ArcMan KIT

 ArcMan KIT Tillägg för CNC

ArcMan Kit levererar en kostnadseffektiv, modulär DED-båge-AM-lösning för befintliga CNC-maskiner.
Den möjliggör snabb distribution för att uppgradera befintliga CNC-maskiner till in-situ additiva och subtraktiva hybridtillverkningssystem via standardiserade gränssnitt, vilket avsevärt förkortar processkedjor och frigör oöverträffad designfrihet.
Utökad kompatibilitet med industrirobotar, samarbetsrobotar (cobots) och fleraxliga aktuatorer täcker fullständigt alla DED-båge-integreringsscenarier.

I. Produktöversikt

II. Produktintroduktion

Tillägg för CNC
ArcMan Kit levererar en kostnadseffektiv, modulär DED-båge-AM-lösning för befintliga CNC-maskiner.
Den möjliggör snabb distribution för att uppgradera befintliga CNC-maskiner till in-situ additiva och subtraktiva hybridtillverkningssystem via standardiserade gränssnitt, vilket avsevärt förkortar processkedjor och frigör oöverträffad designfrihet.
Utökad kompatibilitet med industrirobotar, samarbetsrobotar (cobots) och fleraxliga aktuatorer täcker fullständigt alla DED-båge-integreringsscenarier.

III. Produktfunktioner

1. Återanvänd inaktiva tillgångar med minimal investering

Omvandla befintlig utrustning till hybridtillverkningssystem med minimal investering – vilket möjliggör obegränsade tillämpningar.
Universell anpassning till 3-/4-/5-axliga CNC-maskiner, industrirobotar, samarbetsrobotar (cobots) och fleraxliga aktuatorer.

2. Hybridtillverkning

1) Förkorta processkedjan: Möjliggör additiv tillverkning och bearbetning vid en enda arbetsplats utan ompositionering av arbetsstycket, vilket avsevärt förkortar den totala genomloppstiden.
2) Öppna upp designfriheten: Direkt bearbetning av svåråtkomliga områden (djupa hålrum, interna kanaler etc.) under AM-processen bryter geometriska begränsningar och möjliggör integrerad tillverkning av ytterst komplexa strukturer.
3) Delar återställning
Integrerad bearbetningsförbehandling, additiv tillverkning för återställning/utvidgning av funktioner och på-plats-avslutning på en enda station, vilket möjliggör en sluten process för samtidig skadereparation och funktionsförbättring.

3. Kompakt, allt-i-ett-integration

Detta system revolutionerar traditionella decentraliserade uppställningar genom att innesluta kärnkomponenter – styrenhet, strömförsörjning, rökutsläppssystem och kylsystem – i ett enda skåp. Denna integrerade ansats minskar markytan och igångsättningstiden avsevärt.
Nyckelkomponenter är inneslutna i enskilda tätbefintliga kammare för pålitlig drift i krävande verkstadsomgivningar.
Trådmataren är monterad externt på huvudskåpet, i enlighet med ergonomiska principer för optimal tillgänglighet. Den är utrustad med en sensor för trådslut för enkel övervakning och problemfri utbyte av tråd.
Översta panelen på huvudenheten använder en klafföppnad lock, vilket ger exceptionell bekvämlighet för rutinunderhåll och sekundärutveckling.

4. Extraktion av rökgas vid högt vakuum (endast kit V)

Detta system skapar en kraftfull miljö med negativt tryck direkt vid rökgaskällan eller längs dess spridningsväg, vilket säkerställer en mycket effektiv fångst. Den kraftfulla och stabila sugverkan samlar in metallpartiklar i olika storlekar med hög precision och förhindrar försämrad luftkvalitet och potentiella risker för operatörernas andningshälsa som orsakas av återstående damm.

5. Installering på plug-and-play-basis

Detta system eliminerar komplicerad kablingsinstallation och förenklar installationen genom standardiserade kabelförbindelser som stödjer flera kommunikationsprotokoll.

6. AM-verktygsbibliotek

Den kompakta verktygskoppen är utformad för integrering i standardmaskinverktygsfack och är kompatibel med vanliga verktygshållare (t.ex. BT, BBT, HSK), vilket möjliggör snabb växling mellan additiva och subtraktiva processer.
Den innehåller en vikbar svängarmdesign med dubbla nollpunktspositioner. Detta system säkerställer hög upprepbarhet vid verktygsbyten samtidigt som det minimerar störningar i arbetsytan och förhindrar att kablar blir snärjda.
Pneumatisk styrning möjliggör snabb och problemfri installation och driftsättning.

7. Kontrollsystem

K-Box intelligent kontrollenhet, utrustad med lungoPNT-klienten, fungerar som den centrala kontrollenheten som specifikt är utformad för att integrera olika 3D-skrivningsutrustningar. Via dess inbyggda smarta anpassningsmotor tolkar den effektivt additiva ban- och processdata från programvaror som lungoPNT och omvandlar dem direkt till exakta styrkommandon för verktyksmaskiner, robotar, svetstkällor och annan hårdvara.

8. Växlingsströmsdriftsteknik

Använder helt digital inverterteknik för att förbättra pålitligheten och stabiliteten i tillsatsprocessen. Tekniken samverkar med trådmatningsrörelsen för att lossa smält droppar, vilket säkerställer noggrannhet i avsättningen. Den tillhandahåller en kylfas för den smälta badet och rör kontinuerligt om det med fyllnadstråden, vilket effektivt undertrycker defekter som porositet och bristande sammanfogning, och därmed optimerar byggnadskvaliteten. Genom intelligent växling av strömpolering ingriper den aktivt i droppöverföringen och uppnår en växlande kall-varm utgång. Detta resulterar i högre klädeffektivitet med betydligt lägre värmetillförsel.

9. Systemdigitalisering

1) Övervakning och analys med hög dynamik: Systemet kan konfigureras med TARDIS IGNIS MP200GS, en högupplösande kamera för smältbad med hög bildfrekvens, för realtidsvisning, spårning av badets status, bedömning av droppöverföringens stabilitet samt analys av parametrar såsom badstorlek. Det kan också konfigureras med TARDIS WLSCADA, ett höghastighets-, högprecisionssystem för insamling och övervakning av parametrar, vilket möjliggör exakt observation och analys av additiv tillverkningsprocessen. Detta system övervakar och styr även skyddsgasflödet, vilket minskar kostnaderna för gasförbrukning.
2) Fullständig digital övervakning och spårning av processkvalitet: lungoQMC: Övervakar, registrerar och spårar omfattande alla aspekter, inklusive delinformation, banor, processparametrar, miljödata och smältbadets status. Dess öppna gränssnitt stödjer anpassad visualisering av data från onlineövervakning (t.ex. 3D-scanning, temperaturfält).
3) Specialiserad CAM-programvara med flera axlar för DED: lungoPNT (valfritt): Innehåller parametrisk konfiguration och automatisk banagenerering, vilket gör additiv programmering tillgänglig även för nybörjare. Genom att utnyttja egenskaperna hos DED-bågprocessen optimerar den intelligently programmen för hela delar och specifika funktioner (t.ex. överlappningar, hörn, tunna väggar och varierande väggtjocklek) via banaoptimering, optimering av bågstart/slut samt hastighetsoptimering för att minimera tryckfel. Den är kompatibel med olika aktuatorer och stödjer hybridisering av additiva och subtraktiva processer.