Kitul ArcMan oferă o soluție DED-Arc AM modulară și rentabilă pentru mașinile CNC existente.
Permite implementarea rapidă a actualizărilor pentru transformarea mașinilor CNC existente în sisteme hibride de fabricație aditivă și substractivă in-situ, prin intermediul unor interfețe standardizate, scurtând semnificativ lanțurile de proces și deblocând o libertate de proiectare fără precedent.
Compatibilitatea extinsă cu roboții industriali, coboții și actuatorii multi-axiali acoperă în totalitate scenariile de integrare DED-arc.
| ArcMan KIT | |
| Hardware de control | K-Box |
| Software de control | client lungoPNT |
| Software de monitorizare | lungoQMC |
| Răcire capăt AM | refrigerație cu Apă |
| Greutate capăt AM | 10kg |
| Rata de depunere | 50–1085 cm²/h |
| Diametrul firului | 0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 mm |
| Proces de fabricație aditivă | DED-ArC |
| Alimentare cu gaz | 0,4-0,6mpa |
| Evacuarea fumului | Kit V Doar |
| Sursă de Alimentare | 380 V ±10 %; 50 Hz ±2 % |
| Putere nominală | Kit V: 20 kW; Kit M: 19,5 kW |
| Mediu de operare | Temperatură ambientală: 0–45 °C; Umiditate relativă < 85 % |
| Materiale Compatibile | Aliaje de aluminiu / magneziu / titan / nichel / Cupru, oțel inoxidabil, oțel carbon, etc. |
ArcMan KIT
Kitul ArcMan ( ADD On CNC ) oferă o soluție modulară și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru adăugarea de materiale prin sudură (DED-Arc AM) pe mașinile CNC existente.
Permite implementarea rapidă a actualizărilor pentru transformarea mașinilor CNC existente în sisteme hibride de fabricație aditivă și substractivă in-situ, prin intermediul unor interfețe standardizate, scurtând semnificativ lanțurile de proces și deblocând o libertate de proiectare fără precedent.
Compatibilitatea extinsă cu roboții industriali, coboții și actuatorii multi-axiali acoperă în totalitate scenariile de integrare DED-arc.
Kitul ArcMan oferă o soluție DED-Arc AM modulară și rentabilă pentru mașinile CNC existente.
Permite implementarea rapidă a actualizărilor pentru transformarea mașinilor CNC existente în sisteme hibride de fabricație aditivă și substractivă in-situ, prin intermediul unor interfețe standardizate, scurtând semnificativ lanțurile de proces și deblocând o libertate de proiectare fără precedent.
Compatibilitatea extinsă cu roboții industriali, coboții și actuatorii multi-axiali acoperă în totalitate scenariile de integrare DED-arc.
1、Laser coaxial cu multi-lungimi de undă
Transformați echipamentele vechi în sisteme hibride de fabricație cu o investiție minimă — deblocând aplicații nelimitate.
Adaptare universală la prelucratoare CNC cu 3/4/5 axe, roboți industriali, roboți colaborativi (cobots) și actuatori multi-axiali.
2. Fabricație hibridă
1) Scurtarea lanțului de proces : Permite fabricarea aditivă și prelucrarea la o singură stație, fără repoziționarea piesei, reducând în mod semnificativ timpul total de livrare.
2) Deblocarea libertății de proiectare: Prelucrarea directă a zonelor de acces dificil (cavități adânci, canale interne etc.) în timpul procesului de fabricare aditivă depășește barierele geometrice, permițând fabricarea integrată a unor structuri extrem de complexe.
3) Refacerea pieselor: Prelucrarea integrată înainte de recondiționare, restaurarea prin tehnologie aditivă (AM) / adăugarea de caracteristici și finisarea in-situ pe o singură stație permit obținerea unui proces în buclă închisă pentru reparația simultană a deteriorărilor și îmbunătățirea funcționalității.


3. Integrare compactă, all-in-one
Acest sistem revoluționează configurațiile tradiționale descentralizate, găzduind componente esențiale – unitatea de comandă, sursa de alimentare, sistemul de extracție a fumului și sistemul de răcire – într-un singur cabinet. Această abordare integrată reduce în mod semnificativ suprafața ocupată și timpul de punere în funcțiune.
Componentele cheie sunt amplasate în camere etanșe individuale, asigurând o funcționare fiabilă în medii de atelier agresive.
Alimentatorul de sârmă este montat exterior cabinetului principal, respectând principiile ergonomiei pentru accesibilitate optimă. Acesta este echipat cu un senzor de sfârșit de sârmă, care permite monitorizarea ușoară și înlocuirea fără probleme a sârmei.
