석유 및 가스 산업은 심해 시추나 해양 플랫폼 작업과 같은 극한 조건에 이미 익숙합니다. 따라서 이 산업은 견고하고 신뢰할 수 있는 석유 및 가스 장비를 필요로 합니다. 또한 이 산업은 과도한 비용 부담 없이 단기간 내에 맞춤 부품을 주문할 수 있어야 하며, 바로 이 지점에서 3D 프린팅 기술이 등장합니다. DED는 집중된 열을 사용해 재료를 녹이고 층을 형성하는 방식의 3D 프린팅 기술로, 다른 산업에서 익히 사용하는 복잡한 부품 제작이 가능합니다. 내부 유로 채널에서 압력 손실을 줄여야 하는 석유 및 가스 장비의 밸브나 임페러와 같은 부품의 경우, 이는 게임 체인저입니다. 이로 인해 석유 및 가스 산업은 더 많은 맞춤 부품을 낮은 비용으로, 더 짧은 시간 안에 보다 효율적으로 제작할 수 있게 되었습니다. 또한 3D 프린팅은 과거 수개월이 걸리던 설계 사이클을 몇 주로 단축할 수 있습니다.
석유 및 가스 장비는 부식, 고압 및 온도 변화에 견딜 수 있어야 합니다. 3D 프린팅은 스테인리스강 및 인코넬과 같은 합금을 사용함으로써 이러한 문제를 해결하며, 이러한 합금들은 석유 및 가스 장비에 적합합니다. Enigma의 DED 시스템은 이러한 소재를 조밀하고 균일한 부품으로 3D 프린팅하여 기존 주조 방식의 석유 및 가스 부품보다 우수한 성능을 제공합니다. 석유 및 가스 장비에서 사용되는 3D 프린팅 웨어 플레이트의 내구성을 측정한 사례 연구는 이 사실을 입증하였으며, 교체 빈도가 줄어드는 결과를 보였습니다. 따라서 석유 및 가스 장비는 더 오랜 시간 동안 열악한 환경에서도 작동할 수 있게 되어 운영자의 유지보수 비용이 절감됩니다.
손상된 석유 및 가스 장비를 교체하는 데 지연이 발생할 경우 수백만 달러의 비용이 발생하고 시추 작업이 중단될 수 있습니다. 3D 프린팅 기술을 활용하면 작업 현장에서 석유 및 가스 장비 예비 부품을 제작할 수 있으므로 리드타임을 수 주에서 몇 시간으로 단축할 수 있습니다. 해양 시추 플랫폼의 경우, 3D 프린터를 사용해 선적을 기다리지 않고도 펌프나 밸브 부품 등을 현장에서 제작할 수 있습니다. Enigma DED 기술은 마모된 부위를 채워 넣어 고가의 석유 및 가스 장비 수명을 연장시키는 데도 기여합니다. 이러한 유연성은 석유 및 가스 장비의 신뢰성을 향상시키고 운전 중 다운타임을 줄이는 데 도움이 됩니다.
기존의 석유 및 가스 장비 제조 공정이 환경과 경제에 미치는 부정적인 영향은 거의 자명하다. 생산되는 각 부품은 다수의 금형을 필요로 하며, 긴 제작 시간과 많은 자원이 소요되고, 특히 소량 생산 부품의 경우 많은 양의 스크랩과 폐기물을 발생시킨다. 3D 프린팅을 활용하면 석유 및 가스 장비 제조에 필요한 금형이 완전히 불필요해지며, 부품별로 맞춤화된 소재 조정을 통해 재료 효율성을 향상시킬 수 있다. 우물 입구 구성 부품에서부터 더욱 정교하고 복잡한 부품에 이르기까지 3D 프린팅은 품질 저하 없이 비용 절감을 원활하게 제공하므로 소규모 및 중간 규모의 석유 및 가스 운영업체에게도 더 저렴하고 접근성이 높은 솔루션이 된다. 이는 빠른 납기로 특화된 맞춤형 석유 및 가스 장비를 시장에 신속히 공급하기에 이상적이다.
특정 맞춤형 프로젝트를 수행하기 위해서는 의미 있는 석유 및 가스 설비가 필요한데, 특히 좁은 우물구멍 도구의 경우 더욱 그렇습니다. Enigma의 3D 프린팅 기술은 맞춤형 석유 및 가스 장비 제작을 위해 전례 없는 유연성과 설계 자유도를 제공합니다. 이 기술로 제작할 수 있는 제품 범위는 매우 광범위하며, 간소화된 소형 센서부터 견고한 중장비 드릴링 부품까지 포함됩니다. B 엔드 고객은 3D 프린팅 방식을 통해 실제 운전 조건에서 석유 및 가스 설비 프로토타입을 시험할 수 있어 설계를 반복적으로 개선하고 소량 생산을 하면서도 시간과 자원을 훼손하지 않을 수 있습니다. 그 결과, 고객의 고유한 운영 요구에 더욱 정밀하게 부합하며 가스 프로젝트에 원활하게 통합되는 운영 장비 및 석유·가스 설비가 협업을 통해 설계되어 보다 폭넓은 성공적인 결과를 도출하게 됩니다.
6. 3D 프린팅 오일 및 가스 장비의 향후 동향 기술이 계속 발전함에 따라 오일 및 가스 장비 제작에서의 3D 프린팅 기술 역량 또한 함께 향상될 것입니다. Enigma는 부식 저항성과 고강도 특성을 갖춘 복합 금속 재료를 융합하여 다중금속 오일 및 가스 장비를 프린팅하기 위한 DED 시스템 개발을 진행 중입니다. 또한, 3D 프린팅된 오일 및 가스 장비는 AI 기반 설계 최적화를 통해 성능과 무게 측면에서 더욱 향상되어 구성 요소의 효율성을 높일 것입니다. 3D 프린팅 오일 및 가스 장비가 널리 수용됨에 따라, 더 많은 사업자들이 주요 산업 내 경쟁력을 유지하기 위해 DED 기술을 도입하게 될 것입니다.
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