অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং-এ ইনকনেল 718-এর শিল্পগত সুবিধাগুলি কী কী?

ইনকনেল 718 একটি নিকেল সুপারঅ্যালয় হিসাবে চরম পরিস্থিতিতে কার্যকারিতা চাওয়া শিল্পগুলির জন্য একটি প্রধান উপাদান, যেমন বিশ্বব্যাপী এয়ারোস্পেস, প্রতিরক্ষা, শক্তি এবং তেল ও গ্যাস শিল্প। অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং-এ ব্যবহৃত হলে, এনিগমা-ডিইডি (" https://www.enigma-ded.com/)ইনকনেল 718-এর বিশেষজ্ঞতা মূল্যবর্ধিত উৎপাদনে চ্যালেঞ্জগুলি অতিক্রম করার এবং চরম ও যোগজ উৎপাদন ক্ষেত্রগুলিতে অভূতপূর্ব সুবিধা প্রদান করার আরও বেশি সম্ভাবনা রয়েছে। এনিগমা-ডিইডি ADDITIVE MANUFACTURING-কে একটি কেন্দ্রীয় পরিষেবা হিসাবে গ্রহণ করে, কারণ ইন্ট্রাস্টেট স্বীকার করে যে ইনকনেল 718-এর উচ্চ শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের কারণে ঐতিহ্যগত উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলি এটি নিয়ে কাজ করতে গিয়ে চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়। তদ্বিপরীতে, যোগজ উৎপাদন জটিল এবং দৃঢ় কাঠামো তৈরি করতে এই বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে। যোগজ উৎপাদনকে অনুশীলন হিসাবে গ্রহণ করা শিল্পগুলিতে ইনকনেল 718-এর মূল্য উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মদক্ষতা দাবি করা ইনস্টলেশনের জন্য উপাদান হিসাবে এর অবস্থানকে আরও শক্তিশালী করে তোলে।

বিমান এবং শক্তি শিল্পের জন্য ইনকনেল 718-এর নিখুঁত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ

নির্বাচিত সেগমেন্টে, বিশেষ করে মহাকাশ এবং শক্তি শিল্পের ক্ষেত্রে, ইনকনেল 718 যোগজ উৎপাদনের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদন সুবিধা হল এর অসাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ। 650 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত চরম তাপমাত্রার নিচেও ইনকনেল 718 যোগজ উৎপাদন তার শক্তি এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে, যা বিমানের টারবাইন ব্লেড, রকেট ইঞ্জিনের অংশ এবং এমনকি শক্তি উদ্ভিদের তাপ বিনিময়কারীর জন্য যথেষ্ট। আরও বেশি মূল্য যোগ করার জন্য, ইনকনেল 718 যোগজ উৎপাদনে শক্তি পাউডার যোগজ উৎপাদনের উপজাত দ্রব্য যোগজ উৎপাদনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া জুড়ে ইনকনেল 718-এর ক্ষুদ্রস্তরীয় কাঠামো নিয়ন্ত্রণের সম্পূর্ণ সুযোগ প্রদান করে।

ইনকনেল 718-এর ধাতব গঠনের উন্নতি ঘটানোর জন্য এবং তাপ প্রতিরোধের ক্ষমতা অক্ষুণ্ণ রেখে নমনীয়তা বৃদ্ধির জন্য উন্নত যোগজ উৎপাদন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। মহাকাশ খাতে, উদাহরণস্বরূপ, যোগজ উৎপাদন পদ্ধতিতে তৈরি ইনকনেল 718 টারবাইন উপাদানগুলি হালকা ওজনের এবং জেট ইঞ্জিনের তীব্র তাপ সহ্য করতে পারে, যা জ্বালানি খরচ কমায় এবং বিমানের দক্ষতা বৃদ্ধি করে। শক্তি খাতে, যোগজ উৎপাদন পদ্ধতিতে ডিজাইন করা উপাদানগুলি বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লারে তাপীয় ক্লান্তি সহ্য করতে পারে, যা উপাদানের আয়ু বাড়ায় এবং বন্ধ থাকার সময় কমায়। এই অনন্য উচ্চ তাপমাত্রার অনমনীয়তা তীব্র তাপীয় অবস্থায় থাকা শিল্পগুলিতে ইনকনেল 718-এর উপর ভারী নির্ভরশীলতার ব্যাখ্যা দেয়।

