Sada ArcMan poskytuje cenově výhodné, modulární řešení pro přídavnou výrobu metodou DED-Arc pro stávající CNC stroje.
Umožňuje rychlé nasazení a modernizaci stávajících CNC strojů na hybridní výrobní systémy pro přídavnou i odečtovou výrobu přímo na místě prostřednictvím standardizovaných rozhraní, čímž výrazně zkracuje výrobní procesy a umožňuje bezprecedentní volnost návrhu.
Rozšířená kompatibilita s průmyslovými roboty, kolaborativními roboty (cobots) a víceosými aktuátory plně pokrývá scénáře integrace technologie DED-arc.
| ArcMan KIT | |
| Řídicí hardware | K-Box |
| Řídicí software | lungoPNT Client |
| Software pro monitorování | lungoQMC |
| Chlazení hlavy pro aditivní výrobu | vLADENÉ CHLADENÍ |
| Hmotnost hlavy pro aditivní výrobu | 10kg |
| Rychlost depozice | 50–1085 cm²/h |
| Průměr drátu | 0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 mm |
| AD proces | DED-ArC |
| Přívod plynu | 0.4-0.6Mpa |
| Odstranění kouře | Sada V pouze |
| Napájení | 380 V ±10 %; 50 Hz ±2 % |
| Nominální výkon | Sada V: 20 kW; Sada M: 19,5 kW |
| Provozní prostředí | Teplota okolního prostředí: 0–45 °C; Relativní vlhkost < 85 % |
| Slučitelné materiály | Hliník / hořčík / titan / nikl / Měděné slitiny, nerezová ocel, uhlíková ocel atd. |
ArcMan KIT
Sada ArcMan ( Doplňkový CNC systém ) poskytuje cenově výhodné, modulární řešení pro přídavnou výrobu metodou DED-Arc na stávajících CNC strojích.
Umožňuje rychlé nasazení a modernizaci stávajících CNC strojů na hybridní výrobní systémy pro přídavnou i odečtovou výrobu přímo na místě prostřednictvím standardizovaných rozhraní, čímž výrazně zkracuje výrobní procesy a umožňuje bezprecedentní volnost návrhu.
Rozšířená kompatibilita s průmyslovými roboty, kolaborativními roboty (cobots) a víceosými aktuátory plně pokrývá scénáře integrace technologie DED-arc.
Sada ArcMan poskytuje cenově výhodné, modulární řešení pro přídavnou výrobu metodou DED-Arc pro stávající CNC stroje.
Umožňuje rychlé nasazení a modernizaci stávajících CNC strojů na hybridní výrobní systémy pro přídavnou i odečtovou výrobu přímo na místě prostřednictvím standardizovaných rozhraní, čímž výrazně zkracuje výrobní procesy a umožňuje bezprecedentní volnost návrhu.
Rozšířená kompatibilita s průmyslovými roboty, kolaborativními roboty (cobots) a víceosými aktuátory plně pokrývá scénáře integrace technologie DED-arc.
1、Koaxiální laser s více vlnovými délkami
Přeměňte starší strojní vybavení na hybridní výrobní systémy za minimální investici – a tím odemkněte neomezené možnosti využití.
Univerzální přizpůsobení pro 3/4/5-osé CNC stroje, průmyslové roboty, kolaborativní roboty (cobots) a víceosé pohony.
2. Hybridní výroba
1) Zkrácení technologického řetězce : Umožňuje aditivní výrobu a obrábění na jediné pracovní stanici bez přeumísťování obrobku, čímž se výrazně zkracuje celková dodací doba.
2) Uvolnění návrhové svobody: Přímé obrábění těžko přístupných oblastí (hluboké dutiny, vnitřní kanály atd.) během procesu aditivní výroby překonává geometrická omezení a umožňuje integrovanou výrobu extrémně složitých konstrukcí.
3) Obnovování dílů: Integrované předzpracování obrábkou, obnova pomocí aditivní výroby / doplnění funkcí a dokončovací obrábka na jedné pracovní stanici umožňují uzavřený proces současné opravy poškození i funkčního zlepšení.


3. Kompaktní, kompletní integrace
Tento systém revolučně mění tradiční decentralizovaná uspořádání tím, že umísťuje základní komponenty – řídicí jednotku, napájecí zdroj, odsávání kouře a chladicí systém – do jediné skříně. Tato integrovaná přístup výrazně snižuje zabraný prostor i dobu uvedení do provozu.
Klíčové komponenty jsou umístěny v samostatně utěsněných komorách, což zaručuje spolehlivý provoz v náročných podmínkách dílny.
Přívod drátu je umístěn externě na hlavní skříni, což odpovídá ergonomickým zásadám pro optimální přístupnost. Je vybaven senzorem konce drátu, který umožňuje snadné sledování a bezproblémovou výměnu drátu.
