आर्कमैन किटले मौजूदा सीएनसी मेशिनहरूका लागि लागत-प्रभावकारी, मोड्युलर डीईडी-आर्क एडिटिभ मैन्युफैक्चरिङ (एएम) समाधान प्रदान गर्दछ।
यसले मानकीकृत इन्टरफेसहरू मार्फत मौजूदा सीएनसीहरूलाई स्थानमा एडिटिभ र सबट्राक्टिभ हाइब्रिड उत्पादन प्रणालीमा छिटो अपग्रेड गर्न सक्षम बनाउँदछ, जसले प्रक्रिया श्रृंखलाहरूलाई धेरै छोटो बनाउँदछ र अघि कहिल्यै नदेखिएको डिजाइन स्वतन्त्रता प्रदान गर्दछ।
औद्योगिक रोबोटहरू, कोबोटहरू र बहु-अक्ष एक्चुएटरहरूसँग विस्तारित संगतता, डीईडी-आर्क एकीकरण परिदृश्यहरूलाई पूर्ण रूपमा कवर गर्दछ।
| आर्कम्यान किट | |
| नियन्त्रण हार्डवेयर | K-बक्स |
| नियन्त्रण सफ्टवेयर | लुङ्गोपीएनटी क्लाएन्ट |
| निगरानी सफ्टवेयर | लुङ्गोक्यूएमसी |
| एएम हेड शीतलन | पानी कूलिंग |
| एएम हेड वजन | १० किलो |
| अवक्षेप दर | ५०-१०८५ सेमी²/घण्टा |
| तारको व्यास | ०.८/०.९/१.०/१.२/१.६ मिमी |
| AM प्रक्रिया | डीईडी-आरसी |
| ग्याँस आपूर्ति | 0.4-0.6Mpa |
| धूम्रपान निकाल्ने प्रणाली | किट भी मात्र |
| पावर सप्लाई | ३८० भोल्ट ± १०%; ५० हर्ट्ज ± २% |
| रेट गरिएको शक्ति | किट भी: २० किलोवाट; किट एम: १९.५ किलोवाट |
| सञ्चालन वातावरण | वातावरणीय तापमान: ०-४५° सेल्सियस; सापेक्ष आर्द्रता < ८५% |
| संगत सामग्रीहरू | एल्युमिनियम / मैग्नेसियम / टाइटेनियम / निकल / ताम्र मिश्र धातुहरू, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, आदि। |
आर्कम्यान किट
आर्कम्यान किट ( ADD On CNC ) अस्तित्वमा रहेका सीएनसी मेशिनहरूका लागि लागत-प्रभावकारी, मोड्युलर डीईडी-आर्क एडिटिभ मैन्युफैक्चरिङ समाधान प्रदान गर्दछ।
यसले मानकीकृत इन्टरफेसहरू मार्फत मौजूदा सीएनसीहरूलाई स्थानमा एडिटिभ र सबट्राक्टिभ हाइब्रिड उत्पादन प्रणालीमा छिटो अपग्रेड गर्न सक्षम बनाउँदछ, जसले प्रक्रिया श्रृंखलाहरूलाई धेरै छोटो बनाउँदछ र अघि कहिल्यै नदेखिएको डिजाइन स्वतन्त्रता प्रदान गर्दछ।
औद्योगिक रोबोटहरू, कोबोटहरू र बहु-अक्ष एक्चुएटरहरूसँग विस्तारित संगतता, डीईडी-आर्क एकीकरण परिदृश्यहरूलाई पूर्ण रूपमा कवर गर्दछ।
आर्कमैन किटले मौजूदा सीएनसी मेशिनहरूका लागि लागत-प्रभावकारी, मोड्युलर डीईडी-आर्क एडिटिभ मैन्युफैक्चरिङ (एएम) समाधान प्रदान गर्दछ।
