آلیاژهای نیکل به دلیل استحکام عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و خواص فیزیکی منحصر به فرد، نقش مهمی در صنعت مدرن ایفا میکنند. کاربردهای اصلی آن شامل هوانوردی، انرژی، ساخت کشتی و صنعت خودرو است. این مقاله عمدتاً تحلیلی از قابلیتهای ساخت افزودنی آلیاژ نیکل 718 با استفاده از فرآیندهای ساخت افزودنی قوسی را به اشتراک میگذارد.
01. اطلاعات ماده
فرم ماده: سیم
مشخصات مواد: φ1.2 mm
مدل: اینکونل 718
مروری بر ویژگیها: اینکونل 718 یکی از مواد اصلی در صنعت هوافضا است. مقاومت عالی آن در برابر حرارت، آن را به مادهای ایدهآل برای محیطهای دمای بالا از جمله قطعات موتور تبدیل کرده است. همچنین در موتورهای پیشرفته خودروهای صنعت مسابقهای نیز استفاده میشود. اینکونل 718 یک سوپرآلیاژ نیکلی با سخت شدگی رسوبی است که دارای چقرمگی عالی، مقاومت در برابر شکست و مقاومت در برابر خوردگی است و میتواند تا دمای 1500°C مورد استفاده قرار گیرد.
02.شاخصهای عملکرد
| وضعیت | دمای | جهت | مقاومت کششی (Mpa) | مقاومت کششی (MPa) | درصد تاواندگی |
| AD-به صورت رسوب داده شده | دماي اتاق | TD-عرضی | 771 | 455 | 21.3 |
| AD-به صورت رسوب داده شده | دماي اتاق | BD-طولی | 802 | 431 | 22.2 |
| HT-پس از عملیات حرارتی | دماي اتاق | TD-عرضی | 1405 | 1159 | 12 |
| HT-پس از عملیات حرارتی | دماي اتاق | BD-طولی | 1449 | 1079 | 13 |
03.ریزساختار
04.تحلیل ترکیب شیمیایی
| نام قطعه | مقدار قبل از رسوبگذاری (%) | نام قطعه | مقدار قبل از رسوبگذاری (%) |
| نه | 52.88 | Cu | 0.018 |
| Cr | 18.12 | AL | 0.06 |
| م | 3.04 | CO | 0.06 |
| C | 0.012 | Ti | 1.01 |
| منگنز | 0.018 | B | 0.004 |
| ف | 19.22 | دیگر | < 0.5 |
| آره | 0.029 | Nb+Ta | 5.09 |
05.تحلیل قابلیت تولید افزایشی
تمایل به تخلخل: تمایل مشخصی به تخلخل دارد. ترکیب آلیاژی سیم SMC718 شامل عناصر گازی خاصی مانند نیتروژن و اکسیژن است. در طول فرآیند ساخت افزودنی، این عناصر گازی ممکن است در لایه رسوبدهی شده حل شوند و در زمان مناسب آزاد نشوند و منجر به تشکیل حفرهها گردند.
حساسیت به ترکخوردگی: ترکیب آلیاژی سیم SMC718 شامل عناصر خاصی مانند نیکل و کروم است. این عناصر به راحتی در هنگام جوشکاری باعث خوردگی بین دانهای و تشکیل رسوب میشوند و در نتیجه تمایل به ترکخوردگی را افزایش میدهند.
جریانپذیری: جریانپذیری خوبی دارد.
از «توانایی در تولید» به سمت «تولید با کیفیت»، کاوش عمیق و بهینهسازی مواد و فرآیندها توسط انیگما در حوزه ساخت افزودنی DED نه تنها یک ارتقاء در پارامترهای فنی است، بلکه یک پرش از «کمیت» به سوی «کیفیت» محسوب میشود. در آینده، انیگما به کاوش در مرزهای مواد و فرآیندهای افزودنی، بررسی سناریوهای کاربردی بزرگتر و کارآمدتر در فناوری DED ادامه خواهد داد، به استانداردسازی و هوشمندسازی فرآیندها کمک خواهد کرد و طیف گستردهتری از کاربردهای صنعتی را فراهم خواهد کرد.
اخبار داغ2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
