Enigma DED Teknolojisi: Alüminyum Alaşım Cep Telefonu Gövdelerinin Üretiminde 'İmkansız'ın' Kırılması.

Hafif, yüksek dayanımlı ve maliyet avantajları ile alüminyum alaşımlar, orta ve üst düzey akıllı telefon gövdeleri için ana akım tercih haline gelmiştir. Tüketicilerin elektronik sektöründe, aşırı incelik, karmaşık tasarımlar ve sürdürülebilir kalkınma hedefleri doğrultusunda, geleneksel akıllı telefon kasalarının imalat süreçleri ciddi zorluklarla karşı karşıyadır. Geleneksel akıllı telefon kasaları, genellikle şekillendirilmesi kolay olduğu için 6000 serisi alüminyum alaşımlarından (örneğin 6061) ekstrüzyon kalıplama ve CNC işleme yöntemleriyle üretilir. Ancak, daha yüksek dayanıma sahip 2000 serisi alüminyum alaşımları (örneğin 2024) gibi alaşımlar için, yüksek sıcaklıkta ekstrüzyon sırasında çatlamaya eğilim göstermelerinden dolayı geleneksel üretim süreçlerinin uygulanması zordur. Bu da işleme zorluğunu ve düşük verim oranlarını beraberinde getirir.

 Enigma, DED teknolojisiyle yeni bir çığır açarak alüminyum alaşım imalatının mantığını yeniden tanımladı ve bu malzemenin sınırlarını aştı. Metal telin ark ergitmesini hassas bir şekilde kontrol ederek katman katman biriktiriyor ve işlenmesi zor malzemeler olan yüksek dayanımlı 2-serisi alüminyum alaşımlarını kusursuz şekilde hazırlayabiliyor; ardından bu malzemeler yüksek verimli CNC işleme ile nihai hassasiyete kadar işleniyor. Bu da aşırı hafiflik ve yüksek dayanıklılık arayan cep telefonu koruma çözümleri için yeni bir olanak sunuyor.

Dijitalleşme ve Zekâ Odaklı Biriktirme Süreci İnovasyonu: IungoPNT'nin eklemeli imalata özel yazılımı, eklemeli imalat süreçlerini (yol optimizasyonu, ark başlatma/durdurma optimizasyonu ve hız optimizasyonu gibi) akıllı bir şekilde optimize ederek baskı hatalarının oluşumunu en aza indirger. Kullanıcıların erişilebilirliği, eklem kısıtlamalarını, tekil noktaları ve çarpışma risklerini önceden doğrulamasına olanak tanıyan 360° dinamik hız ayarlaması ile gerçek zamanlı işlemi görüntülemek amacıyla yüksek doğruluklu yerleşim simülasyonu ve dinamik yol simülasyonu sağlar. Yola 0,1-0,2 mm telafi payı gömülmesi ve "kontur-dolgu" bölgeli yazdırma (kontur çizgisi doğruluğu ±0,03 mm) ile birleştirilerek alüminyum alaşım ham madde boyut hatası ≤±0,3 mm seviyesine ulaşmakta ve bu değer geleneksel DED süreçlerine kıyasla %50 oranında iyileşme temsil etmektedir. Ayrıca, ultra ince duvar kalınlığı ve hafif yapı yazdırma desteğini de sunmaktadır; katlanabilir akıllı telefonlarda menteşeler gibi kritik bileşenler için verimli çözümler sağlar.

Alüminyum alaşım cep telefonu çerçeve baskı süreci eriyik banyo izleme ekranı ile

DED konusunda global bir lider olarak, Enigma kendi DED ekipmanı olan ArcMan serisini geliştirmiştir. Malzeme, süreç ve ekipmanın derin entegrasyonu sayesinde ArcMan serisi, alüminyum alaşım cep telefonu gövdelerinin üretiminde devrim niteliğinde bir ilerleme kaydetmiştir.

ArcMan S1 hafif yapılı akıllı DED sistemi, DED için özel olarak geliştirilen IungoPNT yazılımı ile birlikte, DED için optimize edilmiş özgün dilimleme yöntemlerine ve dolgu yolu planlamasına sahiptir; bu özellik grafiksel olarak optimize edilmiş eklemeli kalite kontrolü sağlar. Sistem, dahili süreç kütüphanesi parametrelerini kullanarak saatte maksimum 1085 cm³ formasyon verimliliği ile yüksek formasyon verimliliğini başarır. Ekipmanın kapladığı alan küçük olup toplam ağırlığı sadece 1 tondur, bu nedenle operatörlerin ekipmanı istenilen çalışma konumuna kolayca taşıyarak sabitlemesine olanak sağlar. Alüminyum alaşım akıllı telefon gövdelerinin seri üretimi için temel bir garanti sunan sistem; akıllılık, yüksek kalite, yüksek verimlilik ve kolaylık gibi avantajlara sahiptir.

Sürekli inovasyonlarla tel DED teknolojisinde yıllar geçiren Enigma, alüminyum alaşım cep telefonu gövdelerinin üretim paradigmasını yeniden tanımladı. Gökyüzünden elinize kadar, Enigma tüketici elektroniğinde alüminyum alaşımların kullanımına yeni bir ivme kazandırdı—yeni olanaklar sayesinde artık tüy kadar hafif, çelik kadar güçlü her ikisi de mümkün.