তেল ও গ্যাস শিল্পে ইনকনেল 718 অভূতপূর্ব ক্ষয় এবং জারণ প্রতিরোধের সুবিধা প্রদান করে  

তেল ও গ্যাস খাতে, ইনকোনেল 718-এর যোগজ উৎপাদনের সুবিধাগুলি মূলত এর ক্ষয় এবং জারণের প্রতি প্রাকৃতিক প্রতিরোধের কারণে। নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের সমন্বয়ে গঠিত হওয়ায় এটি একটি সুরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে যা সমুদ্রের লবণাক্ত জল এবং উচ্চ চাপযুক্ত জলের মতো ক্ষতিকারক এবং আক্রমণাত্মক তেল ও গ্যাস শিল্পের উপকরণ থেকে খাদটিকে রক্ষা করে। অত্যন্ত সূক্ষ্ম ফাটল বা ছিদ্রতা এর মতো ত্রুটির প্রবণ ঢালাই এবং ঘনীভবনের মতো ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন পদ্ধতি এমনকি ক্ষয়ের বিরুদ্ধে এই প্রতিরোধ বজায় রাখে। এই দিক থেকে, এনিগমা-ডিইডি ডিজাইন প্রকৌশলীরা যোগজ উৎপাদন প্রক্রিয়াকে এমনভাবে তৈরি করেছেন যাতে ইনকোনেল 718 উপাদানটি সর্বাধিক সমসত্ত্ব ঘনত্ব এবং ন্যূনতম দুর্বল তল নিশ্চিত করে।

যোগশীল উত্পাদন করা ইনকনেল 718 কূপমুখের উপাদানগুলি বছরের পর বছর ধরে তেলক্ষেত্রের লবণাক্ত জল এবং হাইড্রোজেন সালফাইডের ক্ষয়কারী প্রভাব সহ্য করতে পারে, ফলে ক্ষয় কমে এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না। অফশোর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, যোগশীল উত্পাদনের মাধ্যমে মুদ্রিত ইনকনেল 718 অংশগুলি অধিকাংশ অন্যান্য খাদের তুলনায় লবণাক্ত জলের জারা প্রতিরোধ করে, যা রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে এবং কার্যকলাপের নিরাপত্তা উন্নত করতে সাহায্য করে। তেল ও গ্যাস শিল্পে ইনকনেল 718-এর ক্ষয় প্রতিরোধের বিশ্বাসযোগ্যতা নিশ্চিত করে যেখানে ধ্রুবক পরিবেশগত উন্মুক্ততা কার্যকলাপকে প্রভাবিত করে।

যোগানমূলক উৎপাদন জটিল জ্যামিতির ডিজাইনকে চালিত করে, এবং এই প্রক্রিয়ার সাথে ইনকোনেল 718-এর সামঞ্জস্যতা প্রতিরক্ষা ও চিকিৎসা শিল্পকে সেই সুযোগ দেয় যেখানে তারা অধিকাংশ সময় জটিল এবং গভীরভাবে প্রয়োজনীয় কাস্টম উপাদানগুলি অর্জন করতে পারে। ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিতে ইনকোনেল 718 ব্যবহার করে জটিল আকৃতি তৈরি করা খুবই চ্যালেঞ্জিং, কারণ উপাদানটির শক্তি এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় নির্মাণের ধাপে ডিজাইনের কিছু সীমাবদ্ধতা থাকে, কিন্তু যোগানমূলক উৎপাদন এই চ্যালেঞ্জকে কমিয়ে দেয়।

চিকিৎসা ক্ষেত্রে, অ্যাডিটিভ-নির্মিত ইনকনেল 718 কাস্টম-নির্মিত পোরাস পৃষ্ঠবিশিষ্ট অর্থোপেডিক ইমপ্লান্ট হিসাবেও ব্যবহৃত হতে পারে। এই ইমপ্লান্টগুলি হাড়ের বৃদ্ধি ঘটাতেও সাহায্য করতে পারে। ইনকনেল 718 জৈব-উপযুক্ত এবং দুর্দান্ত শক্তি সম্পন্ন এবং দীর্ঘ সময় ধরে রোপণ করা যেতে পারে। চিকিৎসা ক্ষেত্র এবং মহাকাশ শিল্প উভয়ের জন্যই, জটিল অংশগুলি তৈরি করার ক্ষমতা একত্রিত করার জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির সংখ্যা কমিয়ে আনে, যা প্রতিটি অংশের কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে। বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নকশার নমনীয়তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন শিল্পে বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইনকনেল 718 ব্যবহার করা যেতে পারে।

