Aliajele de nichel joacă un rol esențial în industria modernă datorită rezistenței excelente la temperaturi înalte, rezistenței la coroziune, rezistenței la oxidare și proprietăților fizice unice. Aplicațiile lor principale includ aeronautică, energie, construcții navale și automotive. Acest articol prezintă în principal o analiză a capacităților de fabricație aditivă ale aliajului de nichel 718 utilizând procese de fabricație aditivă cu arc.
01. Informații materiale
Forma materialului: Fir
Specificația materialului: φ1.2 mm
Model: Inconel 718
Prezentare generală a caracteristicilor: Inconel 718 este un material esențial în industria aerospațială. Rezistența sa excelentă la căldură îl face ideal pentru medii cu temperaturi ridicate, inclusiv componente ale motoarelor. Este utilizat și în motoare auto de înaltă performanță din industria curse. Inconel 718 este un superaliaj pe bază de nichel, durificabil prin precipitare, cu tenacitate, rezistență la fisurare și rezistență la coroziune excelente, putând fi utilizat la temperaturi până la 1500°C.
02. Indicatori de performanță
| Stare | Temperatură | Direcţia | Rezistența la tracțiune (MPa) | Rezistență la rezistență (MPa) | Lungimea de întindere (%) |
| AD-As Deposited | Temperatura camerei | TD-Transversal | 771 | 455 | 21.3 |
| AD-As Deposited | Temperatura camerei | BD-Lungitudinal | 802 | 431 | 22.2 |
| HT-Tratat termic | Temperatura camerei | TD-Transversal | 1405 | 1159 | 12 |
| HT-Tratat termic | Temperatura camerei | BD-Lungitudinal | 1449 | 1079 | 13 |
03. Microstructură

04. Analiză compozițională
| Nume componentă | Conținut pre-depoziție (%) | Nume componentă | Conținut pre-depoziție (%) |
| Ni | 52.88 | Cu | 0.018 |
| CR | 18.12 | AL | 0.06 |
| Mo | 3.04 | Co | 0.06 |
| C | 0.012 | Ti | 1.01 |
| Mn | 0.018 | B | 0.004 |
| Fe | 19.22 | altele | < 0,5 |
| - Da. | 0.029 | Nb+Ta | 5.09 |
05. Analiza capacității de fabricație aditivă
Tendință de porozitate: Are o anumită tendință de porozitate. Compoziția aliajului din fir SMC718 conține anumite elemente gazoase, cum ar fi azotul și oxigenul. În timpul procesului de fabricație aditivă, aceste elemente gazoase se pot dizolva în stratul depus și nu pot fi eliberate la timp, formându-se pori.
Sensibilitate la crăpare: Compoziția aliajului din fir SMC718 conține anumite elemente, cum ar fi nichelul și cromul. Aceste elemente pot cauza ușor coroziune intercristalină și formarea de precipitații în timpul sudării, crescând astfel tendința de fisurare.
Fluabilitate: Fluabilitate bună.
De la „capabil de a produce” la „a produce bine”, explorarea și optimizarea în profunzime a materialelor și proceselor de către ENIGMA în domeniul fabricației aditive DED nu reprezintă doar o actualizare a parametrilor tehnici, ci și un salt de la „cantitate” la „calitate”. În viitor, ENIGMA va continua să investigheze limitele materialelor și proceselor aditive, să exploreze scenarii de aplicare DED de dimensiuni mai mari și mai eficiente, să promoveze standardizarea și inteligența proceselor și să faciliteze o gamă mai largă de aplicații industriale.
Știri Populare2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01