L'industrie pétrolière et gazière n'est pas étrangère aux conditions extrêmes, qu'il s'agisse de forage en profondeur ou de travail sur des plates-formes offshore. Pour cette raison, l'industrie a besoin d'équipements robustes et fiables pour le pétrole et le gaz. Ce secteur doit également pouvoir commander des pièces sur mesure sans coûts exorbitants et avec des délais plus courts, et c'est là qu'intervient l'impression 3D. Le DED est une forme d'impression 3D qui utilise une chaleur focalisée pour fondre et déposer des matériaux afin de former des couches, et il permet de créer des pièces complexes auxquelles d'autres industries sont habituées. Pour des pièces comme les vannes d'équipements pétroliers et gaziers ou les turbines, qui doivent réduire les pertes de pression dans les canaux d'écoulement internes, cela constitue une véritable révolution. Cela signifie que l'industrie pétrolière et gazière peut produire davantage de pièces sur mesure, à moindre coût, plus rapidement et de manière plus efficace. L'impression 3D permet également de réduire les cycles de conception, qui prenaient auparavant des mois, à quelques semaines.
Les équipements pétroliers et gaziers doivent résister à la corrosion, aux hautes pressions et aux variations de température. L'impression 3D résout ce problème grâce à des alliages tels que l'acier inoxydable et l'Inconel, utilisés pour les équipements pétroliers et gaziers. Les systèmes DED d'Enigma impriment en 3D ces matériaux sous forme de pièces denses et homogènes qui surpassent les composants pétroliers et gaziers traditionnellement moulés. Une étude de cas mesurant la durabilité de plaques d'usure imprimées en 3D, utilisées dans des équipements pétroliers et gaziers, a confirmé ce résultat, entraînant des remplacements moins fréquents. En conséquence, les équipements pétroliers et gaziers peuvent fonctionner plus longtemps dans des conditions extrêmes, ce qui réduit les coûts de maintenance pour les exploitants.
Des retards dans le remplacement d'équipements défectueux pour l'industrie pétrolière et gazière peuvent entraîner des coûts de plusieurs millions de dollars et l'arrêt des opérations de forage. L'impression 3D permet la production sur site de pièces détachées pour les équipements pétroliers et gaziers, réduisant ainsi les délais de livraison à quelques heures au lieu de semaines. Pour les plates-formes offshore, les imprimantes 3D peuvent fournir des composants de pompes ou de vannes sans avoir à attendre des expéditions. La technologie Enigma DED prolonge également la durée de vie des équipements coûteux en comblant les zones usées. Cette flexibilité améliore la fiabilité des équipements pétroliers et gaziers et réduit également les temps d'arrêt pendant les opérations.
Les impacts négatifs sur l'environnement et l'économie des procédés traditionnels de fabrication d'équipements pétroliers et gaziers sont presque évidents. Chaque pièce produite nécessite de nombreux outillages, prend beaucoup de temps et de ressources, et génère de grandes quantités de chutes et de déchets, en particulier pour les pièces produites en petite série. Grâce à l'impression 3D, les outillages pour les équipements pétroliers et gaziers sont entièrement éliminés, et les matériaux sont ajustés selon les pièces spécifiques afin d'améliorer l'efficacité matérielle. Des composants de tête de puits aux pièces plus complexes et délicates, l'impression 3D offre sans heurt une réduction des coûts, sans compromis sur la qualité, ce qui la rend plus abordable et plus accessible pour les opérateurs pétroliers et gaziers de taille moyenne ou petite. C'est idéal pour inonder le marché avec des équipements pétroliers et gaziers offrant des solutions spécialisées sur mesure et des délais de livraison plus rapides.
Des équipements significatifs pour le secteur pétrolier et gazier sont nécessaires afin de mener à bien des projets spécifiques et sur mesure, particulièrement dans le cas d'outils conçus pour des puits étroits. L'approche d'Enigma basée sur l'impression 3D offre une flexibilité et une liberté de conception sans précédent pour produire des équipements pétroliers et gaziers personnalisés. La gamme est illimitée et comprend tout, des capteurs compacts et profilés aux composants de forage robustes et résistants. Grâce à l'impression 3D, les clients finaux peuvent tester des prototypes d'équipements pétroliers et gaziers dans des conditions réelles, ce qui permet des améliorations itératives du design et la production de petites séries sans compromettre temps ni ressources. Le résultat est un équipement opérationnel et des équipements pétroliers et gaziers conçus en collaboration, intégrés de manière transparente et davantage adaptés aux besoins opérationnels spécifiques des clients pour les projets gaziers, assurant ainsi un résultat de réussite élargi.
6. Tendances futures pour l'équipement pétrolier et gazier imprimé en 3D À mesure que la technologie progresse, les capacités de l'impression 3D dans la fabrication d'équipements pétroliers et gaziers s'amélioreront également. Enigma travaille sur la création de systèmes DED destinés à l'impression d'équipements multimétalliques pour le secteur pétrolier et gazier, combinant des matériaux dotés de résistance à la corrosion et de propriétés haute résistance. Par ailleurs, les équipements pétroliers et gaziers feront l'objet d'optimisations accrues en termes de performance et de poids afin d'améliorer l'efficacité des composants imprimés en 3D grâce à une conception optimisée par intelligence artificielle. À mesure que l'équipement pétrolier et gazier imprimé en 3D gagnera en acceptation, un nombre croissant d'opérateurs adopteront la technologie DED pour rester compétitifs dans ce secteur principal.
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