Menyokong sepenuhnya arka, laser, plasma, komposit arka laser dan sumber haba lain; menyokong pelbagai jenis pemberian serbuk atau wayar-serbuk;
Menyokong sepenuhnya pelakon sistem DED perkakasan biasa, termasuk: CNC tiga paksi/lima paksi, robot industri dan pengembangan paksi luaran.
Menyokong sistem CNC seperti Siemens, Huazhong, Guangshu, dan menyokong jenama robot seperti ABB; Fanuc; KUKA; JAKA;
Boleh mengembangkan modul fungsi tambahan tahap tinggi, termasuk: penambahan berantai paksi luaran, penambahan mesin pelbagai kerjasama, penambahan komposit berbilang bahan;
Menyokong kawalan alat pemprosesan antara lapisan seperti pembersihan laser, pembersihan senapang dan pemotongan wayar.
Menyokong kaedah pengisaran dan pengisian lazim, juga mempunyai laluan paksi ulang-alik eksklusif, laluan tunggal dan laluan spiral yang lebih sesuai untuk bentuk kompleks (seperti ketebalan dinding berubah, kontur istimewa, bahagian dinding nipis, giroskop, dll.)
Pengaturcaraan pantas berparameter, melalui konfigurasi berparameter untuk penghirisan, pengisian, perpustakaan proses, laluan, parameter alat, dan lain-lain yang sesuai untuk proses DED, perisian secara automatik akan menjana program penambahan, serta mengawal terus hujung alat seperti robot atau mesin kilat untuk menyelesaikan operasi penambahan, tanpa perlu mengeluarkan kod untuk disalin ke hujung robot atau proses pengaturcaraan manual yang rumit.
Perpustakaan proses penambahan praset yang boleh dikembangkan semula, yang membolehkan pemrealisasian konfigurasi, penyimpanan, dan panggilan parameter penambahan, serta membantu pembangunan dan pensijilan proses;
Menjana laporan penambahan selepas penambahan selesai, yang digunakan untuk pemeriksaan proses pengeluaran produk penambahan.
Gabungkan dengan pelbagai ciri proses tambahan DED, program tambahan telah dioptimumkan secara cerdik untuk seluruh benda kerja dan kedudukan ciri istimewa (seperti bertindih, penjuru, dinding nipis, ketebalan dinding berubah, dsb.), termasuk pengoptimuman laluan, pengoptimuman arka permulaan dan akhir, pengoptimuman kelajuan, dan lain-lain, bagi mengurangkan kejadian kecacatan pencetakan.
Melalui simulasi susun atur yang sangat dipulihkan dan simulasi laluan dinamik, pemeriksaan perubahan kelajuan dinamik 360° boleh dijalankan, capaian, sekatan sendi, titik singulariti dan risiko perlanggaran boleh disahkan terlebih dahulu, manakala laluan tambahan boleh disahkan secara luar talian dengan ketepatan garis kontur simulasi sehingga 0.25mm.
Dengan menggunakan algoritma perancangan laluan dinamik unik, digabungkan dengan teknologi kawalan suhu interlayer dan pemantauan serta analisis kolam leburan, proses pembangunan proses penambahan automatik direalisasikan, memperpendek kitar hayat rekabentuk dan pengaturcaraan proses. (Ia perlu digunakan bersama dengan modul perisian dan perkakasan IungoQMC seperti penglihatan mesin, parameter proses, dan persepsi parameter persekitaran).
EN
