ArcMan-kit gir en kostnadseffektiv, modulær DED-bue-AM-løsning for eksisterende CNC-maskiner.
Den muliggjør rask implementering for å oppgradere eksisterende CNC-maskiner til in-situ additive og subtraktive hybridproduksjonssystemer gjennom standardiserte grensesnitt, noe som betydelig forkorter prosesskjeder og åpner for uten sidestykke designfrihet.
Utvidet kompatibilitet med industriroboter, samarbeidsroboter (cobots) og flerakse aktuatorer dekker fullstendig alle DED-bue-integreringsscenarier.
| ArcMan KIT | |
| Styrehardware | K-Box |
| Kontrollprogramvare | lungoPNT-klient |
| Overvåkningsprogramvare | lungoQMC |
| Avkjøling av AM-hode | vannkjøling |
| Vekt på AM-hode | 10kg |
| Avsettingshastighet | 50–1085 cm²/t |
| Tråddiameter | 0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 mm |
| AM-prosess | DED-ArC |
| Gassforsyning | 0.4-0.6mpa |
| Røykuttak | Kit V bare |
| Strømforsyning | 380 V ±10 %; 50 Hz ±2 % |
| Vurdert effekt | Kit V: 20 kW; Kit M: 19,5 kW |
| Operasjonsmiljø | Omgivelsestemperatur: 0–45 °C; Relativ luftfuktighet < 85 % |
| Kompatible materialer | Aluminium / magnesium / titan / nikkel / Kobberlegeringer, rustfritt stål, karbonstål osv. |
ArcMan KIT
ArcMan-kit ( Tilleggsmodul for CNC ) gir en kostnadseffektiv, modulær DED-bue-AM-løsning for eksisterende CNC-maskiner.
Den muliggjør rask implementering for å oppgradere eksisterende CNC-maskiner til in-situ additive og subtraktive hybridproduksjonssystemer gjennom standardiserte grensesnitt, noe som betydelig forkorter prosesskjeder og åpner for uten sidestykke designfrihet.
Utvidet kompatibilitet med industriroboter, samarbeidsroboter (cobots) og flerakse aktuatorer dekker fullstendig alle DED-bue-integreringsscenarier.
ArcMan-kit gir en kostnadseffektiv, modulær DED-bue-AM-løsning for eksisterende CNC-maskiner.
Den muliggjør rask implementering for å oppgradere eksisterende CNC-maskiner til in-situ additive og subtraktive hybridproduksjonssystemer gjennom standardiserte grensesnitt, noe som betydelig forkorter prosesskjeder og åpner for uten sidestykke designfrihet.
Utvidet kompatibilitet med industriroboter, samarbeidsroboter (cobots) og flerakse aktuatorer dekker fullstendig alle DED-bue-integreringsscenarier.
1、Laser med flere bølgelengder og koaksial oppsett
Gjør eldre utstyr om til hybridproduksjonssystemer med minimal investering – og åpner døren for ubegrensede anvendelser.
Universell tilpasning til 3-/4-/5-akse-CNC-maskiner, industriroboter, samarbeidsroboter (cobots) og flerakse-aktuatorer.
2. Hybridproduksjon
1) Forkort prosesskjeden gjør additiv fremstilling og bearbeiding på én stasjon uten omposisjon av arbeidsstykket, noe som betydelig forkorter den totale gjennomløpstiden.
2) Frigjør designfriheten: Direkte bearbeiding av vanskelig tilgjengelige områder (dype hulrom, interne kanaler osv.) under AM-prosessen, bryter geometriske barrierer og muliggjør integrert fremstilling av svært komplekse strukturer.
3) Gjenoppbygging av deler: Integrert maskinbehandling som forbehandling, AM-gjenoppretting/funksjonsutvidelse og på-stedet-avslutning på én enkelt stasjon, noe som oppnår en lukket sløyfe for samtidig skadeheling og funksjonell forbedring.


3. Kompakt, alt-i-én-integrasjon
Dette systemet revolusjonerer tradisjonelle desentraliserte oppsett ved å plassere kjernekomponenter – kontrollenhet, strømforsyning, røykutslippssystem og kjølesystem – i ett og samme skap. Denne integrerte tilnærmingen reduserer dramatisk både plassbehov og installasjonstid.
Nøkkeldeler er plassert i individuelt forseglete kamre for pålitelig drift i harde verkstedmiljøer.
Trådføderen er montert eksternt på hovedskapet, i henhold til ergonomiske prinsipper for optimal tilgjengelighet. Den er utstyrt med en sensor for tråd-slutt for enkel overvåking og problemfri utskifting av tråd.