यसले मानकीकृत इन्टरफेसहरू मार्फत मौजूदा सीएनसीहरूलाई स्थानमा एडिटिभ र सबट्राक्टिभ हाइब्रिड उत्पादन प्रणालीमा छिटो अपग्रेड गर्न सक्षम बनाउँदछ, जसले प्रक्रिया श्रृंखलाहरूलाई धेरै छोटो बनाउँदछ र अघि कहिल्यै नदेखिएको डिजाइन स्वतन्त्रता प्रदान गर्दछ।
औद्योगिक रोबोटहरू, कोबोटहरू र बहु-अक्ष एक्चुएटरहरूसँग विस्तारित संगतता, डीईडी-आर्क एकीकरण परिदृश्यहरूलाई पूर्ण रूपमा कवर गर्दछ।
1、बहु-तरंगदैर्ध्य समाक्षीय लेजर
पुरानो उपकरणहरूलाई न्यूनतम लगानीसँग संकर उत्पादन प्रणालीमा रूपान्तरण गर्नुहोस् — असीमित अनुप्रयोगहरूको सम्भावना खोल्नुहोस्।
३/४/५-अक्ष CNC, औद्योगिक रोबोट, सहयोगी रोबोट (कोबोट), र बहु-अक्ष एक्चुएटरहरूमा सार्वभौमिक अनुकूलन।
२, संकर उत्पादन
१) प्रक्रिया श्रृंखला छोटो बनाउनु ः वर्कपीस पुनः स्थापना नगरी एकै स्टेशनमा योगदानकारी निर्माण (एडिटिभ मैन्युफैक्चरिङ) र मशीनिङ सम्भव बनाउँछ, जसले गर्दा समग्र नेतृत्व समय धेरै कम हुन्छ।
२) डिजाइन स्वतन्त्रता खोल्नुः एडिटिभ मैन्युफैक्चरिङ प्रक्रियाको समयमा गाह्रो पुग्न सकिने क्षेत्रहरू (गहिरो गुहाहरू, आन्तरिक च्यानलहरू, आदि) मा सिधै मशीनिङ गर्न सकिन्छ, जसले ज्यामितीय अवरोधहरू तोड्छ र अत्यन्त जटिल संरचनाहरूको एकीकृत निर्माण सम्भव बनाउँछ।
३) पार्टहरू पुनः स्थापित गर्नु: एकै स्टेशनमा एकीकृत मशीनिंग पूर्व-उपचार, योग्यता पुनर्स्थापना/विशेषता थप्ने, र स्थानमा अन्तिम समाप्ति प्रक्रिया सँगै गर्दा क्षतिको मरम्मत र कार्यक्षमता वृद्धि गर्ने बन्द चक्र प्रक्रिया प्राप्त गरिन्छ।


३. सघड़, सबै-इन-वन एकीकरण
यो प्रणालीले नियन्त्रण इकाई, बिजुली आपूर्ति, धुँवा निकाल्ने प्रणाली, र शीतलन प्रणाली जस्ता मुख्य घटकहरू एकै क्याबिनेटभित्र समावेश गरेर पारम्परिक विकेन्द्रित सेटअपहरूलाई क्रान्तिकारी रूपमा परिवर्तन गर्दछ। यस एकीकृत दृष्टिकोणले स्थान र स्थापना समय दुवैमा ठूलो कमी ल्याउँछ।
मुख्य घटकहरू कठोर कार्यशाला वातावरणमा विश्वसनीय संचालनका लागि व्यक्तिगत रूपमा सील गरिएका कोठाहरूमा समावेश गरिएका छन्।
तार फिडर मुख्य क्याबिनेटको बाहिरी भागमा मानव-केन्द्रित सिद्धान्त अनुसार स्थापित गरिएको छ जसले उत्तम पहुँच सुनिश्चित गर्दछ। यसमा तारको अन्त्य संवेदक छ जसले निगरानी सजिलो बनाउँछ र तार प्रतिस्थापना सजिलो र झन्डै बिना कुनै असुविधा गर्न सकिन्छ।
मुख्य इकाईको शीर्ष प्यानलमा उघार्न सकिने ढक्कन प्रयोग गरिएको छ जसले नियमित रखरखाव र दोस्रो चरणको विकासका लागि अत्यधिक सुविधा प्रदान गर्दछ।
