Legure aluminijuma, zahvaljujući svojim prednostima – lagana konstrukcija, visoka čvrstoća i povoljna cena – postale su glavni izbor za okvire pametnih telefona srednje i visoke klase. U industriji potrošačke elektronike, koja teži ekstremnoj tankosti, kompleksnim dizajnima i održivom razvoju, tradicionalne procese proizvodnje kućišta pametnih telefona sada prate ozbiljni izazovi. Tradicionalna kućišta pametnih telefona se proizvode ekstruzijom i CNC obradom, pri čemu se uglavnom koriste legure aluminijuma iz 6 serije (npr. 6061), jer se lako oblikuju. Međutim, u slučaju legura aluminijuma veće čvrstoće, kao što su legure iz 2. serije (npr. 2024), primena tradicionalnih procesa je otežena jer imaju tendenciju pucanja tokom ekstruzije na visokim temperaturama, što rezultuje visokom složenošću obrade i niskim procentom iskoristi.
Enigma je postavila novi standard koristeći DED tehnologiju, preoblikujući logiku proizvodnje aluminijumskih legura i prevazilazeći ograničenja ovog materijala. Preciznim upravljanjem lučnim topljenjem metalne žice i nanoseći je sloj po sloj, moguće je savršeno oblikovati materijale koji su teški za obradu, poput visokog otpornih legura aluminijuma serije 2, a zatim se obrada do konačne tačnosti vrši efikasnim CNC postupkom. Ovo omogućava nova rešenja za zaštitu mobilnih telefona koji teže ka ekstremnoj laganosti i visokoj čvrstoći.
Inovacija procesa depozicije vođena digitalizacijom i inteligencijom: programska oprema specifična za aditivnu proizvodnju IungoPNT-a pametno optimizira procese aditivne proizvodnje, uključujući optimizaciju putanje, optimizaciju paljenja/gašenja luka i optimizaciju brzine, kako bi se smanjila pojava grešaka tijekom ispisivanja. Zahvaljujući izuzetno preciznoj simulaciji rasporeda i dinamičkoj simulaciji putanje, korisnici mogu u stvarnom vremenu pratiti proces s dinamičkom prilagodbom brzine od 360°, što omogućuje prethodnu verifikaciju pristupačnosti, ograničenja zglobova, singularnih točaka i rizika od sudara.Ugradnjom kompenzacijskog dopuštenja od 0,1-0,2 mm u putanju, zajedno s ispisom zone „kontura-puni“ (točnost konture ±0,03 mm), pogreška dimenzija aluminijumskih poluproizvoda je ≤±0,3 mm, što predstavlja poboljšanje od 50% u odnosu na tradicionalne DED procese.Dodatno, podržava ispis izuzetno tankih zidova i laganih struktura, nudeći učinkovita rješenja za kritične komponente poput šarki na preklopnim pametnim telefonima.
Aluminijski okvir za mobilni telefon s procesom tiskanja uz kontrolu taline
Kao globalni lider u području DED-a, Enigma je razvila vlastiti niz ArcMan opreme za DED. Kroz duboku integraciju materijala, procesa i opreme, niz ArcMan je postigao revolucionarni proboj u proizvodnji okvira za mobitеле od aluminijumskih legura.
ArcMan S1 sustav za DED, lagan i pametan, opremljen IungoPNT softverom specijalno razvijenim za DED, ima vlastite metode rezanja i planiranje punjenja optimizirane za DED, omogućujući grafički optimiziranu kontrolu kvalitete aditiva. Sustav postiže visoku učinkovitost oblikovanja s maksimalnom učinkovitošću oblikovanja od 1085 cm³/h koristeći ugrađene parametre procesne biblioteke. Oprema kompaktnog dizajna, ukupne težine svega 1 tona, omogućuje operaterima jednostavno premještanje opreme na željenu radnu poziciju i fiksiranje na mjestu. Nudi prednosti poput pametnosti, visokog kvaliteta, visoke učinkovitosti i praktičnosti, pružajući osnovnu garanciju za masovnu proizvodnju okvira za pametne telefone od aluminijevih legura.
Godinama kontinuiranih inovacija u tehnologiji DED žice, Enigma je ponovno definirala proizvodni paradigma za okvire mobitela od aluminijevih legura. Od nebesa do dlana vaše ruke, Enigma je ubrizgala novi impuls u primjenu aluminijevih legura u potrošačkoj elektronici – lakši od perja, jači od čelika, sada je moguće i jedno i drugo.
Vruće vijesti
EN
