Industria petroliferă și gazieră este obișnuită cu condiții extreme, fie că este vorba de foraj adânc sau de lucrul pe platforme offshore. Din acest motiv, industria are nevoie de echipamente robuste și fiabile pentru petrol și gaze. Această industrie trebuie, de asemenea, să poată comanda piese personalizate fără costuri excesive și în termene mai scurte, iar aici intervine imprimarea 3D. DED este un tip de imprimare 3D care utilizează căldură focalizată pentru a topi și depune materiale în straturi și care poate crea piese complexe, la fel cum sunt obișnuiți ceilalți producători din alte industrii. Pentru piese precum supapele și palele de turbina pentru echipamentele de petrol și gaze, care trebuie să reducă pierderile de presiune în canalele interne de curgere, acest lucru reprezintă o schimbare majoră. Aceasta înseamnă că industria petroliferă și gazoasă poate crea mai multe piese personalizate, la costuri mai mici, într-un timp mai scurt și mai eficient. Imprimarea 3D poate, de asemenea, reduce ciclurile de proiectare care obișnuiau să dureze luni întregi, la doar câteva săptămâni.
Echipamentele pentru industria petrolieră și gazelor naturale trebuie să reziste la coroziune, presiuni ridicate și variații de temperatură. Imprimarea 3D rezolvă această problemă prin utilizarea aliajelor, cum ar fi oțelul inoxidabil și Inconel, care sunt folosite pentru echipamentele din industria petrolului și a gazelor. Sistemele DED ale Enigma imprimă în 3D aceste materiale în componente dense și uniforme, care depășesc performanțele componentelor tradiționale turnate pentru industria petrolului și a gazelor. Un studiu de caz care măsura durabilitatea plăcilor antifricțiune imprimate 3D, utilizate în echipamentele pentru industria petrolului și a gazelor, a confirmat acest rezultat, ducând la înlocuiri mai puțin frecvente. Din acest motiv, echipamentele pentru industria petrolului și a gazelor pot funcționa în condiții dificile pe perioade mai lungi de timp, ceea ce reduce costurile de întreținere pentru operatori.
Pot apărea costuri de mai mulți milioane de dolari și oprirea operațiunilor de foraj ca urmare a întârzierilor în înlocuirea echipamentelor defecte pentru petrol și gaze. Imprimarea 3D permite producerea pieselor de schimb pentru echipamentele de petrol și gaze direct pe șantier, ceea ce reduce timpul de așteptare la câteva ore în loc de săptămâni. Pentru instalațiile offshore, imprimantele 3D pot furniza componente pentru pompe sau supape ale echipamentelor de petrol și gaze fără a mai fi nevoie să se aștepte livrările. Tehnologia Enigma DED extinde de asemenea durata de viață a echipamentelor costisitoare de petrol și gaze prin completarea zonelor uzate. Această flexibilitate îmbunătățește fiabilitatea echipamentelor de petrol și gaze și reduce, totodată, timpul de staționare în timpul operațiunilor.
Impactele negative asupra mediului și economiei cauzate de procesele tradiționale de fabricare a echipamentelor pentru petrol și gaze sunt aproape evidente. Fiecare piesă produsă necesită numeroase utilaje, durează mult timp și consumă resurse considerabile, generând în același timp cantități mari de deșeuri și rebuturi, mai ales pentru piesele realizate în volume mici. Prin utilizarea imprimării 3D, utilizarea de utilaje pentru echipamentele petroliere este complet eliminată, iar materialele sunt ajustate în funcție de piesele specifice pentru a îmbunătăți eficiența materială. De la componentele capului de sondă până la piese mai complicate și complexe, imprimarea 3D oferă în mod fluent reducerea costurilor, fără nicio compromitere a calității, fiind mai accesibilă și mai rentabilă pentru operatorii mici și mijlocii din domeniul petrolului și gazelor. Aceasta este ideală pentru a inunda piața cu echipamente pentru petrol și gaze adaptate unor soluții specializate, având termene de livrare mai scurte.
Sunt necesare echipamente semnificative pentru industria petrolieră și gazoasă pentru a desfășura proiecte specifice personalizate, în special în cazul uneltelor pentru sonde înguste. Abordarea Enigma bazată pe imprimare 3D oferă o flexibilitate fără precedent și libertate de proiectare pentru producerea de echipamente personalizate pentru industria petrolieră și gazoasă. Gama este nelimitată și include totul, de la senzori compacți optimizați până la componente robuste pentru foraj de înaltă duritate. Clienții finali pot testa prototipurile de echipamente petroliere și gazoase în condiții reale prin utilizarea metodei de imprimare 3D, permițând rafinamente iterative ale designului și producerea de serii mici fără a compromite timpul și resursele. Rezultatul este obținerea unor echipamente operaționale și echipamente pentru industria petrolieră și gazoasă proiectate colaborativ pentru o integrare perfectă, adaptate mai bine nevoilor operaționale unice ale clienților în cadrul proiectelor de gaze și asigurând rezultate mai ample de succes.
6. Tendințe viitoare pentru echipamente petroliere și gazoase imprimate 3D Pe măsură ce tehnologia continuă să se îmbunătățească, tot așa vor crește și capacitățile imprimării 3D în crearea de echipamente petroliere și gazoase. Enigma lucrează la crearea de sisteme DED destinate imprimării unor echipamente multimetalice petroliere și gazoase, combinând materiale cu rezistență la coroziune și proprietăți de înaltă rezistență. În plus, echipamentele petroliere și gazoase vor beneficia de o optimizare sporită a performanței și a greutății, pentru a îmbunătăți eficiența componentelor imprimate 3D prin design optimizat cu inteligență artificială. Pe măsură ce echipamentele petroliere și gazoase imprimate 3D vor deveni larg acceptate, tot mai mulți operatori vor adopta tehnologia DED pentru a rămâne competitivi în industria primară.
Știri Populare2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
