Industri minyak dan gas tidak asing dengan kondisi ekstrem, baik itu pengeboran sumur dalam maupun pekerjaan di platform lepas pantai. Karena itu, industri ini membutuhkan peralatan minyak dan gas yang kokoh dan andal. Industri ini juga perlu mampu memesan suku cadang khusus tanpa biaya yang sangat tinggi dan waktu pengerjaan yang lebih singkat, dan di sinilah peran pencetakan 3D. DED adalah jenis pencetakan 3D yang menggunakan panas terfokus untuk melelehkan dan mengendapkan material membentuk lapisan, serta mampu menciptakan bagian-bagian kompleks yang sudah biasa digunakan di industri lain. Untuk komponen seperti katup peralatan minyak dan gas serta impeller yang perlu mengurangi kehilangan tekanan pada saluran aliran internal, ini merupakan perubahan besar. Artinya, industri minyak dan gas dapat membuat lebih banyak suku cadang khusus, dengan biaya lebih rendah, dalam waktu lebih singkat, dan lebih efisien. Pencetakan 3D juga mampu memperpendek siklus desain yang dulunya memakan waktu berbulan-bulan menjadi hanya beberapa minggu.
Peralatan minyak dan gas harus tahan terhadap korosi, tekanan tinggi, dan perubahan suhu. Cetak 3D mengatasi masalah ini melalui penggunaan paduan, seperti baja tahan karat dan Inconel, yang digunakan untuk peralatan minyak dan gas. Sistem DED Enigma mencetak material-material ini menjadi komponen yang padat dan seragam, yang kinerjanya melebihi komponen minyak dan gas hasil pengecoran konvensional. Sebuah studi kasus yang mengukur ketahanan pelat aus hasil cetak 3D yang digunakan dalam peralatan minyak dan gas mengonfirmasi temuan ini, dengan hasil pergantian yang lebih jarang dilakukan. Karena itu, peralatan minyak dan gas dapat beroperasi dalam kondisi keras selama periode waktu yang lebih lama, sehingga menurunkan biaya pemeliharaan bagi operator.
Keterlambatan dalam mengganti peralatan minyak dan gas yang rusak dapat menimbulkan biaya hingga jutaan dolar dan menghentikan operasi pengeboran. Cetak 3D memungkinkan produksi suku cadang peralatan minyak dan gas di lokasi kerja, sehingga memangkas waktu tunggu dari beberapa minggu menjadi hanya beberapa jam. Untuk anjungan lepas pantai, printer 3D dapat menyediakan komponen pompa atau katup peralatan minyak dan gas tanpa harus menunggu pengiriman. Teknologi Enigma DED juga meningkatkan masa pakai peralatan minyak dan gas yang mahal dengan mengisi bagian-bagian yang sudah aus. Fleksibilitas ini meningkatkan keandalan peralatan minyak dan gas serta mengurangi waktu henti selama operasi.
Dampak negatif terhadap lingkungan dan ekonomi dari proses manufaktur peralatan minyak dan gas tradisional hampir jelas terlihat. Setiap komponen yang diproduksi membutuhkan banyak perkakas, memakan waktu dan sumber daya yang lama, serta menghasilkan limbah dan sisa material dalam jumlah besar, terutama untuk komponen dengan volume produksi kecil. Dengan pencetakan 3D, penggunaan perkakas untuk peralatan minyak dan gas sepenuhnya dihilangkan, dan bahan disesuaikan untuk komponen tertentu guna meningkatkan efisiensi material. Mulai dari komponen kepala sumur hingga bagian-bagian yang lebih rumit dan kompleks, pencetakan 3D secara mulus menawarkan pengurangan biaya, tanpa mengorbankan kualitas, sehingga lebih terjangkau dan lebih mudah diakses oleh operator minyak dan gas skala kecil hingga menengah. Ini sangat ideal untuk membanjiri pasar dengan peralatan minyak dan gas yang disesuaikan dengan solusi khusus serta waktu tunggu yang lebih cepat.
Peralatan minyak dan gas yang bermakna diperlukan untuk melaksanakan proyek-proyek khusus yang disesuaikan, terutama dalam kasus peralatan lubang sumur sempit. Pendekatan pencetakan 3D dari Enigma memberikan fleksibilitas dan kebebasan desain yang belum pernah ada sebelumnya untuk memproduksi peralatan minyak dan gas yang disesuaikan. Rentangnya tak terbatas dan mencakup segala hal mulai dari sensor kompak yang ramping hingga komponen pengeboran tahan banting berkapasitas tinggi. Klien akhir dapat menguji prototipe peralatan minyak dan gas dalam kondisi dunia nyata dengan pendekatan pencetakan 3D, memungkinkan penyempurnaan desain secara iteratif dan produksi dalam jumlah kecil tanpa mengorbankan waktu dan sumber daya. Hasilnya adalah peralatan operasional dan peralatan minyak dan gas yang dirancang secara kolaboratif untuk integrasi mulus yang lebih sesuai dengan kebutuhan operasional unik klien dalam proyek gas serta hasil keberhasilan yang lebih luas.
6. Tren Masa Depan untuk Peralatan Minyak dan Gas yang Dicetak 3D Seiring kemajuan teknologi, kemampuan pencetakan 3D dalam pembuatan peralatan minyak dan gas juga akan semakin meningkat. Enigma sedang mengembangkan sistem DED yang ditujukan untuk pencetakan peralatan minyak dan gas multilogam, menggabungkan material dengan ketahanan korosi dan kekuatan tinggi. Selain itu, peralatan minyak dan gas akan mengalami optimasi kinerja dan bobot yang lebih baik untuk meningkatkan efisiensi komponen cetak 3D melalui desain yang dioptimalkan oleh AI. Seiring diterimanya secara luas peralatan minyak dan gas cetak 3D, semakin banyak operator yang akan mengadopsi teknologi DED guna tetap kompetitif di industri utama.
Berita Terkini2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
