kabel.
Kontrol pneumatik memungkinkan pemasangan dan penyebaran yang cepat serta tanpa usaha berlebih.

7. Sistem Kontrol

Pengendali cerdas K-Box, yang dilengkapi klien lungoPNT, berfungsi sebagai unit kontrol inti yang dirancang khusus untuk mengintegrasikan berbagai peralatan pencetakan 3D. Melalui mesin adaptasi cerdas bawaannya, pengendali ini secara efisien mengurai data jalur dan proses aditif dari perangkat lunak seperti lungoPNT dan langsung mengonversinya menjadi perintah kontrol presisi bagi peralatan mesin, robot, sumber daya las, serta perangkat keras lainnya.

8. Teknologi Daya Inverter

Memanfaatkan teknologi daya inverter sepenuhnya digital untuk meningkatkan keandalan dan stabilitas proses penambahan. Teknologi ini bersinergi dengan gerak pengumpan kawat untuk melepaskan tetesan logam cair, memastikan akurasi deposisi. Teknologi ini menyediakan fase pendinginan bagi kolam lebur dan terus-menerus mengaduknya dengan kawat pengisi, sehingga secara efektif menekan cacat seperti porositas dan ketidaklengkapan fusi, sehingga mengoptimalkan kualitas hasil pembuatan. Melalui pergantian polaritas arus yang cerdas, teknologi ini secara aktif mengintervensi transfer tetesan, mencapai output bergantian dingin-panas. Hasilnya adalah efisiensi pelapisan yang lebih tinggi dengan input panas yang jauh lebih rendah.

9. Digitalisasi Sistem

1) Pemantauan & Analisis Berdinamika Tinggi: Sistem ini dapat dikonfigurasi dengan kamera kolam cair TARDIS IGNIS MP200GS beresolusi tinggi dan kecepatan bingkai tinggi, guna memungkinkan pemantauan waktu nyata, pelacakan status kolam cair, penilaian stabilitas transfer tetesan, serta analisis parameter seperti ukuran kolam cair. Sistem ini juga dapat dikonfigurasi dengan sistem akuisisi dan pemantauan parameter berkecepatan tinggi dan presisi tinggi TARDIS WLSCADA, yang memungkinkan pengamatan dan analisis proses AM secara akurat. Sistem ini juga memantau dan mengendalikan aliran gas pelindung, sehingga mengurangi biaya konsumsi gas.
2) Pemantauan & Pelacakan Kualitas Proses Secara Digital Lengkap: lungoQMC: Memantau, mencatat, dan melacak secara komprehensif seluruh aspek, termasuk informasi komponen, jalur, parameter proses, data lingkungan, serta status kolam cair. Antarmuka terbukanya mendukung visualisasi data pemantauan daring yang disesuaikan (misalnya, pemindaian 3D, medan suhu).
3) Perangkat Lunak CAM Multi-Sumbu Khusus untuk DED: lungoPNT (Opsional): Menyediakan konfigurasi parametrik dan pembuatan jalur otomatis, sehingga pemrograman aditif menjadi mudah diakses bahkan bagi pemula. Memanfaatkan karakteristik proses DED-arc, perangkat lunak ini secara cerdas mengoptimalkan program untuk seluruh komponen maupun fitur spesifik (misalnya tumpang tindih, sudut, dinding tipis, serta variasi ketebalan dinding) melalui optimasi jalur, optimasi awal/akhir busur, dan optimasi kecepatan guna meminimalkan cacat cetak. Perangkat lunak ini kompatibel dengan berbagai aktuator serta mendukung hibridisasi aditif-subtraktif.