Panoul superior al unității principale este dotat cu o capacitate rabatabilă, oferind o conveniență excepțională pentru întreținerea rutinieră și dezvoltarea secundară.
4. Extracție de fum la înalt vid (doar Kit V)
Acest sistem creează un mediu puternic de presiune negativă direct la sursa de fum sau de-a lungul traseului său de difuzie, asigurând o captare extrem de eficientă. Aspirația puternică și stabilă colectează cu precizie particulele metalice de dimensiuni variate, prevenind degradarea calității aerului și riscurile potențiale pentru sănătatea respiratorie a operatorilor cauzate de praful rezidual.
5. Implementare plug-and-play
Acest sistem elimină cablarea complexă și simplifică configurarea prin intermediul interfețelor standardizate de cabluri care susțin mai multe protocoale de comunicare.
6. Bibliotecă de unelte AM
Capul compact de unealtă este conceput pentru integrarea în magazinele standard de unelte ale mașinilor-unelte și pentru compatibilitatea cu port-unelele obișnuite (de exemplu, BT, BBT, HSK), permițând comutarea rapidă între procesele aditive și cele subtractive.
Incorporează un design cu braț oscilant pliabil cu dublă poziționare în punctul zero. Acest sistem asigură o repetabilitate ridicată în timpul schimbărilor de scule, reducând în același timp interferența în spațiul de lucru și prevenind încurcarea cablurilor.
Comanda pneumatică permite instalarea și punerea în funcțiune rapide și fără efort.


7. Sistem de comandă
Controllerul inteligent K-Box, echipat cu clientul lungoPNT, servește ca unitate centrală de comandă, concepută special pentru integrarea diverselor echipamente de imprimare 3D. Prin intermediul motorului său intern de adaptare inteligentă, acesta analizează eficient traiectoria aditivă și datele privind procesul provenite din programe precum lungoPNT și le convertește direct în comenzi precise de comandă pentru mașini-unelte, roboți, surse de energie pentru sudură și alte echipamente hardware.
8. Tehnologie de putere cu invertor
Folosește în mod complet tehnologia digitală de invertor pentru a îmbunătăți fiabilitatea și stabilitatea procesului de adăugare. Această tehnologie acționează sinergic cu mișcarea de alimentare cu sârmă pentru a detașa picăturile topite, asigurând precizia depunerii. Oferește o fază de răcire pentru baia topită și o agită continuu cu sârma de umplutură, suprimând eficient defecte precum porozitatea și lipsa de coezionare, optimizând astfel calitatea stratului depus. Prin comutarea inteligentă a polarității curentului, intervine activ în transferul picăturilor, realizând o ieșire alternată rece-caldă. Acest lucru conduce la o eficiență superioară a stratului de acoperire, cu o introducere de căldură semnificativ mai redusă.
9. Digitalizarea sistemului
1) Monitorizare și analiză cu înaltă dinamică: Sistemul poate fi configurat cu camera pentru bazinul topit TARDIS IGNIS MP200GS, o cameră de înaltă definiție și cu rată mare de cadre, care permite vizualizarea în timp real, urmărirea stării bazinului, evaluarea stabilității transferului picăturilor și analiza parametrilor precum dimensiunea bazinului. De asemenea, sistemul poate fi configurat cu TARDIS WLSCADA, un sistem de achiziție și monitorizare a parametrilor de înaltă viteză și înaltă precizie, care permite observarea și analiza precisă a procesului de fabricație aditivă (AM). Acest sistem monitorizează și controlează, de asemenea, debitul gazului de protecție, reducând astfel costurile de consum de gaz.
2) Monitorizare și urmărire complet digitale a calității procesului: lungoQMC: Monitorizează, înregistrează și urmărește integral toate aspectele, inclusiv informațiile despre piesă, traseele, parametrii procesului, datele privind mediul și starea bazinului topit. Interfețele sale deschise permit vizualizarea personalizată a datelor de monitorizare în timp real (de exemplu, scanare 3D, câmp de temperatură).
3) Software CAM dedicat cu mai multe axe pentru DED: lungoPNT (opțional): oferă configurare parametrică și generare automată a traiectoriilor, făcând programarea aditivă accesibilă chiar și pentru începători. Exploatează caracteristicile procesului DED-arc pentru a optimiza în mod inteligent programele atât pentru piese întregi, cât și pentru caracteristici specifice (de exemplu, suprapuneri, colțuri, pereți subțiri, grosimi variabile ale pereților), prin optimizarea traiectoriilor, optimizarea pornirii/opririi arcului și optimizarea vitezei, cu scopul de a minimiza defectele de imprimare. Este compatibil cu diverse actuatori și susține hibridizarea aditiv-substractivă.