४। उच्च-निर्वात धुँवा निकाल्ने प्रणाली (किट भी मात्र)
यो प्रणाली धुँवाको स्रोत वा यसको प्रसार पथमा नै शक्तिशाली ऋणात्मक दबावको वातावरण सिर्जना गर्दछ, जसले उच्च दक्षताको साथ धुँवा संग्रहण सुनिश्चित गर्दछ। यसको शक्तिशाली र स्थिर सक्शनले विभिन्न आकारका धातुका कणहरूलाई सटीक रूपमा संग्रह गर्दछ, जसले अवशेष धूलका कारण वातावरणको गुणस्तरमा कमी र अपरेटरहरूको श्वसन स्वास्थ्यमा सम्भावित जोखिमलाई रोक्छ।
५। प्लग-एण्ड-प्ले तैनाथी
यो प्रणाली जटिल वायरिङलाई हटाउँदछ र बहुविध सञ्चार प्रोटोकलहरूलाई समर्थन गर्ने मानकीकृत केबल इन्टरफेसहरू मार्फत स्थापना प्रक्रियालाई सरल बनाउँदछ।
६। एएम औजार सामग्री सङ्ग्रहालय
सघड़ औजार हेडलाई मानक मेशिन टूल म्यागजिनहरूमा एकीकृत गर्न डिजाइन गरिएको छ र सामान्य औजार होल्डरहरू (जस्तै: BT, BBT, HSK) को सँगै संगत छ, जसले योगदानको प्रक्रिया र कटिंग प्रक्रियाबीच छिटो स्विचिङ सक्षम बनाउँदछ।
यसमा दुईवटा शून्य-बिन्दु स्थितिकरणसँगको फोल्डिङ स्विङ-आर्म डिजाइन समावेश छ। यो प्रणाली औजार परिवर्तनको समयमा उच्च पुनरावृत्तियोग्यता सुनिश्चित गर्दछ जबकि कार्यस्थलमा हुने हस्तक्षेप र केबलहरूको उल्टाउनु (entanglement) न्यूनीकरण गर्दछ।
वायुचालित नियन्त्रणले छिटो र अप्रयास आकारमा स्थापना र प्रयोग सुविधाजनक बनाउँदछ।


७। नियन्त्रण प्रणाली
K-Box बुद्धिमान नियन्त्रक, जसमा lungoPNT क्लाएन्ट समावेश छ, विभिन्न ३डी प्रिन्टिङ उपकरणहरू एकीकृत गर्नका लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको मुख्य नियन्त्रण एकाइ हो। यसको अन्तर्निर्मित बुद्धिमान अनुकूलन इन्जिनको माध्यमबाट यो IungoPNT जस्ता सफ्टवेयरबाट योगदानकारी पथ र प्रक्रिया डाटा सक्षमतापूर्ण रूपमा विश्लेषण गर्दछ र यसलाई सीधै मशिन औजारहरू, रोबोटहरू, वेल्डिङ बिजुली स्रोतहरू र अन्य हार्डवेयरहरूका लागि ठीक नियन्त्रण आदेशहरूमा रूपान्तरण गर्दछ।
८। इन्भर्टर बिजुली प्रविधि
