Які інновації в обладнанні нафтової та газової промисловості забезпечує 3D-друк?

Як 3D-друк змінює проектування обладнання для нафтової та газової промисловості

Нафтогазова промисловість добре знайома з екстремальними умовами, будь то буріння глибоких свердловин або робота на морських платформах. Через це галузь потребує міцного, надійного обладнання для видобутку нафти та газу. Цій індустрії також потрібна можливість замовляти спеціальні деталі без надмірних витрат і скорочених термінів виготовлення — саме тут на допомогу приходить 3D-друк. DED — це один із видів 3D-друку, який використовує фокусоване тепло для плавлення та нанесення матеріалів шарами, що дозволяє створювати складні деталі, до яких звикли інші галузі. Для таких компонентів, як клапани й колеса насосів у нафтогазовому обладнанні, де важливо зменшити втрати тиску в каналах внутрішнього потоку, це справжній прорив. Це означає, що нафтогазова промисловість тепер може виготовляти більше спеціальних деталей з меншими витратами, за коротший час і значно ефективніше. 3D-друк також дозволяє скоротити цикли проектування, які раніше тривали місяцями, до кількох тижнів.

2. Покращення технологій для виготовлення міцного нафтогазового обладнання.

Обладнання нафтогазової галузі має витримувати корозію, високий тиск і перепади температур. 3D-друк вирішує цю проблему за рахунок використання сплавів, таких як нержавіюча сталь і інконель, які застосовуються у нафтогазовому обладнанні. Системи DED компанії Enigma друкують ці матеріали, створюючи щільні однорідні деталі, які перевершують традиційно виливані компоненти для нафтогазового обладнання. Дослідження, спрямоване на оцінювання довговічності 3D-друкованих зносостійких пластин, використовуваних у нафтогазовому обладнанні, підтвердило цей результат, що призводить до рідших замін. Завдяки цьому обладнання нафтогазової галузі може працювати в складних умовах довший час, що зменшує витрати на технічне обслуговування для експлуатантів.

3. Виробництво запасних частин для нафтогазового обладнання безпосередньо в місці потреби

Затримки у заміні пошкодженого нафтогазового обладнання можуть призвести до витрат у кілька мільйонів доларів і призупинення бурових робіт. Друк тривимірних деталей дозволяє виготовляти запасні частини нафтогазового обладнання безпосередньо на місці робіт, скорочуючи час очікування з кількох тижнів до кількох годин. Для морських платформ 3D-принтери можуть виготовляти деталі насосів або клапанів нафтогазового обладнання без необхідності чекати доставки вантажів. Технологія Enigma DED також подовжує термін експлуатації дорогого нафтогазового обладнання, відновлюючи зношені ділянки. Ця гнучкість підвищує надійність обладнання та скорочує простої під час експлуатації.

Економічна вигода від 3D-друку в індустрії нафтогазового обладнання

Негативні екологічні та економічні наслідки традиційних процесів виробництва обладнання для нафти та газу майже очевидні. Для кожного виготовленого компонента потрібна велика кількість оснастки, багато часу та ресурсів, а також утворюється значна кількість відходів, особливо при виробництві деталей невеликими партіями. Завдяки 3D-друку необхідність у спеціальній оснастці для обладнання нафтової та газової промисловості повністю відпадає, а матеріали можна оптимізувати під конкретні деталі для підвищення ефективності їх використання. Від компонентів устьових обладнань до складніших і заплутаних деталей — 3D-друк безперечно забезпечує зниження витрат, не поступаючись якості, і стає доступнішим та дешевшим для малих і середніх операторів нафтової та газової промисловості. Це ідеальний варіант для швидкого виведення на ринок спеціалізованого обладнання для нафти та газу з коротшими термінами виготовлення.

Здатність Enigma поставляти клієнтам індивідуальне обладнання для нафти та газу

Потрібне значуще обладнання для нафти та газу, щоб виконувати певні спеціалізовані проекти, особливо у випадку інструментів для вузьких стовбурів свердловин. Підхід Enigma до 3D-друку забезпечує небачену гнучкість і свободу проектування для виготовлення спеціального обладнання для нафти та газу. Асортимент не має меж і включає все — від компактних потужних датчиків до міцних важких бурових компонентів. Клієнти B можуть випробовувати прототипи обладнання для нафти та газу в реальних умовах за допомогою технології 3D-друку, що дозволяє ітераційно вдосконалювати конструкцію та виробляти невеликі партії без втрати часу та ресурсів. Результатом є експлуатаційне обладнання та обладнання для нафти та газу, спільно розроблене для безшовної інтеграції, краще адаптоване до унікальних експлуатаційних потреб клієнтів у проекти видобутку газу та забезпечення загального успіху.

6. Майбутні тенденції у виробництві нафтогазового обладнання методом 3D-друку Оскільки технології продовжують удосконалюватися, так само будуть рости можливості 3D-друку у створенні нафтогазового обладнання. Компанія Enigma працює над створенням систем DED, призначених для друку багатошарового нафтогазового обладнання, поєднуючи матеріали з високим опором до корозії та високою міцністю. Крім того, нафтогазове обладнання зазнає подальшої оптимізації продуктивності та ваги для підвищення ефективності компонентів, створених за допомогою 3D-друку, завдяки проектуванню, оптимізованому штучним інтелектом. Оскільки 3D-друковане нафтогазове обладнання набуває широкого визнання, все більше операторів почнуть використовувати технологію DED, щоб залишатися конкурентоспроможними в основній галузі.