Le leghe di nichel svolgono un ruolo fondamentale nell'industria moderna grazie alla loro eccellente resistenza alle alte temperature, alla corrosione, all'ossidazione e alle proprietà fisiche uniche. Le principali applicazioni includono aerospaziale, energia, cantieristica e settore automobilistico. Questo articolo condivide principalmente un'analisi delle capacità di produzione additiva della lega di nichel 718 mediante processi di produzione additiva ad arco.
01. Informazioni sul materiale
Forma del materiale: Filo
Specifica del materiale: φ1,2 mm
Modello: Inconel 718
Panoramica delle caratteristiche: L'Inconel 718 è un materiale di riferimento nell'industria aerospaziale. La sua eccellente resistenza al calore lo rende ideale per ambienti ad alta temperatura, inclusi componenti motore. Viene inoltre utilizzato nei motori automobilistici ad alte prestazioni nel settore racing. L'Inconel 718 è una superlega a base nichel con indurimento da precipitazione, dotata di eccellente tenacità, resistenza alla frattura e resistenza alla corrosione, e può essere impiegata a temperature fino a 1500°C.
02. Indicatori di prestazione
| Condizioni | Temperatura | Direzione | Resistenza alla trazione (MPa) | Resistenza di snervamento (MPa) | Allungamento (%) |
| AD-As Deposited | Temperatura ambiente | TD-Trasversale | 771 | 455 | 21.3 |
| AD-As Deposited | Temperatura ambiente | BD-Lungitudinale | 802 | 431 | 22.2 |
| HT-Trattamento termico | Temperatura ambiente | TD-Trasversale | 1405 | 1159 | 12 |
| HT-Trattamento termico | Temperatura ambiente | BD-Lungitudinale | 1449 | 1079 | 13 |
03. Microstruttura
04. Analisi della composizione
| Nome componente | Contenuto pre-deposizione (%) | Nome componente | Contenuto pre-deposizione (%) |
| Ni | 52.88 | Cu | 0.018 |
| Cr | 18.12 | AL | 0.06 |
| Mo | 3.04 | Co | 0.06 |
| C | 0.012 | Ti | 1.01 |
| Mn | 0.018 | B | 0.004 |
| Fe | 19.22 | altri | < 0,5 |
| Sì | 0.029 | Nb+Ta | 5.09 |
05. Analisi della capacità di produzione additiva
Tendenza alla porosità: Presenta una certa tendenza alla porosità. La composizione dell'lega del filo SMC718 contiene alcuni elementi gassosi, come azoto e ossigeno. Durante il processo di produzione additiva, questi elementi gassosi possono disciogliersi nello strato depositato e non essere rilasciati in tempo, formando pori.
Sensibilità alle Cricche: La composizione dell'lega del filo SMC718 contiene alcuni elementi come nichel e cromo. Questi elementi possono facilmente causare corrosione intergranulare e formazione di precipitati durante la saldatura, aumentando così la tendenza alla formazione di cricche.
Fluidezza: Buona fluidità.
Dal "capace di produrre" al "produrre bene", l'esplorazione approfondita e l'ottimizzazione dei materiali e dei processi da parte di ENIGMA nel campo della produzione additiva DED non rappresentano soltanto un aggiornamento dei parametri tecnici, ma anche un salto dal "quantitativo" al "qualitativo". In futuro, ENIGMA continuerà a esplorare i limiti dei materiali e dei processi additivi, indagherà scenari applicativi DED di dimensioni maggiori e più efficienti, promuoverà la standardizzazione e l'intelligenza dei processi, potenziando così un'ampia gamma di applicazioni industriali.
Notizie di rilievo2025-06-30
2025-07-04
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