Topplåsen på hovedenheten har et klappbart deksel, noe som gir eksepsjonell praktisk tilgang ved rutinemessig vedlikehold og sekundær utvikling.
4. Høy-vakuum røykutslipp (kun for utstyrsett V)
Dette systemet skaper et kraftig undertrykksmiljø direkte ved røykkilden eller langs dens spredningsbane, noe som sikrer en svært effektiv fangst. Den sterke og stabile sugkraften samler nøyaktig metallpartikler av ulike størrelser, og forhindrer dårligere luftkvalitet og potensielle respiratoriske helsefare for operatører forårsaket av resterende støv.
5. Plug-and-play-installasjon
Dette systemet eliminerer komplisert kablingsarbeid og forenkler oppsettet gjennom standardiserte kabelforbindelser som støtter flere kommunikasjonsprotokoller.
6. AM-verktøybibliotek
Den kompakte verktøyhodet er designet for integrasjon i standard maskinverktøymagasiner og kompatibilitet med vanlige verktøyfattere (f.eks. BT, BBT, HSK), noe som muliggjør rask veksling mellom additiv og subtraktiv prosessering.
Den inneholder et brettbart svingarmdesign med dobbel nullpunkt-posisjonering. Dette systemet sikrer høy repetibilitet under verktøybytte, samtidig som det minimerer inngrep i arbeidsområdet og forhindrer kabelsammenfiltring.
Pneumatisk kontroll muliggjør rask og lett installasjon og utplassering.


7. Kontrollsystem
K-Box intelligent kontroller, utstyrt med lungoPNT-klienten, fungerer som den sentrale kontrollenheten som er spesielt designet for integrering av ulike 3D-utskriftsanlegg. Via sin innebygde smarte tilpasningsmotor tolker den effektivt additiv sti- og prosessdata fra programvare som lungoPNT og konverterer direkte disse til nøyaktige kontrollkommandoer for verktøymaskiner, roboter, sveisekilder og annet maskinvare.
8. Inverterstrømteknologi
Benytter fullt digital inverterstrømteknologi for å forbedre påliteligheten og stabiliteten til tilleggsprosessen. Teknologien samarbeider med trådføringens bevegelse for å frakoble smeltedråper, noe som sikrer nøyaktighet i avsetningen. Den gir en kjølefasen for smeltebadet og rører kontinuerlig i det med fylltråden, noe som effektivt undertrykker feil som porøsitet og manglende sveisning, og dermed optimaliserer byggekvaliteten. Gjennom intelligent veksling av strømpolaritet inngriper den aktivt i dråpeoverføringen og oppnår vekslende kald-var-utgang. Dette resulterer i høyere kledefaktor med betydelig lavere varmeinntak.
9. Systemdigitalisering
1) Høy-dynamisk overvåking og analyse: Systemet kan konfigureres med TARDIS IGNIS MP200GS, en høyoppløsende, høy-bildefrekvens smeltebadkamera for sanntidsvisning, sporing av badstatus, vurdering av dråpeoverføringsstabilitet og analyse av parametere som badstørrelse. Det kan også konfigureres med TARDIS WLSCADA, et høyhastighets-, høypresisjons-system for akquisisjon og overvåking av parametere, som muliggjør nøyaktig observasjon og analyse av AM-prosessen. Dette systemet overvåker og styrer også skjermingsgassstrømmen, noe som reduserer gassforbrukskostnadene.
2) Fullt digital prosesskvalitetsovervåking og sporing: lungoQMC: Overvåker, registrerer og sporer omfattende alle aspekter, inkludert delinformasjon, baner, prosessparametere, miljødata og smeltebadstatus. Dets åpne grensesnitt støtter tilpasset visualisering av online-overvåkingsdata (f.eks. 3D-scanning, temperaturfelt).
3) Dedikert CAM-programvare for flere akser for DED: lungoPNT (valgfritt): Har funksjoner for parametrisk konfigurasjon og automatisk banegenerering, noe som gjør additiv programmering tilgjengelig selv for nybegynnere. Ved å utnytte egenskapene til DED-bueprosessen, optimaliserer den intelligently programmer for hele deler og spesifikke detaljer (f.eks. overlapp, hjørner, tynne vegger og varierende veggtykkelse) gjennom baneoptimalisering, optimalisering av buestart/slutt og hastighetsoptimalisering for å minimere utskriftsfeil. Den er kompatibel med ulike aktuatorer og støtter hybridisering av additiv og subtraktiv bearbeiding.
