فناوری Enigma DED: عبور از «غیرممکن» در تولید قاب‌های گوشی‌های هوشمند آلومینیومی

آلیاژهای آلومینیومی به دلیل مزایای سبکی، استحکام بالا و مقرون‌به‌صرفه بودن، انتخاب اصلی برای قاب گوشی‌های هوشمند میان‌رده تا بالارده شده‌اند. در صنعت الکترونیک مصرفی که به دنبال نازکی بیشترین حد، طراحی‌های پیچیده و توسعه پایدار است، فرآیندهای سنتی تولید قاب گوشی‌ها با چالش‌های جدی مواجه شده‌اند. قاب‌های گوشی‌های هوشمند سنتی عمدتاً با استفاده از فرآیندهای اکستروژن و ماشین‌کاری CNC تولید می‌شوند و از آلیاژهای آلومینیومی سری 6 (مانند 6061) به دلیل شکل‌پذیری آسان آنها استفاده می‌شود. با این حال، در مورد آلیاژهای آلومینیومی با استحکام بالاتر مانند سری 2 (به عنوان مثال 2024)، به دلیل اینکه در حین اکستروژن دمای بالا ترک می‌خورند، فرآیندهای سنتی کاربرد آنها را دشوار می‌کند و منجر به دشواری بالای پردازش و بازدهی پایین می‌شود.

 انیگما با استفاده از فناوری DED، زمینه‌های جدیدی را در تولید آلیاژهای آلومینیومی فتح کرده و منطق آن را بازتعریف کرده است و محدودیت‌های این ماده را دور زده است. با کنترل دقیق ذوب قوسی سیم فلزی و رسوب دادن آن لایه به لایه، می‌تواند مواد دشوار در پردازش مانند آلیاژهای آلومینیومی سری 2 با استحکام بالا را به‌خوبی آماده کند که سپس با پردازش کارآمد CNC به دقت نهایی مورد نیاز برسد. این امر امکان جدیدی را برای راه‌حل‌های حفاظتی گوشی‌های همراه که به دنبال سبکی و استحکام بالا هستند، فراهم می‌کند.

نوسازی فرآیند رسوب‌گذاری مبتنی بر دیجیتالی‌سازی و کنترل هوشمند: نرم‌افزار اختصاصی IungoPNT برای ساخت افزودنی، به‌صورت هوشمند فرآیندهای ساخت افزودنی را بهینه می‌کند، از جمله بهینه‌سازی مسیر، بهینه‌سازی شروع/پایان قوس، و بهینه‌سازی سرعت، به‌منظور کمینه‌کردن وقوع عیوب چاپ. از طریق شبیه‌سازی دقیق چیدمان و شبیه‌سازی مسیر دینامیکی، کاربران می‌توانند فرآیند را به‌صورت زنده با تنظیم دینامیکی ۳۶۰° سرعت مشاهده کنند، امکان تأیید اولیه از دسترسی‌پذیری، محدودیت‌های مفصلی، نقاط تکین و خطر برخورد را فراهم می‌کند. با جاسازی یک مقدار جبرانی ۰٫۱-۰٫۲ میلی‌متری در مسیر، همراه با چاپ منطقه «کانتور-فیل» (دقت خط کانتور ±۰٫۰۳ میلی‌متر)، خطای ابعادی بلوك‌های آلومینیومی ≤±۰٫۳ میلی‌متر است، که بهبودی ۵۰٪ نسبت به فرآیندهای DED سنتی محسوب می‌شود. علاوه‌براین، این نرم‌افزار امکان چاپ دیواره‌های بسیار نازک و ساختارهای سبک را فراهم می‌کند و راه‌حل‌های کارآمدی برای قطعات حیاتی مانند لولاها در گوشی‌های هوشمند تاشو فراهم می‌کند.

فرآیند چاپ قاب تلفن همراه آلیاژی از جنس آلومینیوم با صفحه نمایش مانیتورینگ حوضچه مذاب

در مقام یک پیشرو جهانی در زمینه DED، شرکت Enigma دستگاه‌های DED متعلق به سری ArcMan خود را توسعه داده است. با ادغام عمیق مواد، فرآیندها و تجهیزات، سری ArcMan دستاوردی انقلابی در تولید قاب‌های آلومینیومی گوشی‌های موبایل محقق کرده است.

سیستم DED هوشمند و سبک ArcMan S1، که با نرم‌افزار IungoPNT به‌طور خاص برای DED توسعه یافته است، روش‌های برش خاص و برنامه‌ریزی مسیر پرکننده بهینه‌سازی شده برای DED را ارائه می‌دهد و کنترل کیفیت افزودنی بهینه‌شده گرافیکی را امکان‌پذیر می‌کند. این سیستم با استفاده از پارامترهای کتابخانه فرآیند داخلی، به کارایی شکل‌دهی بالایی با حداکثر 1085 سانتی‌متر مکعب بر ساعت دست می‌یابد. تجهیزات دارای فضای کم و وزن کلی تنها 1 تن است، به‌طوری‌که اپراتوران می‌توانند به‌راحتی تجهیزات را به موقعیت مورد نظر منتقل کرده و آن را در جای خود ثابت کنند. این سیستم دارای مزایایی مانند هوشمندی، کیفیت بالا، کارایی بالا و راحتی است و تضمینی اساسی برای تولید انبوه قاب گوشی‌های آلومینیومی فراهم می‌کند.

با سال‌ها تحقیق و نوآوری مداوم در فناوری DED سیمی، شرکت Enigma الگوی تولید قاب‌های تلفن همراه آلومینیومی را مجدداً تعریف کرده است. از آسمان تا کف دست شما، Enigma ضربه‌ای نوین به کاربرد آلومینیوم در الکترونیک مصرفی وارد کرده است — سبک‌تر از پرهای پرنده، قوی‌تر از فولاد، اکنون هر دو امر ممکن است.