Ondersteunt volledig boog-, laser-, plasmalassen, samengestelde las- en andere warmtebronnen; ondersteunt smelten, poeder toevoeren of draadpoeder toevoeren;
Ondersteunt alle soorten gangbare DED hardware systeemactuatoren, waaronder: drieassen/vijfassen CNC, industriële robots en uitbreiding met externe assen.
Ondersteunt CNC-systemen zoals Siemens, Huazhong, Guangshu, en ondersteunt robotmerken zoals ABB; Fanuc; KUKA; JAKA;
Kan geavanceerde additieve functiemodules uitbreiden, waaronder: additieven met externe as-koppeling, meervoudige gereedschapssamenwerking, composites met meerdere materialen;
Ondersteunt de besturing van tussentijdse bewerkingsgereedschappen zoals lasreiniging, pistoolreiniging en draadsnijden.
Ondersteunt gangbare methoden voor het verdelen in lagen (slicing) en het vullen van paden, evenals exclusieve heen-en-weer gaande assenpaden, enkel-pad en spiraalvormige paden, die geschikter zijn voor complexe vormen (zoals variabele wanddikte, bijzondere contouren, dunwandige onderdelen, gyroscooponderdelen, enz.).
Parametrisch snelle programmering, via geparametriseerde configuratie van het slijpen, vullen, procesbibliotheek, pad, gereedschapparameters, enz. geschikt voor DED-processen; de software genereert automatisch het additieve programma en stuurt direct het gereedschapseind aan, zoals een robot of machine, om de additieve bewerking uit te voeren, zonder dat er code hoeft te worden geëxporteerd om naar het robotplatform te kopiëren of een omslachtig handmatig programmeerproces.
Vooraf ingestelde additieve procesbibliotheek die opnieuw kan worden ontwikkeld, waarmee de configuratie, opslag en aanroep van additieve parameters kan worden gerealiseerd, ter ondersteuning van procesontwikkeling en certificatie;
Genereer een additief rapport na afronding van de additieve bewerking, gebruikt voor het inspecteren van het productieproces van additieve producten.
In combinatie met diverse DED additieve proceskenmerken, wordt het additieve programma intelligent geoptimaliseerd voor het gehele werkstuk en specifieke functieposities (zoals overlappen, hoeken, dunne wanden, variabele wanddikte, enz.), inclusief padoptimalisatie, boogstart- en eindoptimalisatie, snelheidsoptimalisatie, enz., om het optreden van printdefecten te verminderen.
Via een zeer nauwkeurige lay-out simulatie en dynamische pad simulatie kan men 360° dynamische snelheidsveranderingen bekijken, toegankelijkheid, scharnierbeperkingen, singulariteiten en botsingsrisico's op voorhand verifiëren, en het additieve pad offline testen met een simulatiecontournauwkeurigheid tot 0,25 mm.
Met behulp van een uniek dynamisch padplanningsalgoritme, gecombineerd met temperatuurregeling tussen lagen en technologieën voor het monitoren en analyseren van het smeltbad, wordt het geautomatiseerde proces voor additieve productontwikkeling gerealiseerd. Dit verkortt de ontwerpcyclus en programmeerontwikkeling aanzienlijk. (Het moet worden gebruikt in combinatie met IungoQMC software- en hardwaremodules zoals machinevisie, procesparameters en perceptie van omgevingsparameters).