Koaxiální multi-laserová hybridní technologie
Koaxiální multi-laserový hybridní systém pro aditivní výrobu integruje šest plně nezávislých laserových modulů s obloukovým zdrojem tepla a šesti kanálovým systémem pro přívod prášku/drátu. Tím je dosaženo trojí hybridizace: fúze multi-vlnových laserů, synergického působení laseru a elektrického oblouku a kombinace drátu a prášku. Systém umožňuje špičkové aplikace DED, včetně funkčně gradientních materiálů, in-situ slitinové aditivní výroby, vysokorychlostního vývoje materiálů a kontroly mikrostruktury. Zároveň zajišťuje splnění průmyslových požadavků prostřednictvím zvýšení kompatibility materiálů, účinnosti depozice, přesnosti dílů, jejich výkonu a geometrické složitosti v inženýrských aplikacích DED.
CML-Hybrid-1500DF-ARC | |||
Nominální výstupní výkon | 1500W | Maximální proud pro ohřev drátu | undefined |
Počet laserů | 6, individuálně řízené | Účinnost depozice | undefined |
Kanály pro přívod prášku | 6, individuálně řízené | Rozměry hlavy pro depozici | 210 x 262 x 730 mm |
AD proces | CML/CML-Hybrid | Hmotnost depoziční hlavy | undefined |
Laserové vlnové délky | 915 nm x 3 + 450 nm x 3 | Průměr drátu | 0,8 - 2,0 mm |
Průměr skvrny | φ 2 mm | Velikost částic prášku | 20 - 300 μm |
01 vícevlnový koaxiální laser
• Plně nezávisle řízené šestilaserové moduly umožňují koaxiální hybridní laserový výstup s více vlnovými délkami.
• Kombinací typických vlnových délek (např. červeně-modrá hybridní) rozšiřuje kompatibilitu s materiály, zvyšuje absorpci u odrazivých kovů a zůstává cenově dostupná.
02 Laser-Arc Coaxial Hybrid
• Nezávisle řízený laserově-obloukový hybridní zdroj tepla zvyšuje aditivní účinnost, výkon komponent a strukturální složitost.
• Střídáním obou procesů kombinuje laserovou přesnost s účinností obloukového nánosu, čímž je ideální pro velké aditivní výroby kovů s geometrickou složitostí, přičemž zajišťuje vysokou produktivitu a nadstandardní kvalitu.
03 Wire-Powder Coaxial Hybrid
• Systém kombinuje přívod drátu se šesti plně nezávislými kanály pro dopravu prášku, čímž dosahuje nezávisle řízeného současného aditivního zpracování drátu a prášku.
• Umožňuje vysoce flexibilní úpravu poměru materiálů pro rychlý vývoj gradientních materiálů s proměnným složením, materiálů vyztužených nanočásticemi a splňuje požadavky na vysokou kapacitu přípravy nových materiálů.