Enigma DED Technologie: Průlom skrze „nemožné“ při výrobě hliníkových rámečků pro mobilní telefony.

Hliníkové slitiny, díky své lehkosti, vysoké pevnosti a nákladové efektivitě, se staly mainstreamní volbou pro střední až vyšší třídu rámů chytrých telefonů. V průmyslu spotřební elektroniky, který usiluje o extrémní tenkost, složité konstrukce a udržitelný rozvoj, čelí tradiční procesy výroby pouzder pro chytré telefony závažným výzvám. Tradiční pouzdra pro chytré telefony se vyrábějí pomocí lisování a CNC obrábění, přičemž se hlavně používají hliníkové slitiny 6. řady (např. 6061) kvůli své snadné formovatelnosti. U vysoce pevných hliníkových slitin, jako je 2. řada (např. 2024), jsou však tradiční procesy obtížně použitelné kvůli jejich náchylnosti ke vzniku trhlin během horkého lisování, což způsobuje vysokou obtížnost zpracování a nízkou výtěžnost.

 Enigma dosáhla nových úspěchů pomocí DED technologie, která předefinovává princip výroby z hliníkových slitin a překonává omezení tohoto materiálu. Přesnou kontrolou obloukového tavení kovového drátu a jeho postupným nanášením vrstvu po vrstvě je možné ideálně zpracovat obtížně zpracovatelné materiály, jako jsou vysokopevné slitiny hliníku řady 2, které jsou následně довáděny na konečnou přesnost efektivním CNC zpracováním. To otevírá nové možnosti pro řešení ochrany mobilních telefonů, která usilují o extrémní lehkost a vysokou pevnost.

Inovace procesu depozice řízené digitalizací a inteligencí: Softwarové řešení společnosti IungoPNT specifické pro aditivní výrobu inteligentně optimalizuje procesy aditivní výroby, včetně optimalizace dráhy, zapínání/vypínání oblouku a optimalizace rychlosti, aby se minimalizovalo vznikání tiskových vad. Díky vysoce přesné simulaci rozložení a dynamické simulaci dráhy mohou uživatelé sledovat proces v reálném čase s dynamickou 360° regulací rychlosti, čímž lze předem ověřit přístupnost, omezení kloubů, singulární body a rizika kolizí. Zavedením kompenzačního tolerančního rozmezí 0,1–0,2 mm do dráhy, v kombinaci s oblastním tiskem typu „kontura-výplň“ (přesnost kontury ±0,03 mm), je dosaženo chyby rozměrů u polotovarů z hliníkové slitiny ≤±0,3 mm, což představuje zlepšení o 50 % oproti tradičním DED procesům. Kromě toho podporuje tisk s extrémně tenkou stěnou a lehkou strukturou, čímž poskytuje efektivní řešení pro klíčové komponenty, jako jsou panty u skládacích chytrých telefonů.

Tiskový proces hliníkové slitinové mobilní telefonní konstrukce s monitorem taveného bazénu

Jako globální lídr v oblasti DED vyvinula společnost Enigma vlastní řadu zařízení ArcMan pro DED. Prostřednictvím hluboké integrace materiálů, procesů a zařízení se řadě ArcMan podařilo dosáhnout revolučního průlomu při výrobě hliníkových kostru mobilních telefonů.

Systém ArcMan S1 pro DED s lehkou konstrukcí a inteligentními funkcemi, vybavený speciálně pro DED vyvinutým softwarem IungoPNT, využívá vlastní metody řezání a optimalizované plánování výplně pro DED, které umožňují graficky optimalizovanou kontrolu kvality aditivní výroby. Systém dosahuje vysoké účinnosti tvorby, a to až 1085 cm³/h při použití parametrů integrované procesní knihovny. Zařízení má kompaktní rozměry a celkovou hmotnost pouhých 1 tuny, což umožňuje obsluze snadno přemístit zařízení na požadovanou pracovní pozici a zajistit jej na místě. Nabízí výhody, jako je inteligence, vysoká kvalita, vysoká účinnost a pohodlí, a poskytuje základní záruku pro sériovou výrobu šasi chytrých telefonů z hliníkové slitiny.

Díky letům nepřetržitého inovování technologie DED s drátem předefinovala společnost Enigma výrobní paradigma pro hliníkové rámy mobilních telefonů. Od oblohy do dlaně vaší ruky, Enigma dodala nový impuls pro použití hliníkových slitin ve spotřební elektronice – lehčí než peří, silnější než ocel, nyní je možné obojí.