نوآوری‌های حاصل از چاپ سه‌بعدی در تجهیزات نفت و گاز چه هستند؟

چگونه چاپ سه‌بعدی طراحی تجهیزات صنعت نفت و گاز را تغییر می‌دهد

صنعت نفت و گاز با شرایط سخت آشناست، چه در حفاری چاه‌های عمیق و چه در کار روی پلتفرم‌های فراساحلی. به همین دلیل، این صنعت به تجهیزات محکم و قابل اعتمادی برای نفت و گاز نیاز دارد. این صنعت همچنین باید بتواند قطعات سفارشی را بدون هزینه‌های بسیار بالا و با زمان‌بندی کوتاه‌تر سفارش دهد و در اینجا است که چاپ سه‌بعدی وارد می‌شود. DED نوعی از چاپ سه‌بعدی است که از گرمای متمرکز برای ذوب و رسوب مواد به منظور تشکیل لایه‌ها استفاده می‌کند و قادر است قطعات پیچیده‌ای را بسازد که صنایع دیگر به آن عادت دارند. برای قطعاتی مانند شیرآلات و پروانه‌های تجهیزات نفت و گاز که نیاز به کاهش اتلاف فشار در کانال‌های جریان داخلی دارند، این تحولی بزرگ است. این بدین معناست که صنعت نفت و گاز می‌تواند قطعات سفارشی بیشتری را با هزینه کمتر، در زمان کوتاه‌تر و به شکلی کارآمدتر تولید کند. چاپ سه‌بعدی همچنین می‌تواند چرخه‌های طراحی که قبلاً ماه‌ها طول می‌کشیدند را به چند هفته کاهش دهد.

۲. بهبودهای فناوری برای تولید تجهیزات قوی نفت و گاز.

تجهیزات نفت و گاز باید بتوانند در برابر خوردگی، فشارهای بالا و تغییرات دما مقاومت کنند. چاپ سه‌بعدی این مشکل را با استفاده از آلیاژهایی مانند فولاد ضدزنگ و اینکونل که در تجهیزات نفت و گاز به کار می‌روند، حل می‌کند. سیستم‌های DED شرکت Enigma این مواد را به قطعاتی متراکم و یکنواخت تبدیل می‌کنند که عملکرد بهتری نسبت به قطعات ریخته‌گری شده سنتی نفت و گاز دارند. یک مطالعه موردی که دوام صفحات سایشی چاپ‌شده سه‌بعدی مورد استفاده در تجهیزات نفت و گاز را اندازه‌گیری کرد، این یافته را تأیید کرد و نتیجه آن کاهش تعویض‌های مکرر بود. به همین دلیل، تجهیزات نفت و گاز می‌توانند مدت زمان طولانی‌تری در شرایط سخت کار کنند که این امر هزینه‌های نگهداری را برای بهره‌برداران کاهش می‌دهد.

3. تولید قطعات یدکی تجهیزات نفت و گاز در محل مورد نیاز

تأخیر در تعویض تجهیزات معیوب نفت و گاز می‌تواند منجر به هزینه‌های چند میلیون دلاری و توقف عملیات حفاری شود. چاپ سه‌بعدی امکان تولید قطعات یدکی تجهیزات نفت و گاز را در محل کار فراهم می‌کند و در نتیجه زمان تحویل را از چند هفته به چند ساعت کاهش می‌دهد. برای دکل‌های حفاری دریایی، چاپگرهای سه‌بعدی می‌توانند قطعات پمپ‌ها یا شیرآلات تجهیزات نفت و گاز را بدون انتظار برای محموله‌های کشتی‌رسانی تأمین کنند. فناوری DED انیگما همچنین عمر تجهیزات گران‌قیمت نفت و گاز را با پر کردن مناطق ساییده شده بهبود می‌بخشد. این انعطاف‌پذیری قابلیت اطمینان تجهیزات نفت و گاز را افزایش می‌دهد و زمان توقف در عملیات را کاهش می‌دهد.

