Quais inovações em equipamentos para petróleo e gás são impulsionadas pela impressão 3D?

Como a Impressão 3D Transforma o Design de Equipamentos para a Indústria de Petróleo e Gás

A indústria de petróleo e gás está bastante familiarizada com condições extremas, seja na perfuração de poços profundos ou no trabalho em plataformas offshore. Por essa razão, a indústria necessita de equipamentos robustos e confiáveis para petróleo e gás. Essa indústria também precisa ser capaz de encomendar peças personalizadas sem custos excessivos e com prazos mais curtos, e é aí que entra a impressão 3D. A DED é um tipo de impressão 3D que utiliza calor focalizado para derreter e depositar materiais, formando camadas, sendo capaz de criar peças complexas como as utilizadas em outras indústrias. Para peças como válvulas e impulsores de equipamentos de petróleo e gás, que precisam reduzir a perda de pressão nos canais internos de fluxo, isso representa uma mudança significativa. Isso significa que a indústria de petróleo e gás pode produzir mais peças personalizadas, com menores custos, em menos tempo e com maior eficiência. A impressão 3D também é capaz de reduzir ciclos de design que antes levavam meses para apenas algumas semanas.

2. Melhorias na Tecnologia para Equipamentos Resistentes de Petróleo e Gás.

Equipamentos para petróleo e gás precisam resistir à corrosão, altas pressões e variações de temperatura. A impressão 3D resolve esse problema por meio de ligas, como aço inoxidável e Inconel, que são usadas em equipamentos para petróleo e gás. Os sistemas DED da Enigma imprimem em 3D esses materiais em peças densas e uniformes que superam os componentes tradicionais fundidos para petróleo e gás. Um estudo de caso que mediu a durabilidade de placas resistentes ao desgaste produzidas em 3D para equipamentos de petróleo e gás confirmou esse resultado, resultando em substituições menos frequentes. Por isso, os equipamentos de petróleo e gás podem operar em condições adversas por períodos mais longos, o que reduz os custos de manutenção para os operadores.

3. A Produção de Peças Sobressalentes para Equipamentos de Petróleo e Gás no Ponto de Necessidade

Podem ocorrer custos de milhões de dólares e uma paralisação das operações de perfuração em decorrência de atrasos na substituição de equipamentos danificados de petróleo e gás. A impressão 3D permite a produção de peças sobressalentes para equipamentos de petróleo e gás diretamente no local de trabalho, reduzindo assim o tempo de espera para algumas horas em vez de semanas. Em plataformas offshore, as impressoras 3D podem fornecer peças de bombas ou válvulas de equipamentos de petróleo e gás sem necessidade de aguardar remessas. A tecnologia Enigma DED também melhora a vida útil de equipamentos caros de petróleo e gás, preenchendo áreas desgastadas. Essa flexibilidade aumenta a confiabilidade dos equipamentos de petróleo e gás e reduz o tempo de inatividade durante as operações.

Benefícios de Custo da Impressão 3D na Indústria de Equipamentos de Petróleo e Gás

Os impactos negativos ambientais e econômicos dos processos tradicionais de fabricação de equipamentos para petróleo e gás são quase evidentes. Cada peça produzida exige inúmeras ferramentas, consome muito tempo e recursos, e gera grandes quantidades de sucata e resíduos, especialmente para peças de baixo volume. Com a impressão 3D, as ferramentas para equipamentos de petróleo e gás são totalmente eliminadas, e os materiais são ajustados para peças específicas, melhorando a eficiência do material. De componentes de cabeçote de poço até peças mais intricadas e complexas, a impressão 3D oferece de forma contínua redução de custos, sem comprometer a qualidade, sendo mais acessível e viável para operadores pequenos e médios de petróleo e gás. Isso é ideal para inundar o mercado com equipamentos de petróleo e gás adaptados a soluções especializadas e com tempos de entrega mais rápidos.

A Capacidade da Enigma de Entregar Equipamentos Personalizados de Petróleo e Gás aos Clientes

Equipamentos significativos para petróleo e gás são necessários para realizar projetos específicos personalizados, particularmente no caso de ferramentas para poços estreitos. A abordagem de impressão 3D da Enigma oferece uma flexibilidade e liberdade de design sem precedentes para produzir equipamentos personalizados para petróleo e gás. O leque é ilimitado e inclui desde sensores compactos otimizados até componentes robustos para perfuração pesada. Os clientes finais podem testar os protótipos de equipamentos para petróleo e gás em condições reais com a abordagem de impressão 3D, permitindo refinamentos iterativos do design e a produção de lotes de baixo volume sem comprometer tempo e recursos. O resultado são equipamentos operacionais e soluções para petróleo e gás projetadas de forma colaborativa para integração perfeita, mais adaptadas às necessidades operacionais únicas dos clientes nos projetos de gás e ao sucesso geral.

6. Tendências Futuras para Equipamentos de Petróleo e Gás Impressos em 3D À medida que a tecnologia continua a evoluir, também aumentarão as capacidades da impressão 3D na criação de equipamentos para petróleo e gás. A Enigma está trabalhando no desenvolvimento de sistemas DED destinados à impressão de equipamentos multimetálicos para petróleo e gás, combinando materiais com resistência à corrosão e alta resistência mecânica. Além disso, os equipamentos de petróleo e gás passarão por maiores otimizações de desempenho e peso, melhorando a eficiência dos componentes impressos em 3D por meio de projetos otimizados por IA. À medida que os equipamentos de petróleo e gás impressos em 3D forem amplamente aceitos, mais operadores adotarão a tecnologia DED para se manterem competitivos na indústria principal.