De olie- en gasindustrie is geen onbekende van extreme omstandigheden, of het nu gaat om diepboorputten of werkzaamheden op offshoreplatforms. Daarom heeft deze industrie sterke, betrouwbare apparatuur nodig voor olie en gas. De industrie moet ook in staat zijn om aangepaste onderdelen te bestellen zonder buitensporige kosten en kortere doorlooptijden, en hier komt 3D-printen om de hoek kijken. DED is een vorm van 3D-printen dat gebruikmaakt van geconcentreerde warmte om materialen te smelten en in lagen af te zetten, en het kan complexe onderdelen produceren zoals andere industrieën gewend zijn. Voor onderdelen zoals afsluiters en wielen voor olie- en gasapparatuur waarbij drukverlies in interne stroomkanalen moet worden verminderd, is dit een gamechanger. Dit betekent dat de olie- en gasindustrie meer op maat gemaakte onderdelen kan produceren, tegen lagere kosten, in een kortere tijd en efficiënter. 3D-printen kan ook ontwerpcycli verkorten die vroeger maanden duurden tot slechts enkele weken.
Oliefilters en gasapparatuur moeten bestand zijn tegen corrosie, hoge drukken en temperatuurschommelingen. 3D-printing lost dit probleem op door gebruik te maken van legeringen zoals roestvrij staal en Inconel, die worden gebruikt voor olie- en gasapparatuur. De DED-systemen van Enigma 3D-printen deze materialen tot dichte, homogene onderdelen die beter presteren dan traditioneel gegoten componenten voor olie en gas. Een casestudy naar de slijtvastheid van 3D-geprinte slijtplaten in olie- en gasapparatuur bevestigde dit resultaat, wat leidde tot minder vaak vervangen hoeven te worden. Daardoor kunnen olie- en gasapparaten langer onder extreme omstandigheden blijven functioneren, wat de onderhoudskosten voor exploitanten verlaagt.
Er kunnen kosten van meerdere miljoenen dollars ontstaan en de borenactiviteiten kunnen stilvallen als gevolg van vertragingen bij het vervangen van defecte olie- en gasapparatuur. 3D-printen maakt het mogelijk om reserveonderdelen voor olie- en gasapparatuur ter plaatse te produceren, waardoor de doorlooptijd wordt gereduceerd tot enkele uren in plaats van weken. Voor offshoreinstallaties kunnen 3D-printers onderdelen voor pompen of afsluiters van olie- en gasapparatuur leveren zonder te hoeven wachten op zendingen. Enigma DED-technologie verlengt ook de levensduur van dure olie- en gasapparatuur door slijtageplekken op te vullen. Deze flexibiliteit verbetert de betrouwbaarheid van olie- en gasapparatuur en vermindert ook de stilstand tijdens bedrijfsvoering.
De negatieve milieu- en economische gevolgen van traditionele productieprocessen voor olie- en gasapparatuur zijn bijna vanzelfsprekend. Voor elk geproduceerd onderdeel zijn talloze malen nodig, wat veel tijd en middelen kost en grote hoeveelheden afval en schroot oplevert, met name bij kleine oplagen. Met 3D-printen worden malen volledig overbodig, en kunnen de materialen per onderdeel worden afgestemd om het materiaalgebruik te optimaliseren. Vanaf bovenstukcomponenten tot complexere en ingewikkeldere onderdelen biedt 3D-printen naadloos kostenbesparingen, zonder in te boeten aan kwaliteit, en is daarmee betaalbaarder en toegankelijker voor kleinere en middelgrote oliemaatschappijen. Dit is ideaal om de markt snel te veroveren met op maat gemaakte oplossingen voor olie- en gasapparatuur en kortere doorlooptijden.
Er is zinvol olie- en gasapparatuur nodig om specifieke op maat gemaakte projecten uit te voeren, met name in het geval van smalle boorgatgereedschappen. De 3D-printaanpak van Enigma biedt ongekende flexibiliteit en ontwerpvrijheid voor de productie van aangepaste olie- en gasapparatuur. Het assortiment is grenzeloos en omvat alles van gestroomlijnde compacte sensoren tot robuuste zware boorcomponenten. Eindklanten kunnen prototypes van olie- en gasapparatuur testen onder realistische omstandigheden dankzij de 3D-printaanpak, waardoor iteratieve verbeteringen van het ontwerp mogelijk zijn en kleine oplagen kunnen worden geproduceerd zonder dat tijd en middelen verloren gaan. Het resultaat is operationele apparatuur en olie- en gasapparatuur die in samenwerking is ontworpen voor naadloze integratie, beter afgestemd op de unieke operationele behoeften van klanten voor gasprojecten en een breder succesresultaat.
6. Toekomstige trends voor 3D-geprinte olie- en gasapparatuur Naarmate de technologie blijft verbeteren, zullen ook de mogelijkheden van 3D-printen voor de productie van olie- en gasapparatuur toenemen. Enigma werkt aan de ontwikkeling van DED-systemen die bedoeld zijn voor het printen van multimetalen olie- en gasapparatuur, waarbij materialen worden gecombineerd met corrosiebestendigheid en hoge sterkte-eigenschappen. Bovendien zal olie- en gasapparatuur steeds meer worden geoptimaliseerd qua prestaties en gewicht om de efficiëntie van 3D-geprinte onderdelen te verbeteren via AI-geoptimaliseerd ontwerp. Naarmate 3D-geprinte olie- en gasapparatuur wijdverspreid wordt geaccepteerd, zullen steeds meer exploitanten DED-technologie adopteren om concurrerend te blijven in de primaire industrie.
Hot News2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
