Инконель 718 қосымша өндіруде қандай салалық артықшылықтарға ие?

Инконель 718 әлем бойынша әуежаңғырық, қорғаныс, энергетика және мұнай-газ салалары сияқты экстремалды жағдайларда жоғары өнімділік талап ететін салалар үшін никельді суперқұйма ретінде және негізгі материал ретінде қолданылады. Enigma-DED технологиясында қолданылатын қосымша өндіруде https://www.enigma-ded.com/)inconel 718 қоспасы құнды өндірістегі мәселелерді шешу және экстремалды жағдайлар мен қосымша өндіріс аймақтарындағы жеткізу саласында ешқандай бәсекесі жоқ артықшылықтарды ұсыну үшін тағы да көбірек потенциалға ие. Enigma-DED компаниясының негізгі қызметі ҚОСЫЛЫМДЫ ӨНДІРУ болып табылады, себебі Intrastate компаниясы мойындайтынындай, Inconel 718-дің жоғары беріктігі мен ыстыққа төзімділігіне байланысты дәстүрлі өндіріс процестері оны өңдеуде қиындықтарға тап болады. Ал қосымша өндіру осы сипаттамаларды пайдаланып, күрделі және мықты құрылымдар жасайды. Қосымша өндіруді практика ретінде қабылдаған өнеркәсіптердегі Inconel 718-дің маңызы жоғары сенімділік пен өнімділікті талап ететін орнатулар үшін материал ретінде оның орнын нығайтады.

Аэрокосмостық және энергетикалық өнеркәсіптер үшін Inconel 718-нің жоғары температураға идеалды төзімділігі

Таңдамалы сегменттерде, әсіресе әуежағы және энергетика салаларында Inconel 718 қосымша өндірудің ең маңызды өндірістік артықшылықтарының бірі — оның табиғи жоғары температураға төзімділігі. Inconel 718 қосымша өндіру 650 градус Цельсийге дейінгі шекті температураларда беріктікті және құрылымдық бүтіндікті сақтайды, бұл ұшақ турбина жапырақшалары, ракета қозғалтқыш бөлшектері және тіпті энергия электр станцияларындағы жылу алмастырғыштар үшін жеткілікті. Inconel 718 қосымша өндірудің пайдалылығын тағы да арттыру үшін энергия ұнтағы қосымша өндірудің шығымы қосымша өндіру процесінің барлық кезеңдерінде Inconel 718 микрокұрылымын толығымен бақылауға мүмкіндік береді.

Inconel 718-дің дәнекер құрылымын жақсарту және жылуға төзімділігін сақтау, бірақ серпімділігін арттыру үшін күрделі қосымша шығару әдістері қолданылады. Мысалы, әуежайда қосымшалы өндірістегі inconel 718 турбиналы компоненттер жеңіл болып келеді және реактивті қозғалтқыштардың қатты жылуына шыдайды, бұл отын шығынын төмендетеді және ұшақтың пайдалы әсер коэффициентін арттырады. Энергетика саласында қосымшалы өндіріс арқылы жасалған компоненттер де электр станцияларының будың қазандарында термиялық шаршауды шыдайды, осылайша компоненттің қызмет ету мерзімін ұзартып, тоқтап тұру уақытын қысқартады. Бұл ерекше жоғары температурадағы иілімсіздік экстремалды жылу жағдайлары бар салаларда inconel 718-ге кеңінен сүйенуге себеп болады.

Inconel 718 Мұнай және газ салаларында ешқашан болмаған коррозияға және тотығуға қарсы төзімділік ұсынады  

Мұнай және газ саласында инконель 718-ді қосымша өндірудің пайдасы оның коррозияға және тотығуға табиғи түрде төзімділігіне байланысты. Бұл никель, хром және молибденнің қосындысы арқасында пайда болатын қорғаныш қабатына байланысты, бұл қабат қоспаны мұнай және газ өнеркәсібінің зиянды және қатерлі материалдарынан, мысалы, жоғары қысымды және тұзды сулардан қорғайды. Микросызулар немесе қуыстылық сияқты қателіктерге бейім болатын литье мен бұқаралық өндіру сияқты дәстүрлі өндіру әдістері де коррозияға төзімділікті сақтап қалады. Осы тұрғыдан, Enigma-DED дизайн инженерлері инконель 718 материалдарының біркелкі тығыздығын және ең аз әлсіз беттерді қамтамасыз ету үшін қосымша өндіруді жобалады.

Қосымша өндірілген inconel 718 шахта аузы бөлшектері мұнай өндіру орындарының тұзды суы мен сутегі сульфидінің коррозиялық әсеріне жылдар бойы шыдайды, осылайша коррозияны және жиі ауыстырудың қажеттілігін ең аз деңгейде ұстайды. Теңізден тыс қолданыста қосымша өндіру арқылы басып шығарылған inconel 718 бөлшектері тұзды судың тотығуына көптеген басқа қорытпаларға қарағанда жақсырақ шыдайды, бұл техникалық қызмет көрсетудің шығындарын азайтуға және операциялардың қауіпсіздігін арттыруға көмектеседі. Inconel 718-дің коррозияға төзімділігі тұрақты табиғи орта әсері өндірісті әлдеқайда қатты ықпал ететін мұнай және газ салаларында оның сенімділігін растайды.

