A nikkelötvözetek kulcsfontosságú szerepet játszanak a modern iparban kiváló hőállóságuk, korrózióállóságuk, oxidációs ellenállásuk és egyedi fizikai tulajdonságaik miatt. Főbb alkalmazási területeik közé tartozik az űr- és légi közlekedés, az energiaipar, a hajóépítés és az autóipar. Ez a cikk elsősorban az Inconel 718 nikkelötvözet adalékos gyártási képességeinek elemzését mutatja be ív alapú adalékos gyártási eljárásokkal.
01. Anyaginformáció
Anyagforma: Huzal
Anyagspecifikáció: φ1,2 mm
Modell: Inconel 718
Tulajdonságok áttekintése: Az Inconel 718 az űr- és légi közlekedési ipar meghatározó anyaga. Kiváló hőállósága miatt ideális magas hőmérsékletű környezetekhez, például motoralkatrészekhez. Alkalmazzák a versenyautóipar nagyteljesítményű motorjaiban is. Az Inconel 718 egy kiváló szívósságú, repedésálló és korrózióálló, kiválási keményedésű nikkelalapú szuperötvözet, amely akár 1500 °C-ig is alkalmazható.
02.Teljesítménymutatók
| Állapotban tartani | Hőmérséklet | Irány | Húzóerő (MPa) | Hozam szilárdság (MPa) | Húzás (%) |
| AD-Ülepedett állapotban | Szoba hőmérséklet | TD-Merőleges | 771 | 455 | 21.3 |
| AD-Ülepedett állapotban | Szoba hőmérséklet | BD-Hosszirányú | 802 | 431 | 22.2 |
| HT-Hőkezelt | Szoba hőmérséklet | TD-Merőleges | 1405 | 1159 | 12 |
| HT-Hőkezelt | Szoba hőmérséklet | BD-Hosszirányú | 1449 | 1079 | 13 |
03.Mikroszerkezet
04.Összetétel-elemzés
| Alkatrész Név | Leválasztás előtti tartalom (%) | Alkatrész Név | Leválasztás előtti tartalom (%) |
| Ni | 52.88 | Cu | 0.018 |
| Cr | 18.12 | AL | 0.06 |
| Mo | 3.04 | A | 0.06 |
| C | 0.012 | Ti | 1.01 |
| Mn | 0.018 | B | 0.004 |
| Fe | 19.22 | eGYÉB | < 0,5 |
| Si | 0.029 | Nb+Ta | 5.09 |
05.Additív gyártási képesség elemzése
Porozitás hajlama: Bizonyos pórusképződési hajlamú. Az SMC718 drót ötvözetösszetétele bizonyos gázelemeket, például nitrogént és oxigént tartalmaz. Az additív gyártási folyamat során ezek a gázelemek oldódnak a lerakódott rétegben, és nem tudnak időben kiszabadulni, így pórusok képződnek.
Repedékenység: Az SMC718 drót ötvözetösszetétele olyan elemeket tartalmaz, mint a nikkel és a króm. Ezek az elemek könnyen interkrisztallin korróziót és csapadékképződést okozhatnak hegesztés közben, emiatt növelve a repedési hajlamot.
Folyékonyság: Jó folyékonyság.
Aztól, hogy „képes gyártani”-ról áttérjünk a „jól gyártásra”, az ENIGMA mélyreható kutatása és az anyagok, valamint folyamatok optimalizálása a DED alapú hozzáadó gyártás területén nem csupán technikai paraméterek fejlesztését jelenti, hanem ugrást a „mennyiségtől” a „minőségig”. A jövőben az ENIGMA továbbra is behatóan vizsgálja majd a hozzáadó anyagok és folyamatok határait, nagyobb méretű és hatékonyabb DED alkalmazási lehetőségeket fog kutatni, elősegíti a folyamatok szabványosítását és intelligensvé tételét, és így támogatja a szélesebb ipari alkalmazásokat.
Forró hírek2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
