Hợp kim nhôm với các ưu điểm nhẹ, độ bền cao và chi phí hiệu quả đã trở thành lựa chọn chủ đạo cho khung điện thoại thông minh tầm trung đến cao cấp. Trong ngành công nghiệp điện tử tiêu dùng đang theo đuổi độ mỏng cực hạn, thiết kế phức tạp và phát triển bền vững, các quy trình sản xuất vỏ điện thoại thông minh truyền thống đang đối mặt với những thách thức nghiêm trọng. Các vỏ điện thoại thông minh truyền thống được chế tạo bằng phương pháp đùn ép và gia công CNC, chủ yếu sử dụng hợp kim nhôm thuộc series 6 (ví dụ như 6061) do chúng dễ tạo hình. Tuy nhiên, với các hợp kim nhôm có độ bền cao hơn như series 2 (ví dụ: 2024), các quy trình truyền thống rất khó áp dụng do xu hướng nứt trong quá trình đùn nóng, dẫn đến độ khó gia công cao và tỷ lệ sản phẩm đạt thấp.
Enigma đã mở ra một hướng đi mới với công nghệ DED, định nghĩa lại quy trình sản xuất hợp kim nhôm và vượt qua những giới hạn của vật liệu này. Bằng cách kiểm soát chính xác quá trình nung chảy kim loại dạng dây và tích lớp từng lớp, công nghệ này có thể chuẩn bị hoàn hảo các vật liệu khó gia công như hợp kim nhôm 2-series độ bền cao, sau đó xử lý đến độ chính xác cuối cùng bằng gia công CNC hiệu suất cao. Điều này mở ra một khả năng mới cho các giải pháp bảo vệ điện thoại di động hướng đến sự nhẹ cân và độ bền vượt trội.
Đổi mới quy trình bồi đắp định hướng bởi số hóa và trí tuệ nhân tạo: Phần mềm dành riêng cho sản xuất cộng hưởng của IungoPNT tối ưu hóa thông minh các quy trình sản xuất cộng hưởng, bao gồm tối ưu hóa đường dẫn, tối ưu hóa điểm bắt đầu/kết thúc hồ quang, và tối ưu hóa tốc độ, nhằm giảm thiểu khuyết tật trong in ấn. Nhờ mô phỏng bố trí độ chính xác cao và mô phỏng đường dẫn động, người dùng có thể xem quy trình theo thời gian thực với điều chỉnh tốc độ động 360°, cho phép kiểm tra trước khả năng tiếp cận, giới hạn mối nối, điểm kỳ dị và nguy cơ va chạm. Bằng cách tích hợp dung sai bù trừ 0.1-0.2mm vào đường dẫn, kết hợp với công nghệ in vùng "viền-đổ" (độ chính xác đường viền ±0.03mm), sai số kích thước của phôi hợp kim nhôm đạt mức ≤±0.3mm, cải thiện 50% so với quy trình DED truyền thống. Ngoài ra, hệ thống còn hỗ trợ in cấu trúc siêu mỏng và nhẹ, cung cấp giải pháp hiệu quả cho các bộ phận quan trọng như bản lề trên điện thoại thông minh gập.
Quy trình in khung điện thoại di động bằng hợp kim nhôm với màn hình giám sát bể nóng chảy
Với vai trò là nhà lãnh đạo toàn cầu trong công nghệ DED, Enigma đã phát triển dòng thiết bị DED độc quyền của mình mang tên ArcMan. Thông qua việc tích hợp sâu giữa vật liệu, quy trình và thiết bị, dòng sản phẩm ArcMan đã đạt được bước đột phá cách mạng trong quá trình sản xuất khung điện thoại thông minh bằng hợp kim nhôm.
Hệ thống ArcMan S1 DED thông minh nhẹ, được trang bị phần mềm IungoPNT được phát triển riêng cho DED, sở hữu phương pháp phân lớp độc quyền và lập kế hoạch đường đi lấp liệu tối ưu cho DED, cho phép kiểm soát chất lượng cộng gộp thông qua đồ họa. Hệ thống đạt hiệu suất tạo hình cao với hiệu suất tạo hình tối đa 1085 cm³/h khi sử dụng các thông số thư viện quy trình tích hợp sẵn. Thiết bị có diện tích nhỏ gọn, tổng trọng lượng chỉ 1 tấn, cho phép người vận hành dễ dàng di chuyển thiết bị đến vị trí làm việc mong muốn và cố định thiết bị tại chỗ. Thiết bị mang lại các ưu điểm như thông minh, chất lượng cao, hiệu suất cao và tiện lợi, cung cấp sự bảo đảm nền tảng cho sản xuất hàng loạt khung điện thoại thông minh bằng hợp kim nhôm.
Thông qua nhiều năm đổi mới liên tục trong công nghệ DED dây, Enigma đã định nghĩa lại mô hình sản xuất khung điện thoại di động bằng hợp kim nhôm. Từ bầu trời đến lòng bàn tay bạn, Enigma đã truyền động lực mới cho ứng dụng của hợp kim nhôm trong các thiết bị điện tử tiêu dùng – nhẹ như lông vũ, bền chắc như thép, giờ đây cả hai điều này đều khả thi.
Tin Tức Nổi Bật
EN
