ایرک مین کٹ

1、کثیر طول موج کو ایکسیل لیزر

پرانی مشینری کو کم سے کم سرمایہ کاری کے ذریعے ہائبرڈ ت manufacturing systems میں تبدیل کریں — لامحدود درجہ بندیوں کو قابل رسائی بنانے کے لیے۔
3/4/5-محور CNC، صنعتی روبوٹ، کو-روبوٹ اور متعدد محور ایکچوئیٹرز کے لیے عمومی موافقت۔

2۔ ہائبرڈ ت manufacturing

1) عملیاتی زنجیر کو مختصر کرنا ؛ ایک ہی اسٹیشن پر اضافی ت manufacturing اور مشیننگ کو ممکن بناتا ہے، جس میں کام کے ٹکڑے کو دوبارہ مقامی نہیں کرنا پڑتا، جس سے مجموعی طور پر لیڈ ٹائم کافی حد تک کم ہو جاتی ہے۔

2) ڈیزائن کی آزادی کو بحال کرنا: اضافی ت manufacturing کے دوران مشکل تک رسائی والے علاقوں (گہری خالی جگہیں، اندرونی چینل وغیرہ) کو براہ راست مشین کرنا، ہندسی رکاوٹوں کو توڑ دیتا ہے، جس سے انتہائی پیچیدہ ساختوں کی یکجا تیاری ممکن ہو جاتی ہے۔

3) پرزے کی مرمت: ایک ہی اسٹیشن پر ایکیومنٹ کی مشیننگ کی پیشگی تیاری، ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ (AM) کے ذریعے بحالی / خصوصیات کا اضافہ، اور جگہ پر اختتامی کام — تمام عمل ایک بند حلقے (closed-loop) کے اندر ہوتے ہیں جس سے نقصان کی مرمت اور کارکردگی میں بہتری ایک ساتھ حاصل ہوتی ہے۔

3. مُدمج، تمام ایک ہی اکائی میں

یہ نظام روایتی غیر مرکزی ترتیب کو انقلابی انداز میں تبدیل کرتا ہے، جس میں کنٹرول یونٹ، بجلی کی فراہمی، دھواں کشی اور ٹھنڈا کرنے کا نظام — تمام اہم اجزاء ایک ہی الگ گھر (کیبنٹ) کے اندر موجود ہیں۔ اس مُدمج طریقہ کار سے جگہ کا رقبہ اور اِن اسٹالیشن کا وقت دونوں کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔
اہم اجزاء کو الگ الگ محفوظ کمرے میں بند کیا گیا ہے تاکہ سخت ورک شاپ کے ماحول میں قابل اعتماد کارکردگی یقینی بنائی جا سکے۔
تار کی فراہمی کرنے والی اکائی (وائر فیڈر) کو اہم کیبنٹ کے باہر، جسمانی آسانی (ارگونومکس) کے اصولوں کے مطابق لگایا گیا ہے تاکہ رسائی آسان ہو۔ اس میں تار کے ختم ہونے کا سینسر بھی لگا ہوا ہے جو نگرانی کو آسان بناتا ہے اور تار کی تبدیلی کو بے دردی سے ممکن بناتا ہے۔
اہم اکائی کے اوپری پینل پر ایک الٹنے والا ڈھکن لگا ہوا ہے، جو روزمرہ کی دیکھ بھال اور دوسرے درجے کی ترقی (secondary development) کے لیے بہترین سہولت فراہم کرتا ہے۔

4۔ اعلیٰ خلاء والی دھواں کشی (صرف سیٹ V)

یہ نظام دھواں کے ذریعہ یا اس کے پھیلنے کے راستے کے ساتھ براہ راست طور پر ایک طاقتور منفی دباؤ کا ماحول پیدا کرتا ہے، جس سے انتہائی موثر طریقے سے دھواں کو پکڑا جا سکتا ہے۔ مضبوط اور مستحکم سکشن مختلف سائز کے دھاتی ذرات کو درستگی سے جمع کرتا ہے، جس سے ہوا کی معیار میں کمی اور باقی رہنے والی دھول کی وجہ سے آپریٹرز کو تنفسی صحت کے خطرات سے بچایا جا سکتا ہے۔

5۔ پلگ اینڈ پلے نصب کرنا

اس نظام میں پیچیدہ وائرنگ کو ختم کر دیا گیا ہے اور معیاری کیبل انٹرفیس کے ذریعے نصب کرنے کا عمل آسان بنایا گیا ہے جو متعدد رابطے کے طریقوں کو سپورٹ کرتے ہیں۔

6۔ ای ایم ٹول لائبریری

کمپیکٹ ٹول ہیڈ کو معیاری مشین ٹول میگزین میں ضم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور عام ٹول ہولڈرز (جیسے BT، BBT، HSK) کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، جس سے ایڈیٹو اور سب ٹریکٹو عمل کے درمیان تیزی سے تبدیلی ممکن ہوتی ہے۔
اس میں ایک فولڈنگ سوئنگ آرم ڈیزائن کا استعمال کیا گیا ہے جس میں دو صفر-پوائنٹ پوزیشننگ کا انتظام ہے۔ یہ نظام آلے کی تبدیلی کے دوران بار بار درست نتائج حاصل کرنے کی ضمانت دیتا ہے، جبکہ کام کے علاقے میں رکاوٹ کو کم سے کم کرتا ہے اور کیبل کے الجھن کو روکتا ہے۔
ہوا سے چلنے والے کنٹرول کے ذریعے تنصیب اور استعمال کو تیز اور آسان بنایا جا سکتا ہے۔