مزایای هزینه‌ای چاپ سه‌بعدی در صنعت تجهیزات نفت و گاز

تأثیرات منفی زیست‌محیطی و اقتصادی فرآیندهای سنتی تولید تجهیزات نفت و گاز تقریباً آشکار است. تولید هر قطعه نیازمند ابزارهای متعدد، زمان طولانی و منابع فراوان بوده و مقادیر زیادی ضایعات و پسماند تولید می‌کند، به‌ویژه برای قطعات با حجم تولید کم. با استفاده از چاپ سه‌بعدی، نیاز به ابزارهای تولید تجهیزات نفت و گاز به‌طور کامل حذف شده و مواد برای قطعات خاص تنظیم می‌شوند تا بهره‌وری مادی افزایش یابد. از قطعات سرچاه تا قطعات پیچیده‌تر و دقیق‌تر، چاپ سه‌بعدی به‌صورت یکپارچه منجر به کاهش هزینه‌ها می‌شود و بدون هیچ کاهشی در کیفیت، مقرون‌به‌صرفه‌تر و در دسترس‌تر برای عملیات‌های کوچک و متوسط نفت و گاز است. این روش ایده‌آل برای عرضه انبوه تجهیزات نفت و گاز با راه‌حل‌های تخصصی سفارشی‌سازی‌شده و زمان تحویل سریع‌تر است.

توانایی انیگما در تأمین تجهیزات سفارشی نفت و گاز برای مشتریان

تجهیزات معنادار نفت و گاز برای انجام پروژه‌های خاص سفارشی، به‌ویژه در مورد ابزارهای چاه‌های باریک، مورد نیاز است. رویکرد چاپ سه‌بعدی انیگما انعطاف‌پذیری بی‌سابقه و آزادی طراحی فراوانی را برای تولید تجهیزات سفارشی نفت و گاز فراهم می‌کند. این دامنه بی‌کران است و شامل همه چیز از حسگرهای جمع‌وجور روان تا اجزای قوی و سنگین حفاری می‌شود. مشتریان نهایی B قادرند نمونه‌های اولیه تجهیزات نفت و گاز را با رویکرد چاپ سه‌بعدی در شرایط واقعی آزمایش کنند، که این امر امکان بهبودهای تکرارشونده در طراحی و تولید دسته‌های کم‌حجم را بدون صرف زمان و منابع بیش از حد فراهم می‌کند. نتیجه، تجهیزات عملیاتی و تجهیزات نفت و گازی است که به‌صورت همکاری‌ای طراحی شده‌اند تا یکپارچه‌سازی بدون درز و هماهنگ‌تری با نیازهای عملیاتی منحصربه‌فرد مشتریان در پروژه‌های گاز و دستیابی به نتایج موفقیت‌آمیز گسترده‌تر فراهم شود.

6. روندهای آینده تجهیزات نفت و گاز ساخته‌شده با چاپ سه‌بعدی با پیشرفت فناوری، قابلیت‌های چاپ سه‌بعدی در تولید تجهیزات نفت و گاز نیز بهبود خواهند یافت. انیگما در حال کار بر روی ایجاد سیستم‌های DED برای چاپ تجهیزات چندفولادی نفت و گاز است که ترکیبی از مواد با مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا را به همراه دارد. علاوه‌براین، تجهیزات نفت و گاز بهینه‌سازی بیشتری از نظر عملکرد و وزن خواهند داشت تا با طراحی بهینه‌شده توسط هوش مصنوعی، کارایی قطعات ساخته‌شده با چاپ سه‌بعدی افزایش یابد. با گسترش پذیرش تجهیزات چاپ‌شده سه‌بعدی نفت و گاز، اپراتورهای بیشتری فناوری DED را به‌منظور حفظ رقابت‌پذیری در صنعت اصلی به کار خواهند گرفت.