Stöder fullt ut ljusbåge, laser, plasma, laser-båge komposit och andra värmekällor; stöder smältning, pulvermatning eller trådpulvermatning;
Stöder alla typer av vanliga DED-hårdvarusystemaktuatorer, inklusive: treaxlig/femaxlig CNC, industriroboter och extern axelför expansion.
Stöder CNC-system såsom Siemens, Huazhong, Guangshu, och stöder robotmärken såsom ABB; Fanuc; KUKA; JAKA;
Kan expandera avancerade additiva funktionsmoduler, inklusive: extern axelkopplad additiv, multiverktygs samarbetsadditiv, flermaterial kompositadditiv;
Stöder mellanlager bearbetningsverktygskontroll såsom laserrengöring, pistolrengöring och trådskärning.
Stöder vanliga skivnings- och fyllningsbanmetoder samt egna axel reciprocera, enkelbana och spiralbanor, vilket är mer lämpligt för komplexa former (såsom varierande vägg-tjocklek, specialkonturer, tunnväggiga delar, gyroskop etc.);
Parametrisk snabb programmering, genom parameterstyrd konfiguration av skivning, fyllning, processbibliotek, bana, verktygsparametrar etc. lämplig för DED-process, programvaran genererar automatiskt additivt program och styr direkt verktygsslutet såsom robot eller maskinverktyg för att slutföra den additiva operationen, utan att behöva exportera kod som kopieras till robotänden eller en krånglig manuell programmeringsprocess.
Förinställt additivt processbibliotek som kan utvecklas på nytt, vilket kan realisera konfiguration, lagring och anrop av additiva parametrar samt hjälpa till i processtestning och certifiering;
Generera additiv rapport efter additionen är klar, vilket används för produktionsinspektion av additiva produkter.
I kombination med olika DED-additiva processkarakteristikor optimeras tillsatsprogrammet intelligent för hela arbetsstycket och särskilda positionsdetaljer (såsom överlappningar, hörn, tunna väggar, varierande vägg-tjocklek, etc.), inklusive banoptimering, ljusbågsstart- och slutoptimering, hastighetsoptimering, etc., för att minska förekomsten av tryckfel.
Genom högpresterande layoutsimulering och dynamisk ban simulering, kan 360° dynamisk hastighetsförändringsvisning utföras, tillgänglighet, leddrestriktioner, singulära punkter och kollisionsrisker kan verifieras i förväg, och den additiva banan kan verifieras offline med en simulering av kontur noggrannhet upp till 0,25 mm.
Genom att använda en unik dynamisk banplaneringsalgoritm, kombinerad med mellanlager temperaturreglering samt smältbadövervaknings- och analys-tekniker, uppnås en automatiserad additiv processutveckling, vilket kraftigt förkortar cykeltiden för processteknisk design och programmeringsutveckling. (Det måste användas tillsammans med IungoQMC-programvaru- och maskinvarumoduler såsom maskinseende, processparametrar och miljöparameteruppfattning).
EN
