تكنولوجيا إنigma DED: تكسر حاجز "المستحيل" في تصنيع إطارات الهواتف المحمولة من سبائك الألومنيوم.

تُعد سبائك الألومنيوم، بفضل خفة وزنها وقوتها العالية وفوائدها الاقتصادية، الخيار الرئيسي لإطارات الهواتف الذكية متوسطة إلى عالية المستوى. في صناعة الإلكترونيات الاستهلاكية التي تسعى لتحقيق النحافة القصوى والتصاميم المعقدة والتنمية المستدامة، تواجه العمليات التقليدية لتصنيع أغطية الهواتف الذكية تحديات كبيرة. تُصنع أغطية الهواتف الذكية التقليدية باستخدام تقنيات البثق والقطع باستخدام الحاسب العددي (CNC)، حيث تُستخدم بشكل أساسي سبائك الألومنيوم من السلسلة 6 (مثل 6061) نظرًا لسهولة تشكيلها. ومع ذلك، فإن العمليات التقليدية يصعب تطبيقها على سبائك الألومنيوم ذات القوة الأعلى مثل سبائك السلسلة 2 (على سبيل المثال 2024)، بسبب ميلها للتشقق أثناء عملية البثق عند درجات الحرارة العالية، مما يؤدي إلى صعوبة كبيرة في المعالجة وانخفاض معدلات الإنتاج.

 حققت إينيغما تقدماً جديداً من خلال توظيف تكنولوجيا DED، حيث أعادت تعريف منطق تصنيع سبائك الألومنيوم وتجاوزت حدود هذا النوع من المواد. ومن خلال التحكم الدقيق في انصهار سلك المعادن باستخدام القوس الكهربائي، وتراكمه طبقة بعد أخرى، يمكنها إعداد مواد يصعب معالجتها مثل سبائك الألومنيوم عالية القوة من السلسلة 2، والتي تُعالج لاحقاً باستخدام تقنيات CNC بكفاءة عالية للوصول إلى الدقة النهائية المطلوبة. ويوفر هذا إمكانية جديدة لحلول حماية الهواتف المحمولة التي تسعى لتحقيق خفة الوزن والمتانة القصوى.

الابتكار في عمليات الترسيب الرقمية والذكاء الاصطناعي: يُحسّن برنامج IungoPNT المُخصص للتصنيع الإضافي عمليات التصنيع الإضافي بذكاء، بما في ذلك تحسين المسار، وتحسين بدء/إيقاف القوس، وتحسين السرعة، لتقليل عيوب الطباعة. من خلال محاكاة عالية الدقة للتخطيط ومحاكاة ديناميكية للمسار، يُمكن للمستخدمين مُتابعة العملية آنيًا مع ضبط السرعة الديناميكي بزاوية 360 درجة، مما يُتيح التحقق المُسبق من إمكانية الوصول، وقيود المفاصل، والنقاط المُفردة، ومخاطر الاصطدام. من خلال تضمين بدل تعويض يتراوح بين 0.1 و0.2 مم في المسار، مع طباعة منطقة "ملء الكفاف" (دقة خط الكفاف ± 0.03 مم)، يكون الخطأ البُعدي لقطع سبائك الألومنيوم ≤ ± 0.3 مم، مما يُمثل تحسنًا بنسبة 50% مُقارنةً بعمليات الطباعة الرقمية التقليدية. بالإضافة إلى ذلك، يدعم البرنامج سُمك جدار فائق النحافة وطباعة هيكل خفيف الوزن، مُوفرًا حلولًا فعّالة للمكونات الأساسية مثل مفصلات الهواتف الذكية القابلة للطي.

عملية طباعة إطار هاتف محمول من سبيكة ألمنيوم مع شاشة مراقبة لحوض المصهور

بصفتها رائدة عالميًا في تقنية DED، طورت شركة إنجما سلسلة ArcMan الخاصة بها من معدات DED. من خلال التكامل العميق بين المواد والعمليات والمعدات، حققت سلسلة ArcMan اختراقًا ثوريًا في تصنيع إطارات الهواتف المحمولة المصنوعة من سبائك الألومنيوم.

نظام ArcMan S1 الخفيف والمُجهز بذكاء لتقنية DED، والمزود ببرنامج IungoPNT المطور خصيصًا لهذه التقنية، يتميز بطرق تقطيع خاصة ووضع خطط ملء مُحسّنة لتقنية DED، مما يمكّن من تحقيق تحكم رسومي مُحسّن في جودة الإضافة. ويحقق النظام كفاءة عالية في التشكيل، حيث تصل الكفاءة القصوى إلى 1085 سم³/ساعة باستخدام معلمات المكتبة المُدمجة في العملية. يتميز المعدّة بمساحة صغيرة، حيث لا يتجاوز وزنها الإجمالي طنًا واحدًا، مما يسمح للمُشغلين بسهولة نقل المعدّة إلى الموقع المرغوب فيه وتثبيتها في مكانها. ويتمتع النظام بمزايا مثل الذكاء والجودة العالية والكفاءة والراحة، ما يوفّر ضمانًا أساسيًا لإنتاج كميات كبيرة من إطارات الهواتف الذكية المصنوعة من سبائك الألومنيوم.

وبفضل سنوات من الابتكار المستمر في تكنولوجيا DED باستخدام السلك، أعادت شركة إنجما (Enigma) تعريف النموذج التصنيعي لإطارات الهواتف المحمولة المصنوعة من سبائك الألومنيوم. ومن السماء إلى راحة يدك، زودت إنجما دفعة جديدة لتطبيق سبائك الألومنيوم في الإلكترونيات الاستهلاكية، حيث أصبحت الآن أخف من الريشة وأقوى من الفولاذ معاً.