Soluções CML Hybrid | Nanjing Enigma Automation

Definição

A tecnologia híbrida CML multi-laser coaxial composta pode realizar três composições simultâneas, incluindo composição com laser de múltiplos comprimentos de onda, composição a laser e arco, e composição com arame e pó. É adequada para direções de pesquisa de vanguarda da tecnologia DED, como materiais de gradiente de composição variável, aditivos de ligas metálicas in situ, preparação de materiais de alto rendimento e regulação da microestrutura. Ao mesmo tempo, pode atender aos requisitos de aplicações de engenharia da tecnologia DED, como melhorar a compatibilidade dos materiais adicionados, eficiência da adição, precisão dos componentes, desempenho e complexidade.

Recursos Técnicos

Compostagem coaxial a laser e arame, boa uniformidade de formação em todas as direções, melhorando o desempenho do componente e reduzindo o impacto de caminhos complexos de aditivação

Compostagem a laser de múltiplos comprimentos de onda controláveis independentemente para melhorar a compatibilidade dos materiais

Compostagem a arco e laser controláveis independentemente para melhorar a eficiência da aditivação, o desempenho e a complexidade estrutural dos componentes

Fornecimento combinado de arame e pó controláveis independentemente, adequado para materiais com gradientes variáveis de componentes e aditivos de ligas in situ, permitindo a preparação de materiais experimentais com alto rendimento

Principais funções

Composição coaxial de laser de múltiplos comprimentos de onda

Seis módulos a laser independentes e controláveis realizam a composição coaxial a laser de multi-comprimento de onda por meio de combinações comumente utilizadas, como a composição de laser vermelho e azul, o que amplia a faixa de materiais aplicáveis e melhora a taxa de absorção de materiais metálicos altamente reflexivos, como cobre e alumínio, considerando também a economia; os seis feixes laser podem ajustar independentemente parâmetros e direções, podendo alcançar diversas distribuições espaciais de energia dentro da faixa de trabalho, atendendo ainda mais às exigências especiais de processo.

Composição coaxial a laser e arco

A fonte de calor do arco a laser, controlável independentemente, é utilizada em conjunto para melhorar a eficiência da fabricação aditiva e o desempenho dos componentes; os dois processos são usados alternadamente em diferentes áreas da mesma peça, combinando a precisão do laser com a eficiência do arco, sendo adequada para a fabricação aditiva de grandes componentes metálicos com estruturas mais complexas, alcançando alta eficiência e qualidade gerais.

Composição coaxial com arame e pó

A combinação de alimentação de arame e 6 caminhos completamente independentes de alimentação de pó permite uma alimentação de arame e pó controlável independentemente e um ajuste altamente flexível da proporção dos materiais. Pode ser utilizada para o rápido desenvolvimento de materiais com gradiente variável de componentes, reforços de nanopartículas e outros materiais, atendendo às necessidades de preparação de alto rendimento no desenvolvimento de novos materiais.

Vantagens Técnicas

Capacidade tripla composta e forte compatibilidade técnica

Integra as três tecnologias compostas de laser de múltiplos comprimentos de onda, laser-arco e arame-pó, formando um sistema composto abrangente, capaz de se adaptar flexivelmente a diferentes formas de materiais (arame/pó) e fontes de energia (laser/arco), superando as limitações de um único modo composto.
Abrangendo pesquisas de ponta e exploração tecnológica líder

Correspondendo precisamente à direção de pesquisa de ponta da tecnologia DED, apoiando campos avançados, como preparação de materiais de gradiente de componente variável, aditivos de ligas in situ, pesquisa e desenvolvimento de materiais de alto desempenho e regulação de microestrutura, fornecendo ferramentas essenciais para pesquisas interdisciplinares em ciência dos materiais e fabricação aditiva.
Atender às necessidades de engenharia e melhorar o desempenho de toda a cadeia

Atingir atualizações multidimensionais em aplicações de engenharia – melhorar a compatibilidade de materiais adicionais (adaptar-se a mais tipos de materiais), eficiência aditiva (acelerar o processo de fabricação), precisão dos componentes (otimizar a qualidade de conformação), propriedades mecânicas (melhorar a confiabilidade dos componentes) e complexidade estrutural (suportar a fabricação de componentes mais complexos), abrindo um ciclo técnico fechado da pesquisa laboratorial à produção industrial.