Nikel alaşımlar, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımları, korozyon direnci, oksidasyon direnci ve benzersiz fiziksel özellikleri nedeniyle modern endüstride çok önemli bir rol oynar. Ana uygulama alanları arasında havacılık, enerji, gemi inşa ve otomotiv bulunur. Bu makale özellikle ark eklemeli imalat süreçlerini kullanarak 718 nikel alaşımının eklemeli üretim kabiliyeti üzerine bir analiz paylaşmaktadır.
01.Malzeme Bilgisi
Malzeme Formu: Tel
Malzeme spesifikasyonu: φ1,2 mm
Model: Inconel 718
Özellikler genel bakış: Inconel 718, havacılık sektörünün temel alaşımlarından biridir. Harika ısı direnci sayesinde motor bileşenleri dahil olmak üzere yüksek sıcaklık ortamları için idealdir. Ayrıca yarış endüstrisindeki yüksek performanslı otomotiv motorlarında da kullanılır. Inconel 718, mükemmel tokluk, kırılma direnci ve korozyon direncine sahip çökelme sertleşmeli bir nikel esaslı süper alaşımdır ve 1500°C'ye kadar olan sıcaklıklarda kullanılabilir.
02.Performans Göstergeleri
| Durum | Sıcaklık | Yönü | Çekim gücü (Mpa) | Akma dayanımı (MPa) | Uzunluk (%) |
| AD-İşlem Görmeden Önce | Oda sıcaklığı | TD-Enine | 771 | 455 | 21.3 |
| AD-İşlem Görmeden Önce | Oda sıcaklığı | BD-Boyuna | 802 | 431 | 22.2 |
| HT-Isıl İşlem Görmüş | Oda sıcaklığı | TD-Enine | 1405 | 1159 | 12 |
| HT-Isıl İşlem Görmüş | Oda sıcaklığı | BD-Boyuna | 1449 | 1079 | 13 |
03.Mikroyapı

04.Kompozisyon Analizi
| Bileşen Adı | Çökelme Öncesi İçerik (%) | Bileşen Adı | Çökelme Öncesi İçerik (%) |
| Ni | 52.88 | Cu | 0.018 |
| Cr | 18.12 | Al | 0.06 |
| Mo | 3.04 | Co | 0.06 |
| C | 0.012 | Ti | 1.01 |
| Mn | 0.018 | B | 0.004 |
| Fe | 19.22 | diğerleri | < 0,5 |
| Evet. | 0.029 | Nb+Ta | 5.09 |
05.Eklemeli İmalat Kapasite Analizi
Gözenek Eğilimi: Belli bir gözenek eğilimi vardır. SMC718 telin alaşım bileşimi, azot ve oksijen gibi bazı gazlı elementler içerir. Eklemeli imalat sürecinde bu gazlı elementler kaplama katmanında çözünebilir ve zamanında serbest kalamayabilir, böylece gözenekler oluşturur.
Çatlak Duyarlılığı: SMC718 telin alaşım bileşimi nikel ve krom gibi belirli elementler içerir. Bu elementler kaynak sırasında tane sınırları korozyonuna ve çökelek oluşumuna kolayca neden olur ve böylece çatlama eğilimini artırır.
Akışkanlık: İyi akışkanlık.
"Üretme yeteneğine sahip olmaktan" iyi üretmeye geçişte, ENIGMA'nın DED eklemeli imalat alanında malzemeler ve süreçler konusunda derinlemesine yaptığı araştırma ve optimizasyon, yalnızca teknik parametrelerde bir yükseltme değil, aynı zamanda "miktar"dan "kalite"ye bir sıçramadır. Gelecekte ENIGMA, eklemeli malzemelerin ve süreçlerin sınırlarını daha da araştırmaya, daha büyük boyutlu ve daha verimli DED uygulama alanlarını keşfetmeye, süreç standardizasyonunu ve akıllı hale getirilmesini ilerletmeye ve daha geniş endüstriyel uygulamalara güç kazandırmaya devam edecektir.
Son Haberler2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01