Horní panel hlavní jednotky je opatřen klapkovým krytem, který se otevírá směrem nahoru, a poskytuje výjimečnou pohodlnost pro běžnou údržbu i sekundární vývoj.
4. Extrakce kouře za vysokého vakua (pouze sada V)
Tento systém vytváří výkonné prostředí záporného tlaku přímo u zdroje kouře nebo podél jeho šířící se dráhy, čímž zajišťuje vysoce účinné zachycení. Silné a stabilní nasávání přesně sbírá kovové částice různých velikostí a zabrání zhoršení kvality ovzduší a potenciálním rizikům pro dýchací soustavu obsluhy způsobeným zbytkovým prachem.
5. Nasadit a používat
Tento systém eliminuje složité zapojení a zjednodušuje instalaci prostřednictvím standardizovaných kabelových rozhraní, která podporují více komunikačních protokolů.
6. Knihovna nástrojů AM
Kompaktní nástrojová hlava je navržena tak, aby se integrovala do standardních nástrojových kazet obráběcích strojů a byla kompatibilní s běžnými nástrojovými upínači (např. BT, BBT, HSK), což umožňuje rychlé přepínání mezi aditivními a subtraktivními procesy.
Využívá skládací konstrukci s kývavým ramenem a dvojnásobné nastavení nulového bodu. Tento systém zajišťuje vysokou opakovatelnost při výměně nástrojů a současně minimalizuje rušení pracovního prostoru a zabrání zamotání kabelů.
Pneumatické řízení umožňuje rychlou a bezproblémovou instalaci a nasazení.


7. Řídicí systém
Inteligentní řídicí jednotka K-Box vybavená klientem lungoPNT je jádrem řídicího systému speciálně navrženého pro integraci různých zařízení pro 3D tisk. Díky vestavěnému inteligentnímu adaptačnímu motoru efektivně zpracovává data o aditivní dráze a procesu z programového vybavení, jako je lungoPNT, a přímo je převádí na přesné řídicí příkazy pro obráběcí stroje, roboty, svařovací zdroje a další hardwarové komponenty.
8. Technologie invertorového napájení
Využívá plně digitální technologii invertorového napájení ke zvýšení spolehlivosti a stability procesu přídavku. Tato technologie pracuje ve spojení s pohybem přívodu drátu k oddělení roztavených kapek, čímž zajišťuje přesnost usazování. Poskytuje fázi chlazení taveniny a neustále ji míchá přídavným drátem, čímž účinně potlačuje vady, jako je pórovitost a nedostatečné svaření, a tak optimalizuje kvalitu výroby. Díky inteligentnímu přepínání polarity proudu aktivně zasahuje do přenosu kapek a dosahuje střídavého studeného a horkého výstupu. To má za následek vyšší účinnost povlakování při výrazně nižším tepelném vstupu.
9. Digitalizace systému
1) Monitorování a analýza s vysokou dynamikou: Systém lze nakonfigurovat s kamerou pro taveninovou lázeň TARDIS IGNIS MP200GS, která nabízí vysoké rozlišení a vysokou snímkovou frekvenci, a umožňuje sledování stavu taveninové lázně v reálném čase, sledování stability přenosu kapénky a analýzu parametrů, jako je např. velikost taveninové lázně. Dále lze systém nakonfigurovat s vysokorychlostním a vysoce přesným systémem získávání a monitorování parametrů TARDIS WLSCADA, který umožňuje přesné pozorování a analýzu procesu aditivní výroby (AM). Tento systém také monitoruje a řídí průtok ochranného plynu, čímž snižuje náklady na spotřebu plynu.
2) Plně digitální monitorování a sledování kvality procesu – lungoQMC: Komplexně monitoruje, zaznamenává a sleduje všechny aspekty, včetně informací o dílu, dráhy, procesních parametrů, environmentálních údajů a stavu taveninové lázně. Jeho otevřené rozhraní podporuje přizpůsobenou vizualizaci dat online monitorování (např. 3D skenování, teplotní pole).
3) Specializovaný víceosový CAM software pro DED: lungoPNT (volitelné): Nabízí parametrickou konfiguraci a automatickou generaci dráhy, čímž zjednodušuje aditivní programování i pro začínající uživatele. Využívá specifických vlastností procesu DED-oblouk a inteligentně optimalizuje programy pro celé součásti i konkrétní prvky (např. překryvy, rohy, tenké stěny, různou tloušťku stěn) prostřednictvím optimalizace dráhy, optimalizace zapínání/vypínání oblouku a optimalizace rychlosti, aby se minimalizovaly defekty tisku. Je kompatibilní s různými akčními členy a podporuje hybridní aditivní a subtraktivní zpracování.