Қосымша өндіру күрделі геометриялық пішіндердің жобасын жасауға ықпал етеді, ал инконель 718-дің осы процестің үйлесімділігі әскери және медициналық салаларға, негізінен күрделі де өте қажет болып табылатын, дайындамаларды алу мүмкіндігін береді. Инконель 718-ді дәстүрлі әдістермен күрделі пішіндерге ие болу өте қиын, себебі оның беріктігі мен құю кезінде пайда болатын жобалаудың шектеулі мүмкіндіктері өндіріс процесінде қиындықтар туғызады, бірақ қосымша өндіру осы қиындықты жеңуге мүмкіндік береді.

Медициналық салада, қосымша өндірілген Inconel 718 тиімді сүйек өсуін ынталандыра алатын, дербес жасалған поралы беті бар ортопедиялық имплантаттар ретінде қолданылуы мүмкін. Бұл имплантаттар сүйектің өсуіне ықпал етуі мүмкін. Inconel 718 биологиялық үйлесімді, үлкен беріктікке ие және ұзақ уақыт бойы имплантациялануы мүмкін. Медициналық сала мен әуежай-космостық өнеркәсіп үшін күрделі бөлшектерді өндіру қабілеті жинауға тиіс компоненттер санын азайтады және әрбір бөлшектің функционалдық өнімділігін арттырады. Арнайы қолданыстар үшін дизайн икемділігі өте маңызды. Inconel 718 көптеген өнеркәсіп салаларындағы арнайы қолданыстарда пайдаланылуы мүмкін.

Inconel 718 Автокөлік және Әуежай-Космостық Секторлардағы Жаңашылдықтар Үшін Жоғары Беріктіктің Салмаққа Қатынасын Қамтамасыз Етеді  

Инконель 718-дің салмағына қатысты беріктігі автомобиль (әсіресе жоғары өнімді және электрлі) және әуе кеңістігі өнеркәсібінде маңызды артықшылықтар ұсынатын қосымша шығару үшін тағы да бағалы болып табылады. Инконель 718 көптеген металдарға қарағанда мықтырақ және сонымен бірге жеңілірек. Бұл әуе кеңістігі өнеркәсібі үшін маңызды, себебі бұл бөлшектердің салмағын беріктікті нашарлатпай азайтады. Қосымша шығару салмағына қатысты беріктікті одан әрі жақсартуы мүмкін. Инконель 718 салмақты азайтуға көмектесетін және Инконель 718-дің беріктігін сақтайтын алдыңғы қуыс және торлы құрылымдармен жобалануы мүмкін.

Инконель 718 турбожүргіш бөлшектерін қосымша өндіру жоғары өнімділікті автомобильдерде қозғалтқыштың жалпы салмағын азайтады, бұл отын үнемдеуге және қозғалтқыш қуатын арттыруға әкеледі. Электр көліктері үшін одан да жеңіл Инконель 718 бөлшектер (мысалы, аккумуляторды суыту жүйесі үшін Инконель бөлшектер) автомобильдің жалпы салмағы азайғандықтан, жүру қашықтығын ұзартуға көмектеседі. Инконель 718-дің салмаққа шаққандағы беріктік артықшылығы оны салмақтың тиімділігі мен өнімділігін іздейтін Инконель 718 саласындағы негізгі материалға айналдырады.

Критикалық өнеркәсіптік қолданбалардағы ұзақ мерзімді сенімділік пен қаттылыққа төзімділік үшін Инконель 718

Электр энергиясын шығаруда, қорғаныста және аэроғарыш кеңістігінде қосымша өндіру арқылы берік жасалған Инконел 718 сәтсіздіктерді және қымбат тұратын тоқтап қалуларды болдырмау үшін пайдаланылады. Инконел 718 трещинага ұшырамай-ақ циклдық шаршауға, турбина мен ішкі соққылардың қайталанатын және тұрақты кернеуіне төзеді. Мысалы, аэроғарыш өнеркәсібінде циклдық кернеуге ұшырайтын қосымша өндіру арқылы жасалған Инконел 718 электр турбина роторлары литейлік бөлшектерге қарағанда ондаған жылдар бойы қызмет етеді. Қорғаныс саласында қосымша өндіру арқылы жасалған Инконел 718 зымыран бөлшектері ұшырылу кезіндегі және ұшу кезіндегі шаршауға төзіп, маңызды міндеттерді сенімді орындауға мүмкіндік береді.

Инконел 718-дің ұзақ қызмет ету қасиеттері қосымша өндіру арқылы жасалған бөлшектердің аз қызмет көрсетуді және сирек ауыстыруды қажет ететінін білдіреді, бұл компаниялар үшін уақыт өте келе шығындарды азайтады. Осы тұрақты сенімділіктің арқасында сәтсіздікке жол берілмейтін қолданбаларда Инконел 718 бағасыз құнды болып табылады.