CML 하이브리드 멀티레이저 동축 복합 기술은 멀티웨이브렝스 레이저 복합, 레이저 아크 복합, 와이어 분말 복합의 3가지 복합 기술을 구현할 수 있습니다. 이는 가변 성분 경사 재료, 인-시투 합금 첨가, 고속 재료 제조, 미세조직 조절과 같은 DED 기술의 첨단 연구 분야에 적합합니다. 동시에 첨가 재료의 적합성, 첨가 효율, 부품 정밀도, 성능, 복잡도 등의 DED 기술 공학적 응용 요구사항을 충족시킬 수 있습니다.
레이저 및 와이어 동축 복합 공법으로 모든 방향에서 형성 균일성이 우수하여 부품 성능을 향상시키고 복잡한 첨가 경로의 영향을 줄임
다중 파장 레이저 복합 공법을 독립적으로 제어하여 소재 적합성 향상
레이저 아크 복합 공법을 독립적으로 제어하여 첨가 효율, 부품 성능 및 구조 복잡도 향상
와이어 및 분말 동시 공급을 독립적으로 제어하여 가변 부품 그라디언트 소재 및 인-시투 합금화 첨가제에 적합하게 하여 고효율 실험용 소재 제작 달성
6개의 독립적으로 제어되는 레이저 모듈이 적색 및 청색 레이저 복합 등 일반적으로 사용되는 조합을 통해 다중 파장 레이저 동축 복합를 실현하여 적용 가능한 소재 범위를 확대하고, 구리 및 알루미늄과 같은 고반사율 금속 재료의 흡수율을 향상시키면서 경제성도 고려합니다. 6개의 레이저 빔은 각각 매개변수와 방향을 독립적으로 조정할 수 있어 작업 범위 내에서 다양한 공간 에너지 분포를 달성함으로써 특수 공정 요구사항을 한층 더 충족시킬 수 있습니다.
독립적으로 제어 가능한 레이저 아크 열원을 조합하여 적층 제조 및 부품 성능의 효율성을 향상시킨다. 두 공정이 동일 작업물의 다른 영역에서 교대로 사용되며, 레이저의 정밀성과 아크의 효율성을 결합하여 보다 복잡한 구조를 가진 대형 금속 부품의 적층 제조에 적합하며 전반적인 고효율과 고품질을 달성한다.
와이어 공급과 완전히 독립적인 6개의 파우더 공급 경로를 조합하여 독립적으로 제어 가능한 와이어-파우더 공급과 고자유도 소재 비율 조절이 가능하다. 이는 변량 부품 그라디언트 소재, 나노입자 강화재 등 다양한 소재의 신속한 개발을 지원하고 신소재 개발을 위한 고처리량 제작 요구사항을 충족한다.
멀티웨이브렝스 레이저, 레이저 아크, 와이어 분말의 3중 복합 기술을 통합하여 전 범위 복합 시스템을 형성하여 다양한 재료 형태(와이어/분말) 및 에너지원(레이저/아크) 요구에 유연하게 대응할 수 있으며 단일 복합 모드의 한계를 돌파합니다.
DED(적층제조용 분말 융합) 기술의 첨단 연구 방향과 정확하게 부합하며, 성분 경사 재료 준비, 인-시투 합금 첨가제, 고속 재료 개발, 미세구조 조절 등 첨단 분야를 지원하고 재료 과학 및 적층 제조 분야의 융합 연구를 위한 핵심 도구 제공.
공학 응용 분야에서 다차원적 업그레이드 달성 - 첨가 재료 호환성 향상(더 많은 재료 유형에 적응), 첨가 효율성(제조 공정 가속화), 부품 정확도(성형 품질 최적화), 기계적 특성(부품 신뢰성 향상), 구조 복잡성(보다 어려운 부품 제조 지원) 등의 측면에서 실험실 연구부터 산업 생산까지 이어지는 기술적 폐쇄 루프를 개척합니다.
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