Технология Enigma DED: преодоление «невозможного» в производстве алюминиевых рамок для мобильных телефонов

Алюминиевые сплавы благодаря своим преимуществам — легкости, высокой прочности и экономической эффективности — стали основным выбором для корпусов смартфонов среднего и высокого ценового диапазона. В индустрии потребительской электроники, стремящейся к предельной тонкости, сложным конструкциям и устойчивому развитию, традиционные процессы производства корпусов смартфонов сталкиваются с серьезными трудностями. Традиционные корпуса смартфонов производятся методами экструзионного формования и обработки на станках с ЧПУ, при этом в основном используются алюминиевые сплавы 6-й серии (например, 6061), поскольку они легко поддаются формовке. Однако применение традиционных технологий затруднено для более прочных алюминиевых сплавов, таких как сплавы 2-й серии (например, 2024), из-за их склонности к растрескиванию при высокотемпературной экструзии, что приводит к высокой сложности обработки и низкому выходу годной продукции.

 Enigma достигла прорыва с применением технологии DED, переопределив подход к производству алюминиевых сплавов и преодолев ограничения этого материала. Точное управление дуговой плавкой металлической проволоки и послойное нанесение материала позволяют идеально обрабатывать трудносвариваемые материалы, такие как высокопрочные алюминиевые сплавы серии 2, которые затем доводятся до требуемой точности с помощью эффективной обработки на станках с ЧПУ. Это открывает новые возможности для решений в области защиты мобильных телефонов, где требуется экстремальная легкость и высокая прочность.

Инновации в процессе осаждения, управляемые цифровизацией и интеллектуализацией: программное обеспечение, специфичное для аддитивного производства IungoPNT, интеллектуально оптимизирует процессы аддитивного производства, включая оптимизацию траектории, оптимизацию начала/окончания дуги и оптимизацию скорости, чтобы минимизировать возникновение дефектов печати. Благодаря высокоточному моделированию компоновки и динамическому моделированию траектории пользователи могут просматривать процесс в режиме реального времени с 360-градусной динамической регулировкой скорости, что позволяет заранее проверить доступность, ограничения соединений, особые точки и риски столкновений.Путем встраивания компенсационного допуска 0,1-0,2 мм в траекторию, в сочетании с печатью зон "контур-заполнение" (точность контурной линии ±0,03 мм), погрешность размеров заготовок из алюминиевого сплава составляет ≤±0,3 мм, что на 50% лучше, чем при традиционных процессах DED.Кроме того, поддерживается печать сверхтонких стенок и легких конструкций, обеспечивая эффективные решения для критически важных компонентов, таких как петли в складных смартфонах.

Процесс печати алюминиевого мобильного телефонного каркаса с экраном мониторинга сварочной ванны

Будучи мировым лидером в области DED, Enigma разработала собственную серию оборудования DED под названием ArcMan. Благодаря глубокой интеграции материалов, процессов и оборудования, серии ArcMan удалось добиться революционного прорыва в производстве алюминиевых рамок для мобильных телефонов.

Система ArcMan S1 легковесной интеллектуальной наплавки DED, оснащенная специально разработанным для DED программным обеспечением IungoPNT, обладает собственными методами нарезки и планирования заполнения, оптимизированными для DED, что позволяет графически оптимизировать контроль качества аддитивного производства. Система обеспечивает высокую эффективность формирования, максимальная эффективность формирования составляет 1085 см³/ч при использовании встроенных параметров технологической библиотеки. Оборудование имеет компактные размеры, общий вес составляет всего 1 тонна, что позволяет операторам легко перемещать оборудование в нужное рабочее положение и фиксировать его на месте. Оборудование обладает преимуществами интеллектуальности, высокого качества, высокой эффективности и удобства, обеспечивая основательную гарантию для массового производства алюминиевых рамок для смартфонов.

Благодаря многолетним непрерывным инновациям в технологии лазерной наплавки проволокой, Enigma переопределила парадигму производства алюминиевых рамок для мобильных телефонов. От небес до ладони — Enigma придала новый импульс применению алюминиевых сплавов в потребительской электронике: легче пера, прочнее стали — теперь это возможно одновременно.