Технология мен материалдар ғылымындағы соңғы жетістіктер жаңа мүмкіндіктерді туғызды, ал қосымша өндіріс әр күн өткен сайын кеңінен таралуда. Мысалы, Enigma-DED — https://www.enigma-ded.com/), алдыңғы қосымша өндіріс технологиясындағы лидер. Олар DED әдістерін (бағытталған энергия шашырауы әдісі) қолданады және оны қосымша өндіріс саласында таратады. 3D принтерлердің қолданылуы материалдар ғылымы саласында болған революция материалдардың механикалық қасиеттерін беттік деңгейде өзгертуге мүмкіндік береді, ол ғалымдарға бірнеше материалдардың қасиеттерін, құрамын және қолданылу аясын өзгертуге мүмкіндік береді. Қосымша өндірісте материалдарды өзгерту мен жаңа материалдарды дамыту үшін қолданылатын технологиялардың дамуы қарқынды өсу үдерісінде. Жаңа материалдар әртүрлі салаларда шексіз қолданыс мүмкіндіктеріне ие.
Қосымша өндіріс – бұл, негізінен, жаңа материалдарды жасауды түбегейлі өзгертуге қабілетті және потенциалды ғажайып қабілеті арқасында ең инновациялық және алдыңғы қатарлы технологиялардың бірі ретінде танымал. Материалдар ғылымы саласында жаңа материалдарды жасау, зерттеу және өзгерту мүмкіндігі ұзақ уақыт бойы оларды қолдану құралының болмауына байланысты шектелген болды. Жылдар бойы дәстүрлі өндіріс материалдарға біртекті тәсілді қолданған. Бұл тәсіл дәстүрлі өндірісте қолданылатын материалдарды араластыруды қиындатқан. Дәстүрлі материалдар ғылымында қолданылатын жаңа тәсілдердің стратегиялары осы саланы түбегейлі өзгертіп, оған жаңа мүмкіндіктер ашты.
Бүгінгі күнде қосымша өндіріс бойынша жаңартулар мен өзгерістер әрі қарай жүргізілуде. Қосымша өндірістің маңызды артықшылығы — әртүрлі металдардан тұратын күрделі және тығыз орналасқан құрылымдармен жұмыс істеу мүмкіндігі мен өндіріс процесінің оптималдауы. Сонымен қатар, металдардың гибридтік қоспалары инновациялық инженерлік материалдардың жобасын жасауға мүмкіндік береді.
Additivtік өндірістің мысалы ретінде Enigma-DED алынсын; ол «функционалды тұрақты материалдар» деп аталатын жаңа инженерлік материалдық жүйелерді бір бөлшек түрінде өндіруге мүмкіндік береді. Бұл материалдар қаттылық, жылуға төзімділік, жылу және/немесе электр өткізгіштігі сияқты маңызды құрылымдық және функционалды қасиеттерді градиенттік тәсілмен әртүрлі дәрежеде қамтамасыз етеді. Мысалы, ортаңғы бөліктің ішкі бөлігі жылуға төзімді керамикалық негізден, ал сыртқы қабаты икемді металлдан жасалуы мүмкін. Бұл персоналандырылған дизайн тәсілі аэроғарыштық өнеркәсібі мен медициналық құрылғылар сияқты экстремалды және арнайы инженерлік мақсаттарға сай келеді, әсіресе жеңіл, берік және биологиялық үйлесімді металдарда. Additivtік өндіріс бізді дәстүрлі өндіріс процестері мен материалдардың шектеулерінен босатады.
Zhana inzhenerlik materialynyñ dawystyryluyna qatysatyngan dizayn jäne iteratsion protsessler käpshilikte kürdeli jäne köp emgék kölemi täläp etedi. Ädette, bul protsesslerde ötegen uzaq merzimdi inzhenerlik protsessleri bar, olar waqyt jäne emgëk kölemi boyynsha köp shynyqqa äkelp tiriadi. Qosymsha öndiru usylymy bul waqyt jäne emgëk shynyqlaryn tez prototip dawystyrylu jäne säwetke qaraǵanda syñyq testlew protsesslerimen arqyly joiydy.
Enigma-DED kompaniyasynda biz qosymsha öndiru usylymymen zhana metallar jäne keramika materialdarynyñ täsirini aptalardyñ ornyna känni bardy, jäne bul kishkene öndiru seriyalarynda oryn alas. Biz materialdardyn berilishtilik, korroziyağa türgen tözimdilik jäne jylu tözimdiligin sinaymyz. Sonday-aq, biz materialdardyn quramyndagy özgerishti tez bajaryp, ony öndiruge bolady.
Бұл тез қайталау мүмкіндігі дизайнерлік кемшіліктерді ерте анықтауға және тиімді өзгерістерді енгізуге көмектеседі. Enigma-DED компаниясының DED технологиясы сияқты алдыңғы қатарлы 3D-баспа технологияларының көмегімен материалдың даму циклын толық аяқтауға қажетті уақыт қатты қысқарады. Жарамсыз прототиптер шикізаттың жоғалуына әкеледі, бірақ 3D-баспа осыны азайтады және материалдың даму циклының жалпы құнын да төмендетеді.