অটোমোটিভ এবং মহাকাশ খাতগুলিতে উদ্ভাবনের জন্য ইনকনেল 718 উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত প্রদান করে  

অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং-এ ইনকনেল 718-এর ওজনের তুলনায় শক্তির অনুপাত আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে, যা অটোমোটিভ, বিশেষ করে হাই পারফরম্যান্স এবং ইলেকট্রিক, এবং এয়ারোস্পেস শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা প্রদান করে। ইনকনেল 718 অনেক ধাতুর চেয়ে শক্তিশালী এবং এছাড়াও হালকা। এটি এয়ারোস্পেস শিল্পের জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি শক্তির ক্ষতি ছাড়াই অংশগুলির ওজন কমায়। অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ওজনের তুলনায় শক্তির অনুপাতকে আরও উন্নত করতে পারে। ইনকনেল 718-কে উন্নত খাদ এবং ল্যাটিস কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা যেতে পারে যা ইনকনেল 718-এর শক্তি বজায় রাখার সময় ওজন কমাতে সাহায্য করে।

উচ্চ কার্যকারিতা সম্পন্ন অটোমোটিভে ইনকনেল 718 টার্বোচার্জার অংশগুলির যোগজ উত্পাদন মোট ইঞ্জিনের ওজন হ্রাস করে, যার ফলে জ্বালানি সাশ্রয় এবং ইঞ্জিন ক্ষমতা উন্নত হয়। বৈদ্যুতিক যানবাহনের ক্ষেত্রে, আরও হালকা ইনকনেল 718 অংশ (যেমন ব্যাটারি কুলিং সিস্টেমের জন্য ইনকনেল অংশ) পরিসর বৃদ্ধিতে সহায়তা করে, কারণ হ্রাসপ্রাপ্ত ওজন মোট যানবাহনের ওজনও কমায়। ইনকনেল 718-এর শক্তি-থেকে-ওজন সুবিধার কারণে এটি সেইসব শিল্পগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হয়ে ওঠে যেগুলি দক্ষতা এবং কার্যকারিতা খুঁজছে।

গুরুত্বপূর্ণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য ইনকনেল 718

বিদ্যুৎ উৎপাদন, প্রতিরক্ষা এবং মহাকাশ খাতে, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের মাধ্যমে স্থায়ীভাবে নির্মিত ইনকনেল 718 চরম ত্রুটি এবং ব্যয়বহুল বিরতি প্রতিরোধ করে। ইনকনেল 718 ফাটল ছাড়াই টারবাইনের পুনরাবৃত্ত এবং ধ্রুবক চাপ এবং অভ্যন্তরীণ আঘাতের চক্রীয় ক্লান্তি সহ্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশ শিল্পে, চক্রীয় চাপের অধীনে অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ইনকনেল 718 পাওয়ার টারবাইন রোটারগুলি ঢালাই করা অংশগুলির চেয়ে দশকের পর দশক ধরে বেঁচে থাকে। প্রতিরক্ষায়, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ইনকনেল 718 ক্ষেপণাস্ত্রের অংশগুলি চালু এবং ফ্লাইটের সময় ক্লান্তি সহ্য করে, গুরুত্বপূর্ণ মিশনে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

ইনকনেল 718-এর দীর্ঘস্থায়ী বৈশিষ্ট্যগুলির অর্থ এও যে অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ব্যবহার করে তৈরি করা অংশগুলির কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, যা সময়ের সাথে ব্যবসায়ের জন্য খরচ হ্রাস করে। এই ধারাবাহিক নির্ভরযোগ্যতার কারণে, যেখানে ব্যর্থতা অগ্রহণযোগ্য সেখানে ইনকনেল 718 ব্যবহারের জন্য অমূল্য।