Jaké inovace v zařízeních pro ropný a plynový průmysl jsou poháněny 3D tiskem?

Jak 3D tisk mění návrh zařízení pro ropný a plynářský průmysl

Průmysl těžby ropy a zemního plynu není cizí extrémním podmínkám, ať už jde o hlubinné vrtání nebo práci na mořských plošinách. Z tohoto důvodu potřebuje tento průmysl dobře vyrobené, spolehlivé zařízení pro těžbu ropy a zemního plynu. Tento průmysl také potřebuje mít možnost objednávat výrobky na míru bez vysokých nákladů a za kratší dobu, a právě zde přichází 3D tisk. DED je druh 3D tisku, který využívá soustředěné teplo k tavení a nanášení materiálů vrstvu po vrstvě a umožňuje vytvářet komplexní díly, na které jsou ostatní průmyslové odvětví zvyklé. Pro díly jako jsou ventily a oběžná kola pro zařízení na těžbu ropy a zemního plynu, které musí snižovat ztráty tlaku u vnitřních tokových kanálů, jde o revoluční změnu. To znamená, že průmysl těžby ropy a zemního plynu může vyrábět více dílů na míru, za nižší náklady, kratší dobu a efektivněji. 3D tisk také dokáže zkrátit návrhové cykly, které dříve trvaly měsíce, na několik týdnů.

2. Zlepšení technologií pro výrobu odolného zařízení pro těžbu ropy a zemního plynu.

Výbava pro ropný a plynový průmysl musí odolávat korozi, vysokému tlaku a změnám teploty. Tento problém řeší 3D tisk pomocí slitin, jako je nerezová ocel a Inconel, které se používají pro výbavu ropného a plynového průmyslu. Systémy DED od společnosti Enigma vytvářejí z těchto materiálů husté, homogenní díly, které překonávají výkon tradičně odlévaných komponent pro ropný a plynový průmysl. Studie případu měřící odolnost 3D tištěných opěrných desek používaných v zařízeních pro ropný a plynový průmysl tuto skutečnost potvrdila, a to nižší frekvencí výměn. Díky tomu mohou zařízení pro ropný a plynový průmysl pracovat v extrémních podmínkách delší dobu, což snižuje náklady na údržbu pro provozovatele.

3. Výroba náhradních dílů pro zařízení ropného a plynového průmyslu na místě potřeby

Zpoždění při výměně poškozeného zařízení pro těžbu ropy a zemního plynu může mít za následek náklady ve výši několika milionů dolarů a zastavení vrtacích operací. 3D tisk umožňuje výrobu náhradních dílů pro zařízení na těžbu ropy a zemního plynu přímo na pracovišti, čímž se doba dodání zkrátí z několika týdnů na několik hodin. U mořských vrtacích soustředíšť mohou 3D tiskárny dodat součásti čerpadel nebo ventilů pro zařízení na těžbu ropy a zemního plynu bez nutnosti čekat na dodávky. Technologie Enigma DED také prodlužuje životnost nákladného zařízení pro těžbu ropy a zemního plynu opravou opotřebovaných částí. Tato flexibilita zvyšuje spolehlivost zařízení a snižuje výpadky během provozu.

Nákladové výhody 3D tisku v průmyslu zařízení pro těžbu ropy a zemního plynu

Negativní dopady na životní prostředí a ekonomiku tradičních výrobních procesů zařízení pro ropný a plynový průmysl jsou téměř samozřejmé. Každá vyrobená součást vyžaduje množství nástrojů, značné množství času a zdrojů a vytváří velké množství třísek a odpadu, zejména u dílů vyráběných v malém množství. U 3D tisku odpadají nástroje pro výrobu zařízení pro ropný a plynový průmysl úplně a materiály jsou přizpůsobeny konkrétním dílům za účelem zlepšení efektivity jejich využití. Ať už jde o komponenty hlavice vrtu nebo složitější a komplexnější díly, 3D tisk bezproblémově umožňuje snížení nákladů a bez jakéhokoli kompromisu v kvalitě je cenově dostupnější a přístupnější pro střední i menší provozovatele v ropném a plynovém průmyslu. To je ideální pro zaplavení trhu s zařízeními pro ropný a plynový průmysl specializovanými řešeními na míru s kratšími dodacími lhůtami.

Enigma's schopnost dodávat klientům výrobky pro ropný a plynový průmysl na míru

Pro realizaci konkrétních specializovaných projektů, zejména v případě nástrojů pro úzké vrtání, je zapotřebí smysluplné zařízení pro ropu a plyn. Přístup společnosti Enigma k 3D tisku nabízí bezprecedentní flexibilitu a svobodu navrhování při výrobě customizovaného zařízení pro ropu a plyn. Škála možností je neomezená a zahrnuje vše od kompaktních optimalizovaných senzorů až po odolné těžké vrtné součásti. Koncoví klienti mohou pomocí přístupu 3D tisku testovat prototypy zařízení pro ropu a plyn za reálných podmínek, což umožňuje iterační vylepšování návrhu a výrobu malých sérií bez ztráty času a zdrojů. Výsledkem jsou provozní zařízení pro ropu a plyn navržená společně za účelem hladké integrace, která lépe vyhovují specifickým provozním potřebám klientů u plynových projektů a přispívají k širšímu úspěchu.

6. Budoucí trendy pro tisk 3D zařízení pro ropný a plynárenský průmysl Jak bude technologie dále pokračovat ve vývoji, budou se zlepšovat i možnosti 3D tisku při výrobě zařízení pro ropný a plynárenský průmysl. Společnost Enigma pracuje na vytváření systémů DED určených pro tisk vícekových zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, které kombinují materiály s odolností proti korozi a vysokou pevností. Dále dojde ke zvýšení optimalizace výkonu a hmotnosti zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, čímž se zvýší účinnost 3D tištěných komponentů díky návrhům optimalizovaným umělou inteligencí. Jakmile se 3D tištěná zařízení pro ropný a plynárenský průmysl stanou široce přijímanými, více provozovatelů přijme technologii DED, aby zůstali konkurenceschopní v rámci primárního průmyslu.