यो पूर्ण रूपमा डिजिटल इन्भर्टर पावर प्रविधि प्रयोग गर्दछ जसले एडिटिभ प्रक्रियाको विश्वसनीयता र स्थिरता बढाउँदछ। यो प्रविधि तार फिड गतिसँग सहयोग गर्दै गलित बूँदहरूलाई अलग गर्दछ, जसले निक्षेपणको सटीकता सुनिश्चित गर्दछ। यसले गलित पूलको लागि शीतन चरण प्रदान गर्दछ र भरण तार प्रयोग गरेर निरन्तर रूपमा यसलाई हल्लाउँदछ, जसले रन्ध्रता र संलयनको कमी जस्ता दोषहरूलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्छ, र यसरी निर्माण गुणस्तरलाई अनुकूलित गर्दछ। बुद्धिमान वर्तमान ध्रुवीयता स्विचिङ्को माध्यमबाट यो बूँद स्थानान्तरणमा सक्रिय रूपमा हस्तक्षेप गर्दछ र वैकल्पिक चिसो-तातो आउटपुट प्राप्त गर्दछ। यसले उच्च क्लैडिङ्ग दक्षता र काफी कम ताप प्रविष्टि सँगै परिणाम दिन्छ।
९। प्रणाली डिजिटलीकरण
१) उच्च-गतिशील निगरानी र विश्लेषण: यो प्रणाली TARDIS IGNIS MP200GS को साथ कन्फिगर गर्न सकिन्छ, जुन एउटा उच्च-परिभाषा, उच्च-फ्रेम-दरको गलित पूल क्यामेरा हो जसले वास्तविक समयमा दृश्य, पूलको स्थितिको ट्रेसिङ, बूँद स्थानान्तरणको स्थिरता मूल्याङ्कन, र पूलको आकार जस्ता पैरामिटरहरूको विश्लेषण गर्न सक्छ। यो प्रणाली TARDIS WLSCADA को साथ पनि कन्फिगर गर्न सकिन्छ, जुन एउटा उच्च-गति, उच्च-परिशुद्धताको पैरामिटर अधिग्रहण र निगरानी प्रणाली हो जसले AM प्रक्रियाको सटीक अवलोकन र विश्लेषण सक्षम बनाउँछ। यो प्रणालीले शील्डिङ ग्यासको प्रवाह पनि निगरानी गर्छ र नियन्त्रण गर्छ, जसले ग्यास खपतका लागि लाग्ने लागत घटाउँछ।
२) पूर्ण डिजिटल प्रक्रिया गुणस्तर निगरानी र ट्रेसिङ: lungoQMC: यसले भागको जानकारी, पथहरू, प्रक्रिया पैरामिटरहरू, वातावरणीय डाटा, र गलित पूलको स्थिति सहितका सबै पक्षहरूको व्यापक रूपमा निगरानी, रेकर्ड र ट्रेस गर्छ। यसका खुला इन्टरफेसहरूले ऑनलाइन निगरानी डाटाको कस्टमाइज्ड दृश्यीकरण (जस्तै: ३डी स्क्यानिङ, तापमान क्षेत्र) समर्थन गर्छन्।
३) डीईडीका लागि समर्पित बहु-अक्ष क्याम सफ्टवेयर: लुङ्गोपीएनटी (वैकल्पिक): यसले पैरामेट्रिक कन्फिगरेसन र स्वत: मार्ग उत्पादन जस्ता विशेषताहरू प्रदान गर्दछ, जसले थोडा अनुभव भएका प्रयोगकर्ताहरूका लागि पनि एडिटिभ प्रोग्रामिङ गर्न सजिलो बनाउँदछ। डीईडी-आर्क प्रक्रियाका विशेषताहरूको लाभ उठाएर, यो मार्ग अनुकूलन, आर्क सुरु/अन्त्य अनुकूलन र गति अनुकूलन मार्फत पूर्ण भागहरू र विशिष्ट विशेषताहरू (जस्तै: ओभरल्याप, कोणहरू, पातलो भित्ता, भिन्न भित्ता मोटाइ) का लागि कार्यक्रमहरूलाई बुद्धिमानीपूर्ण रूपमा अनुकूलित गर्दछ जसले छापिने दोषहरू न्यूनीकरण गर्दछ। यो विभिन्न एक्चुएटरहरूसँग संगत छ र एडिटिभ-सबट्र्याक्टिभ संकरीकरणलाई समर्थन गर्दछ।