7۔ کنٹرول سسٹم

K-Box انٹیلی جنٹ کنٹرولر، جس میں lungoPNT کلائنٹ موجود ہے، مختلف 3D پرنٹنگ کے آلات کو یکجا کرنے کے لیے خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ مرکزی کنٹرول یونٹ کا کام کرتا ہے۔ اس کے اندر موجود اسمارٹ ایڈاپٹیشن انجن کے ذریعے یہ IungoPNT جیسے سافٹ ویئر سے ایڈیٹو پاتھ اور عمل کے ڈیٹا کو موثر طریقے سے تحلیل کرتا ہے اور براہ راست مشین ٹولز، روبوٹس، ویلڈنگ پاور سورسز اور دیگر ہارڈ ویئر کے لیے درست کنٹرول کمانڈز میں تبدیل کر دیتا ہے۔

8۔ انورٹر پاور ٹیکنالوجی

یہ مکمل طور پر ڈیجیٹل انورٹر پاور ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے تاکہ اضافی عمل کی قابلیتِ اعتماد اور استحکام کو بڑھایا جا سکے۔ یہ ٹیکنالوجی تار کی فیڈ موشن کے ساتھ ہم آہنگی کرتی ہے تاکہ پگھلے ہوئے قطرے الگ کیے جا سکیں، جس سے جمع کرنے کی درستگی یقینی بنائی جا سکے۔ یہ پگھلے ہوئے پول کے لیے ایک ٹھنڈک کا مرحلہ فراہم کرتا ہے اور بھراؤ والی تار کے ذریعے اسے مستقل طور پر ہلاتا رہتا ہے، جس سے خلل جیسے خلل (پوروسٹی) اور ویلڈنگ کی عدم موجودگی (لیک آف فیوژن) کو مؤثر طریقے سے روکا جاتا ہے، اس طرح تعمیر کی معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ ذہین کرنٹ کی قطبیت کو تبدیل کرنے کے ذریعے، یہ قطرے کے منتقل ہونے میں فعال طور پر مداخلت کرتا ہے، جس سے گرم اور ٹھنڈے آؤٹ پٹ کا متبادل طریقہ حاصل ہوتا ہے۔ اس کا نتیجہ اعلیٰ کلیڈنگ کارکردگی اور کافی حد تک کم حرارتی ان پٹ ہوتا ہے۔

9۔ سسٹم کی ڈیجیٹلائزیشن

1) اعلیٰ گتی مانیٹرنگ اور تجزیہ: سسٹم کو TARDIS IGNIS MP200GS کے ساتھ کنفیگر کیا جا سکتا ہے، جو ایک اُچّی وضاحت اور اُچّی فریم ریٹ والی پگھلی ہوئی پول کیمرہ ہے، جو حقیقی وقت میں دیکھنے، پول کی حالت کے نشان لگانے، قطرے کے منتقل ہونے کی استحکام کا اندازہ لگانے اور پول کے سائز جیسے پیرامیٹرز کا تجزیہ کرنے کے قابل بناتی ہے۔ اسے TARDIS WLSCADA کے ساتھ بھی کنفیگر کیا جا سکتا ہے، جو ایک اُچّی رفتار اور اُچّی درستگی والی پیرامیٹر حاصل کرنے اور مانیٹرنگ کرنے کی سسٹم ہے، جو ایڈیٹو مینوفیکچرنگ (AM) عمل کا درست مشاہدہ اور تجزیہ کرنے کے قابل بناتی ہے۔ یہ سسٹم شیلڈنگ گیس کے بہاؤ کو بھی مانیٹر اور کنٹرول کرتی ہے، جس سے گیس کے استعمال کی لاگت کم ہوتی ہے۔
2) مکمل طور پر ڈیجیٹل عمل کی معیار مانیٹرنگ اور ٹریسنگ: lungoQMC: یہ تمام پہلوؤں کو جامع طور پر مانیٹر، ریکارڈ اور ٹریس کرتا ہے، بشمول پارٹ کی معلومات، راستے، عمل کے پیرامیٹرز، ماحولیاتی ڈیٹا اور پگھلی ہوئی پول کی حالت۔ اس کے کھلے انٹرفیس آن لائن مانیٹرنگ ڈیٹا کی من customized ویژولائزیشن (مثلاً 3D اسکیننگ، درجہ حرارت کا میدان) کی حمایت کرتے ہیں۔
3) ڈی ای ڈی کے لیے مخصوص متعدد محور سی اے ایم سافٹ ویئر: لنگو پی این ٹی (اختیاری): اس میں پیرامیٹرک ترتیب اور خودکار راستہ تخلیق کی خصوصیات شامل ہیں، جس کی وجہ سے اضافی پروگرامنگ شروع کرنے والوں کے لیے بھی آسان ہو جاتی ہے۔ ڈی ای ڈی-آرک عمل کی خصوصیات کو استعمال کرتے ہوئے، یہ راستہ کی بہتری، آرک کے شروع/ختم ہونے کی بہتری اور رفتار کی بہتری کے ذریعے پورے حصوں اور مخصوص خصوصیات (جیسے اوورلیپس، کونوں، پتلی دیواریں، مختلف دیوار کی موٹائی) کے لیے پروگرام کو ذہینی سے بہتر بناتا ہے تاکہ چھاپنے کے نقصانات کو کم سے کم کیا جا سکے۔ یہ مختلف ایکچو ایٹرز کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے اور اضافی-منفی (ہائبرڈ) عمل کی حمایت کرتا ہے۔