Материалдың қасиеті — оның қасиеттері, құрылымы және микроскопиялық пен тор көлеміндегі құрылымының архитектурасының үйлесімінің нәтижесі. Бұл туралы біле отырып, Enigma-DED компаниясы 3D басып шығару арқылы соңғы пайдаланушыға бақылауға болатын металл 3D басып шығару жүйелерін жобалау мен шығару үшін 3D басып шығаруды қолданады, нәтижесінде материалдар алынады. Бұл бақылау арқылы біз дәстүрлі әдістермен өңделген металдарға қарағанда беріктігі 30%-ға артатын байланысқан дәндері бар күрделі және кемел микротұрғыдан құрылымдарды жасай аламыз.
Qosымша өндірістің негізгі артықшылықтарының бірі — металл құрылымдардың кеуектілігін бақылау мүмкіндігі. Мысалы, қосымша өндіріс кішкентай, біркелей таралған кеуектері бар, мықты және жеңіл металдарды шығара алады; бұл қасиет автокөлік және әуе-ғарыш саласында талап етіледі. Алайда металл құрылымдарды толығымен қатты етіп де жобалауға болады, бұл медициналық импланттар мен толығымен герметиктелуі талап етілетін әуе-ғарыш компоненттері үшін пайдалы. Кеуектілікті бақылау материалдың өнімділігі мен қызмет көрсету қабілетін жақсартады. Enigma-DED клиенттеріне дайындалған жеңіл, мықты және берік құрылымдар осы артықшылықтарды көрсетеді.
Enigma-DED қалдықтарды азайтатын қосымша өндіріс технологиясын қолданады. Дәстүрлі өндірісте әрбір процесстің қадамында материал қалдыққа айналады. Enigma-DED-тің материал қалдықтары шығындарды көтереді.
Басқа түрлі материалдарды сынақтан өткізу әдістерімен салыстырғанда, Enigma-DED әдісінің қалдықтары 5%-дан төмен. Басқа сынақ әдістерінде қалдықтар 50% немесе одан да көп болады. Дәстүрлі әдістерде, әсіресе титан қорытпалары мен жоғары деңгейдегі керамикалар сияқты қымбат материалдар көп мөлшерде шығындалады. Enigma-DED әдісі сынақтан кейін сынамаларды тастап жіберу арқылы ақша мен басқа ресурстарды үнемдейді.
Сонымен қатар, қосымша өндіріс арқылы жаңа металдар мен керамикалардың тәжірибелік үлгілерін жасаудан массалық өндіріске көшу тегісірек өтеді. Материалдың пайдаланылуы тұрақты және біркелкі. Тиімсіздіктерді ескеру үшін материалдың қажетті мөлшерін шамадан тыс бағалау қажет емес. Мысалы, аэроғылымдық бөлшектер үшін жаңа титан қорытпалары өндірілген кезде, материалдарды кесіп тазарту үшін қосымша өндіріс процесі қажет емес. Бұл жаңа материалдардың дамуын сақтауға және зерттеушілер үшін жалпы шығындарды төмендетуге көмектеседі.
Superalloylar, metallar және сынғыш керамикалар — бұл озық материалдар. Ұзақ уақыт бойы озық материалдардың арнайы қолданыстарын әдеттегі әдістермен өңдеу керек болды. Қосымша өндіріс қазір озық материалдарды өңдеу тәсілін өзгертуде.
Enigma-DED сынғыш керамикалармен — әдеттегі өңдеу процестері кезінде әдетте сынып кететін материалдармен — қосымша өндіріс арқылы жұмыс істейді. Оңтайлы температураны бақылау, қабаттап басып шығару және сынықтарды болдырмау механизмдері арқылы қосымша өндіріс осы проблеманы шешеді, сондықтан сынғыш керамикалар қазір қолданыла алады.
Сонымен қатар, қосымша өндіріс әдісі ядролық өнеркәсібі үшін сәулеленуге төзімді металдарды және аэроғарыш өнеркәсібі үшін жылуға төзімді суперқорытпаларды жобалау мен өндіруді де қамтамасыз етеді. Ядролық өнеркәсібінде қолданылатын металдар ұзақ уақыт бойы қатты сәулеленуге шыдай алуы керек, ал аэроғарыш өнеркәсібінде қолданылатын суперқорытпалар жоғары температурада жұмыс істеген кезде өз құрылымдық тұрақтылығын сақтауы және экстремалық ауа-райына шыдай алуы тиіс. Қосымша өндіріс әдісі арнайы материалдарды өндіру кезіндегі көптеген мәселелерді шешеді және аэроғарыш пен медициналық құрылғыларды өндіру сияқты әртүрлі салаларда ұзақ уақыт бойы тұрған қиындықтарға шешім ұсынады.
Қызықты жаңалықтар2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
