Ingen splatter, ekstrem presisjon, mer effektiv, mer stabil og en grønnere additiv fremtid
CMT (Cold Metal Transfer) er en ny bueoverføringsprosessteknologi uten splatter. Gjennom den nye dråpemekanismen og fusjonsretningkontroll, reduseres deformasjon og splatter under smelteprosessen markant. Prinsippet er at under luegenereringsprosessen beveger tilstanden seg inn i smeltebadet. I det øyeblikket den kommer i kontakt med smeltebadet, reduseres utgangsstrømmen og spenningen tilsvarende. Denne endringen utløser at tilstanden trekker seg tilbake. Tilbaketrekkingen fører til at dråpen skiller seg og sendes ned i smeltebadet. Dette sikrer ikke bare nøyaktig avsetning av dråpen, men gir også en kjøleprosess for smeltebadet, noe som optimaliserer additiv kvalitet. Samtidig rører tilstanden kontinuerlig smeltebadet under denne prosessen, og undertrykker effektivt feil som porer og uoppdagede smeltebader.
CMT Advanced AC/DC er videreutviklet på grunnlag av DC CMT-teknologi. Gjennom intelligent transformasjon av strømpolaritet oppnås lavere varmetilførsel og høyere overflateeffektivitet. Samtidig, ved aktiv innblanding i dråpetransisjonen, oppnås en innovativ varm-kald vekselstrømsutgang, noe som ytterligere forbedrer smelteeffektiviteten og reduserer varmetilførsel.
Positive og negative polariteter veksler periodisk for å produsere en stabil bue, og vekslingsforholdet er justerbart
Polaritetsinversjon oppnås nøyaktig under kortslutningsfasen for å sikre buestabilitet
Høy avsetningseffektivitet og utmerket våttingsevne
Nøyaktig varmeinndatakontroll for å oppnå presis og stabil overgang av smeltedråper
CMT Avansert + puls komposittovergangsprosess
Ved å kombinere trådforsyningsbevegelse med dråpetransferprosess, trekkes tråden tilbake av trådforsyningen for å separere tråd og dråpe, og oppnår strømfri, lavenergetisk dråpetransfer, og hele smelteprosessen sykler i alternerende varm og kald;
Med flere prosessmoder som CMT, CMT+P, CMT Advanced, CMT Advanced+P og MIG/MAG, kan den møte ulike prosesskrav;
Ved å oppnå dobbel pulsfunksjon kan den gi bedre tilleggsytelse for applikasjoner med høye krav til kontrollnøyaktighet;
Med en database over ekspertkurver for over 2000 materialer som kobberlegering, aluminiumslegering, karbonstål, rustfritt stål, magnesiumlegering og høytemperaturlegering, kan den oppnå bueadditiv funksjon for disse materialene;
Ekspertkurver for spesielle materialer kan tilpasses for bedre å beskytte brukerens egne kunnskaper.
Perfekt kombinasjon av trådforsyning og dråpetransfer
Ved å kombinere trådforsyningsbevegelse med dråpetransferprosess, trekkes tråden tilbake av trådforsyningen for å separere tråd og dråpe, og oppnår strømfri, lavenergetisk dråpetransfer, og hele smelteprosessen sykler i alternerende varm og kald;
Oppnå flere dråpetransfermoder
Med flere prosessmoder som CMT, CMT+P, CMT Advanced, CMT Advanced+P og MIG/MAG, kan den møte ulike prosesskrav;
Oppnå dobbel pulsfunksjon
Ved å oppnå dobbel pulsfunksjon kan den gi bedre tilleggsytelse for applikasjoner med høye krav til kontrollnøyaktighet;
Utstyrt med database for ekspertkurver for flermaterialer
Med en database over ekspertkurver for over 2000 materialer som kobberlegering, aluminiumslegering, karbonstål, rustfritt stål, magnesiumlegering og høytemperaturlegering, kan den oppnå bueadditiv funksjon for disse materialene;
Støtter åpen design
Ekspertkurver for spesielle materialer kan tilpasses for bedre å beskytte brukerens egne kunnskaper.
Ingen splatter under smelteprosessen: I motsetning til den tradisjonelle kortslutningsoverføringen som lett produserer mye splatter, kan CMT Advanced oppnå en splatterfri smelteprosess.
Stabil og pålitelig dråpetransisjon: CMT Advanced kontrollerer lysbuelengden mekanisk ved hjelp av tilbaketrekning av elektrodetråden, noe som ikke er begrenset av spenningsfeedback som brukes i tradisjonell MIG/MAG. Samtidig unngår den høye tilbaketrekkerfrekvensen på opptil 70 ganger per sekund innflytelse fra sveise-/printehastighet på lysbuelengde, og sikrer stabiliteten i dråpetransisjonen.
Utmerket broleggingsevne: CMT Advanceds lave varmetilførsel og høye fuktningsdyktighet kan effektivt redusere porer og ufullstendige smeltefeil i tilvirkningsprosessen og sikre stabil formingskvalitet.
Nøyaktig kontroll av varmetilførsel: CMT Advanceds lave varmetilførsel kan oppnå en høy forhøyning/breddeforhold i deplasjeringskanalen og optimere tilvirkningskvaliteten. "Pulse MIX"-teknologien som kombinerer CMT Advanced og pulsovergang, muliggjør fri justering av varmetilførsel, og har fortsatt god fuktningsdyktighet, og kan ytterligere øke tilvirkningshastigheten og overflatebehandlings-effektiviteten.
Sammenlignet med tradisjonell CMT kan CMT Advanced redusere energiforbruket med 30 % ved samme sikringseffektivitet ved å justere polaritetsvekslingsforholdet og kontrollere varmetilførselen.
EN
