Không bắn toé, độ chính xác cao tuyệt đối, hiệu quả hơn, ổn định hơn và tương lai phụ gia xanh hơn
CMT (Cold Metal Transfer) là công nghệ quy trình chuyển hồ quang mới không gây bắn tóe. Nhờ cơ chế phân tách giọt kim loại mới và kiểm soát hướng chảy của mối hàn, biến dạng và hiện tượng bắn tóe trong quá trình hàn được giảm đáng kể. Nguyên lý hoạt động là trong quá trình phát sinh hồ quang, dây hàn di chuyển vào vũng hàn. Tại thời điểm tiếp xúc với vũng hàn, dòng điện và điện áp đầu ra sẽ được giảm tương ứng. Thay đổi này kích hoạt dây hàn rút lại phía sau. Hành động rút lại khiến giọt kim loại tách ra và đưa giọt kim loại vào vũng hàn. Cách làm này không chỉ đảm bảo việc lắng đọng chính xác của giọt kim loại, mà còn tạo ra quá trình làm nguội cho vũng hàn, từ đó tối ưu hóa chất lượng lớp hàn thêm vào. Đồng thời, dây hàn liên tục khuấy trộn vũng hàn trong suốt quá trình này, hiệu quả ngăn chặn các khuyết tật như lỗ rỗ khí và vũng hàn không chảy đều.
CMT Advanced AC/DC được phát triển tiếp trên cơ sở công nghệ CMT DC. Thông qua việc chuyển đổi cực tính dòng điện một cách thông minh, công nghệ này đạt được mức nhiệt đầu vào thấp hơn và hiệu suất phủ kim loại cao hơn. Đồng thời, bằng cách chủ động can thiệp vào quá trình chuyển tiếp giọt kim loại, đã tạo ra được chế độ đầu ra luân phiên lạnh-nóng một cách sáng tạo, từ đó cải thiện thêm hiệu suất nóng chảy và giảm nhiệt đầu vào.
Cực tính dương và âm luân phiên định kỳ để tạo ra hồ quang ổn định, và tỷ lệ chu kỳ luân phiên có thể điều chỉnh được
Đảo cực chính xác được thực hiện trong giai đoạn ngắn mạch để đảm bảo độ ổn định của hồ quang
Hiệu suất lắng đọng cao và khả năng bám dính tuyệt vời
Kiểm soát chính xác lượng nhiệt đưa vào để đạt được sự chuyển tiếp kim loại lỏng chính xác và ổn định
CMT Advanced + quy trình chuyển tiếp hỗn hợp xung
Kết hợp chuyển động cấp dây với quá trình chuyển giao giọt, dây hàn được thiết bị cấp dây rút lại để tách dây hàn và giọt kim loại, từ đó thực hiện quá trình chuyển giao giọt với dòng điện thấp, năng lượng thấp, toàn bộ quá trình nóng chảy diễn ra theo chu kỳ luân phiên giữa nóng và lạnh;
Với nhiều chế độ công nghệ như CMT, CMT+P, CMT Advanced, CMT Advanced+P và MIG/MAG, có thể đáp ứng các yêu cầu công nghệ khác nhau;
Bằng cách thực hiện chức năng xung kép, nó có thể cung cấp hiệu suất gia tăng tốt hơn cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác điều khiển cao;
Với cơ sở dữ liệu đường cong chuyên gia bao gồm hơn 2.000 vật liệu như hợp kim đồng, hợp kim nhôm, thép carbon, thép không gỉ, hợp kim magiê và hợp kim chịu nhiệt, có thể thực hiện chức năng gia công tăng cường hồ quang đối với các vật liệu này;
Các đường cong chuyên gia cho vật liệu đặc biệt có thể được tùy chỉnh để bảo vệ tốt hơn sở hữu Kown-How của người dùng.
Sự kết hợp hoàn hảo giữa cấp dây và chuyển giao giọt kim loại
Kết hợp chuyển động cấp dây với quá trình chuyển giao giọt, dây hàn được thiết bị cấp dây rút lại để tách dây hàn và giọt kim loại, từ đó thực hiện quá trình chuyển giao giọt với dòng điện thấp, năng lượng thấp, toàn bộ quá trình nóng chảy diễn ra theo chu kỳ luân phiên giữa nóng và lạnh;
Thực hiện nhiều chế độ chuyển giao giọt
Với nhiều chế độ công nghệ như CMT, CMT+P, CMT Advanced, CMT Advanced+P và MIG/MAG, có thể đáp ứng các yêu cầu công nghệ khác nhau;
Thực hiện chức năng xung kép (dual pulse)
Bằng cách thực hiện chức năng xung kép, nó có thể cung cấp hiệu suất gia tăng tốt hơn cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác điều khiển cao;
Được trang bị cơ sở dữ liệu đường cong chuyên gia đa vật liệu
Với cơ sở dữ liệu đường cong chuyên gia bao gồm hơn 2.000 vật liệu như hợp kim đồng, hợp kim nhôm, thép carbon, thép không gỉ, hợp kim magiê và hợp kim chịu nhiệt, có thể thực hiện chức năng gia công tăng cường hồ quang đối với các vật liệu này;
Hỗ trợ thiết kế mở
Các đường cong chuyên gia cho vật liệu đặc biệt có thể được tùy chỉnh để bảo vệ tốt hơn sở hữu Kown-How của người dùng.
Không bắn tung tóe trong quá trình nóng chảy: Khác với phương pháp chuyển tiếp ngắn mạch truyền thống dễ tạo ra nhiều mạt hàn bắn tung tóe, CMT Advanced có thể đạt được quá trình nóng chảy không có mạt hàn bắn tung tóe.
Quá trình chuyển tiếp giọt ổn định và đáng tin cậy: CMT Advanced kiểm soát chiều dài hồ quang bằng cơ chế rút dây, không bị giới hạn bởi phản hồi điện áp được sử dụng trong MIG/MAG truyền thống. Đồng thời, tần suất rút dây lên đến 70 lần mỗi giây tránh được ảnh hưởng của tốc độ hàn/in lên chiều dài hồ quang, đảm bảo tính ổn định của quá trình giọt rơi.
Khả năng lấp đầy mối hàn vượt trội: Nhiệt lượng đầu vào thấp và khả năng thấm ướt cao của CMT Advanced có thể hiệu quả giảm các khuyết tật như lỗ rỗ và không kết hợp trong quá trình gia công thêm và đảm bảo chất lượng định hình ổn định.
Điều khiển chính xác nhiệt lượng đầu vào: CMT Advanced với nhiệt lượng đầu vào thấp có thể đạt được tỷ lệ chiều cao trên chiều rộng của kênh lắng đọng cao, từ đó tối ưu hóa chất lượng gia công thêm. Công nghệ "pulse MIX" kết hợp giữa CMT Advanced và chuyển tiếp xung cho phép điều chỉnh tự do nhiệt lượng đầu vào, đồng thời vẫn duy trì khả năng thấm ướt tốt, giúp tăng tốc độ gia công thêm và hiệu suất phủ lớp.
So với CMT truyền thống, CMT Advanced có thể giảm 30% mức tiêu thụ năng lượng ở cùng mức hiệu suất cầu chì bằng cách điều chỉnh tỷ lệ chu kỳ đảo cực và kiểm soát đầu vào nhiệt.
EN
