Olje- och gasindustrin är inte främmande för extrema förhållanden, oavsett om det gäller borrning i djupa brunnar eller arbete på frilandsplattformar. Därför behöver industrin välbyggd, pålitlig utrustning för olja och gas. Denna industri måste också kunna beställa specialanpassade delar utan extremt höga kostnader och kortare leveranstider, och här kommer 3D-utskrift in i bilden. DED är en typ av 3D-utskrift som använder fokuserad värme för att smälta och avsätta material för att bilda lager, och den kan skapa komplexa delar som andra industrier är vana vid. För delar som ventiler och propellerhjul till olje- och gasutrustning, där det är viktigt att minska tryckförlusterna i interna flödeskanaler, är detta en spelomvändning. Det innebär att olje- och gasindustrin kan tillverka fler anpassade delar till lägre kostnader och på kortare tid, mer effektivt. 3D-utskrift kan också minska designcykler som tidigare tog månader till bara några veckor.
Utrustning för olje- och gasindustrin måste tåla korrosion, högt tryck och temperaturförändringar. 3D-printing löser detta genom legeringar som rostfritt stål och Inconel, vilka används i olje- och gasutrustning. Enigma's DED-system 3D-printar dessa material till täta, homogena delar som presterar bättre än traditionellt gjutna komponenter för olje och gas. En fallstudie som mätte slitstyrkan hos 3D-printade slitskivor använda i olje- och gasutrustning bekräftade detta resultat, vilket resulterade i sällanare utbyggnader. Därför kan olje- och gasutrustning köras under tuffa förhållanden under längre tidsperioder, vilket minskar underhållskostnaderna för operatörerna.
Fördröjningar vid utbyte av trasig olje- och gasutrustning kan leda till kostnader på flera miljoner dollar och stopp i borrningsoperationer. 3D-printing möjliggör produktion av reservdelar till olje- och gasutrustning direkt på arbetsplatsen, vilket minskar ledtiden till några få timmar istället för veckor. För fristående plattformar kan 3D-skrivare tillhandahålla pumpar eller ventildelar till olje- och gasutrustning utan att behöva vänta på leveranser. Enigma DED-teknik förlänger också livslängden för dyrbar olje- och gasutrustning genom att fylla i slitna områden. Denna flexibilitet förbättrar tillförlitligheten hos olje- och gasutrustning och minskar även driftstopp under operationer.
De negativa miljö- och ekonomiska effekterna av traditionella tillverkningsprocesser för olje- och gasutrustning är nästan självklara. Varje tillverkad del kräver många verktyg, tar mycket tid och resurser, och genererar stora mängder skrot och avfall, särskilt för småseriedelar. Med 3D-printing elimineras helt behovet av verktyg för olje- och gasutrustning, och materialanvändningen anpassas för specifika delar för att förbättra materialutnyttjandet. Från brunnshuvuden till mer intrikata och komplexa komponenter erbjuder 3D-printing sömlös kostnadsreduktion, och utan avkall på kvalitet blir det mer prisvärt och tillgängligt för mindre och medelstora olje- och gasoperatörer. Detta är idealiskt för att fylla marknaden med specialanpassad olje- och gasutrustning med kortare leveranstider.
Meningsfull utrustning för olja och gas krävs för att genomföra specifika anpassade projekt, särskilt i fall med smala borrår. Enigmas tillvägagångssätt med 3D-utskrift ger oöverträffad flexibilitet och designfrihet för tillverkning av specialanpassad utrustning för olja och gas. Utbudet är omfattande och inkluderar allt från strömlinjeformade kompakta sensorer till robusta tunga borrdelar. Slutkunder kan testa prototyper av olje- och gasutrustning under verkliga förhållanden med 3D-utskriftstekniken, vilket möjliggör iterativa förbättringar av designen och produktion av små serier utan att offra tid och resurser. Resultatet är driftsklar utrustning för olja och gas, utvecklad i samarbete, för sömlös integration och bättre anpassning till kundernas unika driftbehov inom gasprojekt och bredare framgångsrika resultat.
6. Framtida trender för 3D-skrivna olje- och gasutrustningar När tekniken fortsätter att förbättras kommer även möjligheterna med 3D-skrivning inom tillverkning av olje- och gasutrustning att utvecklas. Enigma arbetar med att utveckla DED-system avsedda för utskrivning av multimetalliska olje- och gasutrustningar, där material med korrosionsmotstånd och hög hållfasthet kombineras. Dessutom kommer olje- och gasutrustningar att genomgå större prestanda- och viktoptimering för att förbättra effektiviteten hos 3D-skrivna komponenter genom AI-optimerad design. När 3D-skrivna olje- och gasutrustningar blir allmänt accepterade kommer fler operatörer att anta DED-teknik för att bibehålla konkurrenskraft inom den primära industrin.
Senaste Nytt2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
